Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Metode casting: | Pengecoran Gravitasi |
Memproses: | Pengecoran investasi |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Properti Mekanis Cor Baja | ||||||||
Nama | Angka | Perlakuan panas | Ketebalan | Rp0,2 (mnt) | RM | A( mnt) | ||
Simbol | NORM/ | Pengerasan | ||||||
Derajat C | Derajat C | mm | MPa | MPa | % | |||
GE200 | 1.042 | +N | - | t =< 300 | 200 | 380-530 | 25 | |
GS200 | 1.0449 | +N | 900-980 | - | t =< 100 | 200 | 380-530 | 25 |
1.0446 | +N | - | t =< 300 | 240 | 450-600 | 22 | ||
GS240 | 1.0455 | +N | 880-980 | - | t =< 100 | 240 | 450-600 | 22 |
GS300 | 1.0558 | +N | 880-980 | - | t =< 30 | 300 | 600-750 | 15 |
30 < t =< 100 | 300 | 520-670 | 18 | |||||
G17Mn5 | 1.1131 | +QT | 920-980 | 600-700 | t =< 50 | 240 | 450-600 | 24 |
G20Mn5 | 1.622 | +N | 900-980 | - | t =< 30 | 300 | 480-620 | 20 |
+QT | 900-980 | 610-700 | t =< 100 | 300 | 500-650 | 22 | ||
G24Mn6 | 1.1118 | +QT1 | 880-950 | 520-570 | t =< 50 | 550 | 700-800 | 12 |
+QT2 | 880-950 | 900-980600-650 | t =< 100 | 500 | 650-800 | 15 | ||
+QT3 | 880-950 | 650-680 | t =< 150 | 400 | 600-800 | 18 | ||
G28Mn6 | 1.1165 | +N | 880-950 | t =< 250 | 260 | 520-670 | 18 | |
+QT1 | 880-950 | 630-680 | t =< 100 | 450 | 600-750 | 14 | ||
+QT2 | 880-950 | 580-630 | t =< 50 | 550 | 700-850 | 10 | ||
G20Mn5 | 1.5419 | +QT | 920-980 | 650-730 | t =< 100 | 245 | 440-590 | 22 |
G10MnMMMV6-3 | 1.541 | +QT1 | 950-980 | 640-660 | t =< 50 | 380 | 500-650 | 22 |
+QT1 | 950-980 | 640-660 | 50 < t =< 100 | 350 | 480-630 | 22 | ||
+QT2 | 950-980 | 640-660 | t =<50 | 500 | 600-750 | 18 | ||
+QT2 | 950-980 | 640-660 | 50 < t =< 100 | 400 | 550-700 | 18 | ||
+QT3 | 950-980 | 740-760 | t =< 100 | 400 | 520-650 | 22 | ||
G15CrMV6-9 | 1.771 | +QT1 | 950-980 | 650-670 | t =< 50 | 700 | 850-1000 | 10 |
+QT1 | 950-980 | 610-640 | t =< 50 | 930 | 980-1150 | 6 | ||
G17Cralat 5-5 | 1.7357 | +QT | 920-960 | 680-730 | t =< 100 | 315 | 490-690 | 20 |
G17CMo9-10 | 1.7379 | +QT | 930-970 | 680-740 | t =< 150 | 400 | 590-740 | 18 |
G26CronMo4 | 1.7221 | +QT1 | 880-950 | 600-650 | t =< 100 | 450 | 600-750 | 16 |
+QT2 | 880-950 | 550-600 | t =< 100 | 550 | 700-850 | 10 | ||
G34CrMo4 | 1.723 | +QT1 | 880-950 | 600-650 | t =< 100 | 540 | 700-850 | 12 |
+QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t =< 150 | 480 | 620-770 | 10 | ||
+QT2 | 880-950 | 550-600 | t =< 100 | 650 | 830-980 | 10 | ||
G42Crm4 | 17,231 | +QT1 | 880-950 | 600-650 | t =< 100 | 600 | 800-950 | 12 |
+QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t =< 150 | 550 | 700-850 | 10 | ||
+QT2 | 880-950 | 550-600 | t =< 100 | 700 | 850-1000 | 10 | ||
G30Cralat V6-4 | 1.7725 | +QT1 | 880-950 | 600-650 | t =< 100 | 700 | 850-1000 | 14 |
+QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t =< 150 | 550 | 750-900 | 12 | ||
+QT2 | 880-950 | 530-600 | t =< 100 | 750 | 900-1100 | 12 | ||
G35Cron6-6 | 1.6579 | +N | 860-920 | t =< 150 | 550 | 800-950 | 12 | |
+N | 860-920 | 150 < t =< 250 | 500 | 750-900 | 12 | |||
+QT1 | 860-920 | 600-650 | t =< 100 | 700 | 850-1000 | 12 | ||
+QT1 | 860-920 | 600-650 | 100 < t =< 150 | 650 | 800-950 | 12 | ||
+QT2 | 860-920 | 510-560 | t =< 100 | 800 | 900-1050 | 10 | ||
G9Ni14 | 1.5638 | +QT | 820-900 | 590-640 | t =< 35 | 360 | 500 - 650 | 20 |
GX9Ni15 | 1.5681 | +QT | 800-850 | 570-620 | t =< 30 | 380 | 550-700 | 18 |
G20NiMCr4 | 1.675 | +QT | 880-930 | 650-700 | t =< 150 | 410 | 570-720 | 16 |
G32NiCmenjadi 5-4 | 1.657 | +QT1 | 880-920 | 600-650 | t =< 100 | 700 | 850-1000 | 16 |
+QT1 | 880-920 | 600-650 | 100 < t =< 250 | 650 | 820-970 | 14 | ||
+QT2 | 880-920 | 500-550 | t =< 100 | 950 | 1050-1200 | 10 | ||
G17NiCBm13-6 | 1.6871 | +QT | 890 -930 | 600-640 | t =< 200 | 600 | 750 - 900 | 15 |
G30NiCM14 | 1.6771 | +QT1 | 820-880 | 600-680 | t =< 100 | 700 | 900-1050 | 9 |
+QT1 | 820-880 | 600-680 | 100 < t =< 150 | 650 | 850-1000 | 7 | ||
+QT2 | 820-880 | 550-600 | t =< 50 | 1000 | 1100-1250 | 7 | ||
+QT2 | 820-880 | 550-600 | 50 < t =< 100 | 1000 | 1100-1250 | 7 | ||
GX3CrNi13-4 | 1.6982 | +QT | 1000-1050 | 670-690 | t =< 300 | 500 | 700 - 900 | 15 |
GX4CNik13-4 | 1.4317 | +QT | 1000-1050 | 590-620 | t =< 300 | 550 | 760-960 | 15 |
GX4CNikar16-4 | 1.4421 | +QT1 | 1020-1070 | 580-630 | t =< 300 | 540 | 780-980 | 15 |
+QT2 | 1020-1070 | 450-500 | t =< 300 | 830 | 1000-1200 | 10 | ||
GX4CNikMo16-5-1 | 1.4405 | +QT | 1020-1070 | 580-630 | t =< 300 | 540 | 760-960 | 15 |
GX23CMoV12-1 | 14,931 | +QT | 1030-1080 | 700-750 | t =< 150 | 540 | 740-880 | 15 |
Notasi: | ||||||||
A = % telongation pada fraktur | ||||||||
R EH = kekuatan hasil atas ( MPa ) | ||||||||
R p0,2 = kekuatan bukti 0,2 % ( MPa ) | ||||||||
R m = kekuatan tensil ( MPa ) | ||||||||
HV = nilai kekerasan (Vickers) | ||||||||
T = Ketebalan produk untuk properti tertentu ( mm) | ||||||||
+N = Dinormalisasi | ||||||||
+NT = dinormalkan dan diredam | ||||||||
+QT = mengalami quenching dan diperkeras |
1.Desain simulasi (menggunakan teknologi perangkat lunak namun magoft untuk melakukan percobaan simulasi di dalamnya maju)
2.Pembuatan mold (menggunakan pelat aluminium berkualitas tinggi sebagai bahan baku untuk mold)
3.menekankan lilin (bengkel dilengkapi dengan 16 mesin setrika, cetakan otomatis digunakan untuk produk batch, dan efisiensinya adalah 5 kali lebih tinggi dibandingkan tahi lalat manual. Kedua, kami juga mempertahankan suatu stasiun jenis lilin manual untuk mengatasi kesulitan-kesulitan dari pelanggan lama.)
