Lembaran bergelombang semen bergelombang yang membentuk mesin| ubin kalsium bergelombang
Spesifikasi Produk Utama: 3000 x 920 x 6mm (P x L x T)
Persyaratan Teknis lembaran Pembuatan Garis Semen Serat (corrugated Fement) I
1.1 Spesifikasi produk: L x L x T: 3000 x 920 x 6mm.
Ukuran khusus dapat dibuat khusus.
Ukuran umum: Tinggi gelombang adalah 40 mm dan pitch gelombang adalah 150mm atau tinggi gelombang adalah 5 mm, dan pitch gelombang adalah 177 mm.
Standar kualitas 1.2 Lembar Pembuatan Garis dihasilkan oleh Lembaran Serat bergelombang:
| Item |
Satuan |
Data |
| Kerapatan |
g/cm3 |
0.9-1.20 |
| Kekuatan fleksibilitas |
MPa |
>9 |
| Konduktivitas kepanasan |
b/m. k |
<0.29 |
| Anti guncangan |
KJ/mm2 |
>2.0 |
| Gaya Tarik sekrup |
N/mm |
<0.2 |
| Tidak memiliki kemampuan yang mudah melukai (mole) |
|
Dengan menggunakan GB8624A, mudah terbakar |
1.3 Lembar Pembuatan Semen Serat (corrugated Fement) lainnya:
(1) Kapasitas teoritis adalah 9000m2/hari
(2) waktu Pra-pengobatan: 12h
(3) waktu produktif harian: 20h
(4) Cagar bahan baku utama:
Dosis bahan serat harus diberikan selama 7 hari.
Bahan bubuk dosis seperti semen, bubuk quartz harus disangga selama 3 hari.
1.4 Persyaratan dasar untuk kualitas bahan baku:
Batu gamping: SiO2≥80%, kehalusan: ≥ 200 pori, ayakan <10%
Semen: Semen Porland biasa dengan nilai di atas 32.5.
Serat kaca: Keempatnya adalah 0,088mm, panjangnya 15-30mm.
Serat: Bahan asbes atau kayu pulp atau serat PP konstruksi.
Bubur : bubur kayu yang belum dicuci dengan sulfat wood pulp atau bubur kertas, pampul 20 mencapai 70 o SR
Kandungan tersebut diatas merupakan persyaratan dasar untuk bahan mentah. Dalam beberapa kasus, bahan baku yang berbeda juga dapat menghasilkan produk yang bermutu, kami akan mengkonfirmasikan material mentah yang telah dianalisis.
II bahan baku:
Perbandingan umum bahan untuk ubin semen serat sebagai berikut:
Semen 50%, serbuk batu gamping 30%-40%, serat asbes 6%-8%, serat bubur kertas 4%-5%, dan serat kaca 1%
Apabila tidak ada ubin asbes, proporsi material berikut ini:
Semen 50%, serbuk batu gamping 30%-40%, pulp kayu 8%, serat bubur kertas 8%, dan serat kaca 1%
Proses produksi III:
Proses hatschek adalah teknologi yang paling maju dalam lini produksi serat semen dengan sistem otomatis penuh. Kita dapat membuat sendiri sesuai dengan kebutuhan.
Foto peralatan utama
Keunggulan Produk IV:
Mesin semen serat empat stasiun (petak dan papan)
Pengantar Produksi
Seluruh kebutuhan akan perlengkapan ini tercapai dan dikembangkan dengan pengalaman yang kaya serta teknologi maju, digunakan untuk pembuatan bahan asbestos, meja semen serat kalsium dari meja.
Alat berat ini menggunakan sistem otomatis PLC, prinsip pneumatik dengan operator yang lebih sedikit dan perawatan yang sederhana. Satu giliran kerja hanya memerlukan 7 pekerja.
Sistem kontrol ini terdiri atas Mitsubishi System Controller S2N-64MB,PNASONIC INVERTER VF-8Z,VFO dan lainnya.
Sistem ini mencakup fungsi manual, debug, atau debug otomatis. Satu ubin mold tiga, satu mold dua ubin atau satu mold satu dan ubin bubungan dapat dipilih.
Parameter sebagai berikut:
Ruang lantai produksi dan pemuatan
| Item |
Spesifikasi |
| Area molding |
1800 x 1250mm |
| Ketebalan molding |
4 mm |
| Output |
1500 pices/8 jam |
| Daya total |
139 kW |
| Operator |
7--9 orang |
Luas lantai tidak boleh kurang dari 1000 meter persegi, panjangnya 70meter, lebarnya 16 meter, dan tingginya 6 meter.
Seluruh peralatan harus diisi dalam tiga kontainer 40 ft, dan bobot total adalah sekitar 40 ton.
Periode garansi peralatan adalah 12 bulan setelah pengiriman, dan periode garansi peralatan host adalah 36 bulan. Kami memiliki dealer suku cadang di Asia tengah, Afrika, dan Asia Selatan, dll.
Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut, silahkan menghubungi kami dengan bebas.
Cherie Mao
Telepon: +86-13485105931
jygoldland.en.made-in-china.com
Pemasok yang Diaudit 
