Refractoriness (℃): | 1580< Refractoriness< 1770 |
---|---|
Feature: | Long Time Materials |
Type: | Refractory Material |
Shape: | Powder |
Material: | Alumina Cement |
warna: | abu-abu |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Cairable semen rendah berarti stabil dengan kandungan semen rendah. Kandungan semen yang merupakan semen refraktori semen biasanya 15% hingga 20%, dan konten semen dari semen yang dianggap aman adalah sebesar 5%, dan beberapa bahkan berkurang hingga 1% hingga 2%. Tujuan untuk mengurangi jumlah semen adalah untuk meningkatkan daya tahan api dari keadaan stabil.
Proses ini mengandalkan tambahan beberapa bahan mentah khusus untuk mendapatkan performa baik: Semen aluminimate kalsium yang pertama dan murni, karena kandungan mineral proses yang tinggi dari CAO·Al2O3 yang hemat, kekuatan yang dibutuhkan dapat diperoleh dengan sedikit iniminya. Siluet lain yang kedua adalah bead kecil kaca dengan kandungan SiO2 antara 93% dan 98% dan rata-rata ukuran partikel sekitar 0.5μm. Setelah penambahan silica berbulu halus, keadaan airnya halus dan suhu yang rendah, yang dapat meningkatkan kinerja setelah dilakukan heat treatment. Ketiga, alumina powder, adalah lebih mudah untuk berpartisipasi dalam reaksi tersebut, memperbaiki ketahanan api terhadap bahan tersebut. Keempat, pengurang air, ia dapat mersorakan di permukaan serbuk, kemudian memproduksi kembali elektrostatis untuk menyemburkan serbuk, sehingga untuk terus memainkan peran micro-mikro-serbuk.
Teknik Fisik dan kimia Indeks Gambar dari kekuatan Tinggi Firelay Khusus Castor Semen Rendah Castor refrakterItem | Suhu servis | Mengeringkan g/cm3 kerapatan besar | AL2O3 % | Pa CCS | MOR Mpa | laju variasi linear | |||
110*24 jam | 24 jam | 110*24 jam | 24 jam | 110*24 jam | 24 jam | ||||
GL145 | 1450 | 2.2 | 42 | 19.6 | 1400 30 | -- | -- | -0,2 | 1400 -0,1 |
GL150 | 1500 | 2.2 | 45 | 20 | 1500 25 | 4.0 | 1500 7.0 | -0,1 | 1500 -0,7 |
GL155 | 1550 | 2.23 | 50 | 26 | 1500 65 | 6.0 | 1500 11 | -0,1 | 1500 -0,6 |
GL160 | 1600 | 2.5 | 60 | 15 | 1500 20 | 3.0 | 1500 3.5 | -0,1 | 1500 -0,7 |
GL165 | 1650 | 2.65 | 62 | 20 | 1500 60 | 4.0 | 1500 15 | -0,1 | 1500 -0,4 |
GL170 | 1700 | 2.85 | 85 | 30 | 1500 30 | 5.0 | 1500 5.0 | -0,1 | 1500 -0,8 |
GL180 | 1800 | 2.95 | 95 | 40 | 1500 30 | 6.0 | 1500 6.0 | -0,1 | 1500 -0,7 |
(1) menjangkar pengelasan kuku. Pistol pengelasan pistol saat digunakan untuk menjepit kuku jangkar dengan jangkar jangkar jangkar yang serasi dan mengelas pancaran batang berpendingin air (kolom) sesuai dengan jarak desain.
(2) Pembungkus dan perlakuan permukaan serat keramik. Serat keramik blok yang telah diproses sebelumnya dilapisi oleh batang (kolom) berpendingin air yang bersangkutan, dan serat keramik yang terbungkus rapat pada balok (tiang) berpendingin air dengan z2 kawat baja berbentuk spiral, dan kemudian hardener disemprotkan pada permukaan serat keramik yang diterima, dan permukaan terasa kering dan diperkeras untuk membentuk lapisan cangkang keras sebelum menuang konstruksi dapat dilakukan.
(3) Instalasi pola dasar. Untuk memastikan tampilan dinding lapisan dan penggunaan fumigasi pemformatan setelah menuang pelat baja tebal 4 mm digunakan untuk membuat format baja berbentuk. Formpekerjaan baja ini dipasang dari bawah ke atas, dan ujung bawah dari pekerjaan formalnya terpasang setelah dipasang harus menempel pada dinding yang telah diberi tuang.
(4) Pencampuran yang rendah stabil. Harus menggunakan mixer paksa, penggunaan air bersih, suhu air harus 10 25; proporsi dan penambahan air sesuai dengan rasio campuran yang diberikan dalam buku petunjuk material; untuk mengatasi distribusi jumlah partikel yang tidak rata pada agregat kering selama pengangkutan; Ia seharusnya dicampur kering selama 1 minit dan kemudian diaduk dengan air selama 4 hingga 5 minit
(5) penuang. Castabil campuran diangkut dengan cepat ke lokasi pencurahan, dan castabil dicurahkan ke mold dengan shovel kecil dan hopper yang lebih rendah khusus. Saat menuangkan sinar, material harus digali dari satu sisi formulir untuk mencegah celah di bagian bawah sinar. Sewaktu memotong material, mencegah serat keramik yang terbungkus terasa pecah dan terjatuh, mulai getar setelah material diisi, permukaan bahan meresap ke dalam getaran dan bahan-bahan ini ditambahkan tepat waktu. Saat permukaan yang stabil tidak lagi tenggelam atau permukaan tidak mengeluarkan gelembung, getaran dapat berhenti. Waktu getaran umumnya 2 mnt
Setelah getaran castabil, permukaan kolom tidak dipotong. Setelah getaran berkas sinar yang stabil, berkas ini dikikis dan terbentuk dengan beberapa kaleng besi sebelum pembekuan pembekuan awal, sehingga bagian dinding lapisan bawah laut di bagian atas balok bisa memenuhi kebutuhan rancangan. [3]
(6) Penyingkiran dan perbaikan mold, apabila suhu di tungku terpasang di dalamnya 10 8, mold dapat dilepas selama jam setelah menuang, dan stabil dapat dipertahankan secara alami setelah mold dilepas. Kualitas pengecoran harus diperiksa secara tepat waktu, dan cacat umum tidak boleh ditangani, tetapi bagian penting dan masalah besar harus diperbaiki untuk memenuhi persyaratan proses produksi.
File Perusahaan dan Produk Utama:
Kapasitas produksi tahunan total kami adalah sekitar 100,000 ton produk refraktori berbentuk padat, dan 100,000 ton produk refraktori monolitometer yang monolit.
Kami memiliki tiga tungku terowongan untuk bata aluminium padat silikon dan satu pabrik baru untuk refraktori monolitik.
Kami yakin bahwa produk yang kami buat dan layanan profesional akan memberi Anda suplai kualitas yang stabil dan keuntungan yang lebih besar.
Laboratorium dan Litbang kami
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi