BT-150DS , 6-Axis CNC Alat PCD&PCBN
BT-150DS adalah alat pemotong grinder enam sumbu CNC, yang terdiri dari enam sumbu: Sumbu ayun memutar sumbu (x sumbu), sumbu umpan bagian kerja (sumbu Y), sumbu gerakan vertikal roda (sumbu Z), sumbu rotasi horizontal bagian kerja (sumbu c), sumbu pengindeksan alat (sumbu) dan sudut roda gilingan (sumbu b). Alat berat ini cocok untuk produksi dan gilingan antara tool karbida dalam jumlah sedang dan besar, sisipan PCD, insert CBN dan carbide putar . Selama penjajaran selesai dan sakelar ditekan, sistem akan otomatis menyelesaikan penggilingan berdasarkan gaya gravitasi hammer berat, sehingga mencapai kondisi ideal berupa "tekanan konstan dan pengumpanan fleksibel". Karena kekerasan yang tinggi dari material berlian (PCD) dan keausan roda gilingan yang cepat, sistem dapat mendeteksi dan mengganti keausan secara otomatis, dan dapat mempertahankan akurasi dimensional untuk berkaliling dalam waktu lama.
Fitur
1.Struktur mekanis alat berat: Tempat tidur alat berat (alas) mengadopsi pengecoran terpadu yang dapat mencapai 1.5 ton, yang dapat memenuhi persyaratan penggilingan untuk material super keras apa pun. Alat berat dilengkapi dengan penutup pelindung cairan gilingan untuk memastikan bahwa cairan gilingan tidak akan memercik ke mana-mana. Laras lensa optik dan kamera CCD dilengkapi dengan tutup pelindung untuk memastikan lensa tidak masuk ke air selama pengoperasian dan penyesuaian optikal tidak sengaja diubah. Lampu penerangan dipasang di dalam alat berat.
2.Spindle alat berat: Kepala gilingan mengadopsi kabel gilingan mengadopsi peraturan kecepatan konversi frekuensi presisi tinggi seperti spindel bermotor, daya: 5 o kW, kecepatan maksimum dapat mencapai 8000 rpm. Sistem ini didinginkan oleh sirkulasi air. Akurasi rotasi spindel kepala bor: Lompatan ujung 0.002 mm dan diameter lonjakan 0.003 mm.
3.Rel pemandu alat berat: Rel pemandu roller jarum presisi tinggi diadopsi, yang secara signifikan meningkatkan kekokohan, akurasi, dan ketahanan alat berat
Mekanisme 4.servo: Struktur servo kontrol diadopsi. Tiga sumbu umpan linear (sumbu-x, sumbu-Y dan sumbu-Z) dan tiga sumbu putar (sumbu-c, sumbu-b, dan sumbu-A) dikontrol oleh motor servo, dan linkage empat sumbu dapat dilakukan di bawah penggerak program aplikasi. Efisiensi gilingan ditingkatkan dan kualitas gilingan pada pinggiran tajam telah ditingkatkan.
5.mekanisme ayun timbal-balik kepala: Kepala gilingan berayun di bawah motor servo. Frekuensi ayun adalah 0-60 kali/mnt, dan amplitudo ayun dapat disesuaikan secara bebas antara 0 hingga 120mm, sehingga dapat membuat roda gilingan rata dan tajam dalam waktunya, sehingga memastikan akurasi gilingan dan kerataan. Gerakan mekanis ayun, amplitudo ayun, frekuensi ayun, dan posisi ayun yang dikontrol oleh program NC dapat diatur dalam program.
6.Pengode sudut: Setelah mendeteksi alat, penyandi dapat memulihkan posisi penggilingan alat secara akurat dan menghindari kerugian alat tidak direset setelah multi-gilingan. Resolusi sudut dari pengode digital adalah hingga 1 '.
7.Sistem pelumasan: Sistem pelumasan menggunakan sistem pelumasan otomatis intermiten. Pengguna dapat menyetel interval waktu pengisian bahan bakar dan waktu pengisian bahan bakar untuk memastikan umur pemakaian batang sekrup.
Terobosan teknologi
1.Grinding perangkat lunak aplikasi: Perangkat lunak penggilingan dikembangkan secara independen oleh perusahaan kita dapat menyetel parameter gilingan seperti sudut alat, ukuran busur dan kecepatan umpan. Setelah meluruskan pusat alat, alat berat secara otomatis dapat menggiling alat presisi tinggi dengan menyetel parameter dasar melalui perangkat lunak gilingan. Semua parameter alat berat dikelola oleh sistem database, yang disebut oleh nama program pemrosesan untuk memudahkan penyimpanan dan pencarian program. Perangkat lunak dapat menampilkan gambar alat dan koordinat sumbu NC, dan dapat menghasilkan garis kalibrasi untuk menampilkan posisi tengah sumbu rotasi. Pada saat yang sama, perangkat lunak bertanggung jawab atas komunikasi antara antarmuka dan sistem NC. Sistem ini dapat mensintesis parameter roda gilingan, parameter alat dan parameter pemrosesan (seperti laju umpan, kecepatan umpan dan waktu tinggal) pada antarmuka perangkat lunak untuk menghasilkan kode NC (kode G) dan mengirimkannya ke sistem NC agar alat berat menyelesaikan gilingan secara otomatis. Perangkat lunak mempunyai empat siklus untuk kombinasi apa pun: 1) gilingan tepi tengah, 2) gilingan tepi kanan, 4) gilingan tepi kiri dan gilingan 3). Alat berat ini dapat memenuhi semua kebutuhan pelanggan dan meminimalkan waktu saat menggiling udara.
2.Pembatas roda gilingan otomatis: Perangkat rias otomatis pada roda gilingan dipasang pada poros umpan kerja (sumbu Y), yang dapat secara otomatis memangkas dan membersihkan roda gilingan berlian yang digerakkan oleh motor servo.
3.Perangkat pengukuran online: Perangkat pengukuran kontak dipasang pada penopang lipat pneumatik untuk menghindari interferensi dengan roda gilingan kerja. Jika diperlukan pengukuran, alat setelah penggilingan diukur di bawah penggerak program NC. Perbedaan antara nilai yang diukur sebenarnya dan nilai setelan adalah jumlah keausan roda gilingan, yang dapat dikompensasi secara otomatis ke dalam nilai ketebalan roda gilingan.
Pemasok yang Diaudit 
