Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Deskripsi
Pengering penyemprotan sentrifugal adalah teknologi yang banyak digunakan dalam teknologi pembentukan cairan dan industri pengeringan.Lt paling sesuai untuk menghasilkan bubuk, produk partikel padat dari material solusi, emulsi, solidus dan negara tempel yang bisa ikut serta; Oleh karena itu, bila ukuran partikel produk akhir distribusi, kandungan air sisa, densitas stok stok kaki dan bentuk partikel memenuhi standar presisi, pengering penyemprotan sentrifugal adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan. 
Fitur
1. Ukuran partikel (50μm - 400 μm) dan bentuk partikel, kekuatan dan kemampuan berbunga dapat dikontrol.
2. Berlaku beragam jenis sifat cairan
3. Dapat memulai tanpa masalah dan menjadi otomatis penuh
4. Biaya pengoperasian dapat berkurang
5. Higienis dan kompak
6. Bubuk adalah glomerulus yang dapat digunakan dalam satu mesin sehingga menghasilkan hasil seperti jalan mulus dan berkualitas dengan emisi debu yang lebih sedikit
7. Dapat digunakan sebagai pengering semprot konvensional tanpa tempat tidur cairan
8. Kombinasi ruang pengeringan dan tempat tidur cairan dapat agerulus untuk material yang sulit untuk glomerulus.
9. CIP tersedia
10. Agitator di dasar tempat tidur cairan tersedia
11. Tersedia nozel tekanan berbantuan Udara yang dipatenkan
Tindak lanjut, isi beisi,dan diagnostik peralatan, kita dapat merespons dengan cepat terhadap permintaan akan kegagalan fungsi, dan perbaikan, dll. karena produk kita ditujukan untuk digunakan tanpa batas waktu setelah dikirimkan perawatan rutin sangatlah penting. Kami sangat fokus pada pemeliharaan. Kami juga merekomendasikan peralatan diagnosis teratur untuk mencegah kegagalan fungsi.
Prinsip kerja
Setelah memfilter dan memanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan E dalam bentuk spiral secara seragam. Dengan melewati atomiser sentrifugal berkecepatan tinggi di atas menara, material cair akan diputar dan disemprotkan ke butiran cairan kabut kabut yang sangat halus, pada waktu yang sangat singkat untuk bersentuhan dengan udara panas, material tersebut dapat dikeringkan menjadi produk akhir. Produk yang sudah selesai akan dikeluarkan secara terus-menerus dari dasar menara pengeringan dan dari separator siklon.Gas limbah akan dikeluarkan oleh blower.
Sampel kering
Makanan: Asam amino, Vitamin, flavin, asam, asam, tepung,tepung khir, tepung khir, bubuk, kopi, bubuk teh, glukosa,kalium,sorbe,pektin, sari, jus sayur, ragi,kanji, dan sebagainya
Keramik: Alumina,Marconi, magnesium oksida, titanium oksida, kesultanan magnesium, tanah liat keramik,Cina, serta bermacam-macam porselen magnetik dan oksida logam lainnya
Produk kimia: Kubestanesterdispersi, yesteraktif,katalis organik katalis karbon hitam, deterjen, sulfat seng, metasilicat sodium, fluoride, kalsium, dan potasium dasar fosfat, katalis inorganik, dan semua jenis cairan limbah, dll.
Diagram aliran
Fitur dan kerangka
Fitur
1 kecepatan tinggi pengeringan. Setelah menyemprotkan cairan material, area permukaan material akan meningkat dengan pesat. Dalam aliran udara panas, 95%-98% air dapat menguap saat ini.waktu menyelesaikan kebutuhan pengeringan hanya beberapa detik.lt cocok untuk mengeringkan material sensitif panas.
2. Produk akhir ATS memiliki keseragaman, mobilitas, dan kapasitas dispengerjaan yang baik. Dan yang terbaik ialah hasil akhir yang sangat murni dan berkualitas,
3. Prosedur produksinya sederhana dan kontrol operasional menjadi mudah. Cairan dengan kandungan kelembapan 40-60% (untuk bahan khusus, isinya dapat mencapai 90%.) dapat dikeringkan menjadi produk serbuk atau partikel pada saat bersamaan. Setelah mengeringkan, tidak perlu ada pencodaan dan pengurutan, sehingga untuk mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan kemungkinan kemurnian produk. Sistem partikel produk memasuki, longgar dan isi air dapat disesuaikan melalui perubahan kondisi operasi dalam lingkup tertentu, Sangat nyaman untuk menjalankan kontrol dan manajemen.
Kerangka
1. Atomisasi: Sistem Atomizing harus memastikan distribusi kabut yang seragam, yang sangat penting untuk memastikan laju produk yang berkualitas dan baik.
2. Kontak aliran udara panas dan kabut turun: Bila udara panas yang cukup masuk ke menara pengeringan, arah dan sudut udara panas harus dipertimbangkan, aliran Co-arus, aliran arus yang merugikan, atau aliran campuran, harus memastikan tertukar panas yang memadai, itu sangat penting.
3. Desain sudut saluran pipa dan kerucut: Lt sangat penting untuk memilih sudut yang sesuai, di sini kami ingin berbagi pengalaman dan data kami dari produksi ribuan perlengkapan ini.
Parameter teknis
Contoh |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
Temperatur saluran masuk |
140-350 140-350 kontrol otomatis |
|||||
suhu saluran keluar |
80-90 | |||||
| kg/h Penguapan kelembapan maksimum |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
| Penggerak kepala penyemprotan sentrifugal | Penggerak udara kompresi | penggerak mekanis |
||||
| (r. keom .m) kecepatan anda |
25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| (mm) Diameter disk semprotan |
50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
sumber panas |
elektrik |
+ Listrik + uap | +, Listrik + uap, bahan bakar, gas |
Ditentukan oleh pengguna |
||
| KW Daya pemanasan listrik maksimum |
9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| TAMBAH BINTIK-BINTIK PADA L(M) Dimensi kerangka |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1.8 pada 0.93. 2.2 | Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3 pada 2.7. 4.26 | Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3.7 pada 3.2. 5.1 | Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4.6 pada 4.2. 6 | Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5.5 pada 4.5. 7 | Ditentukan berdasarkan keadaan tertentu |
| % Pemulihan serbuk kering |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Catatan: Penguapan air berkaitan dengan karakteristik material dan temperatur saluran masuk dan keluar
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