4.Perbaikan lilin (untuk membersihkan kekasaran dan memastikan hasil produk)
5.Susunan lilin
6.Pembuatan Shell (Kami menggunakan pembuatan selubung robot, dengan saluran sirkulasi udara secara otomatis, efisiensi produksi tinggi, kualitas produk yang stabil, bengkel ini dilengkapi dengan semua jenis peralatan kontrol temperatur dan kelembapan, untuk memastikan kualitas selubung dalam proses pengeringan udara
7.Penyelesaian Shell (lokasi produksi mencatat waktu penyelesaian selubung secara detail untuk memastikan kualitas dan kekuatan cangkang.)
8.Dewaxing (menggunakan ketel yang menggunakan semburan uap yang aksiler untuk memastikan bahwa rongga digunakan adalah cairan yang bersih dan kualitas permukaan produk lebih baik)
9.meluncur (menggunakan tungku pemanggang suhu konstan tiga tahap, kontrol suhu akurat, untuk memastikan kekuatan cangkang, sehingga keseragaman ukuran produk lebih tinggi)
10.Analisis Spektrum Material (menggunakan spectrometer canggih Jerman, sebelum bekerja, pilih sampel standar baja yang sesuai sesuai sesuai sesuai dengan bahan produk untuk memeriksa, lalu setiap tungku sebelum dan setelah dua pengujian, semua blok uji yang memenuhi syarat disimpan selama lebih dari 2 tahun untuk kemudahan pemeriksaan pelanggan)
11.pemberian (kontrol sangat ketat terhadap kualitas bahan mentah, setiap takaran bahan mentah untuk uji P, S untuk memastikan bahwa dalam cakupan. Pistol suhu digunakan untuk mendeteksi suhu baja cair selama proses Pencairan, dan suhu baja cair dikendalikan dengan ketat sesuai dengan persyaratan proses.
12.Peledakan menembak (jenis peledakan tembakan tepat, tipe kait, sesuai dengan persyaratan permukaan pelanggan untuk berbagai produk, Anda dapat memilih pasir baja 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2)
13.perlakuan panas (perusahaan memiliki sejumlah tanur obat-obat panas, dapat melaksanakan normal, mulai kebingungan, tempering, pengburahan, solusi dan jenis perlakuan panas lainnya, serta kurva perlakuan panas asli dari masing-masing tungku akan disimpan selama lebih dari 2 tahun bagi pelanggan untuk)
14.Inspeksi properti mekanis (setelah setiap kali perlakuan panas, pemeriksa akan menganalisis kekerasan, metalgrafi, dan properti mekanis produk pada hari yang sama, serta menyimpan arsip selama lebih dari 2 tahun untuk kemudahan pelacakan pelanggan)
15.pemesinan gate (setelah peralatan khusus dilepas dengan pemesinan, efisiensi lebih tinggi dan permukaan produk lebih indah. Hindari situasi ketika pengiriman tidak tepat waktu karena alat bor yang lambat)
16.pembentukan tekanan hidraulik (pabrik memiliki beberapa kali penekanan hidraulik untuk mengatasi perubahan bentuk alami dalam proses pengecoran dan perlakuan panas, ukuran perubahan bentuk semula akan dikontrol 100% oleh pengukur, sehingga mengurangi jumlah pemrosesan dan biaya pemrosesan produk)
17.Inspeksi visual (kita akan 100 memeriksa tampilan produk untuk porositas, trachoma, isolasi dingin, nodul pengelasan, dan cacat semacam casting)
18.Pengujian MT/PT/UT/VT/RT tidak destruktif (sesuai dengan persyaratan pelanggan untuk pengambilan sampel atau pemeriksaan penuh, perusahaan memiliki 2 pemeriksa kualifikasi ASNT Tingkat 5 dan 1 personil berkualifikasi ASNT Tingkat 3.)
Pengerjaan mesin pemesinan (perusahaan ini memiliki ratusan mesin permesinan, termasuk permesinan vertikal, pusat horizontal, mesin milling CNC, CNC lamaku, pengeboran dan menyentuh kompleks tengah, mesin pengeboran, mesin milling, dll., untuk memenuhi pelanggan) 19