Dua juta ton per tahun Produksi Semen lini 6000 TPD Pabrik Manufaktur Klinis

• After-sales Service: Available Overseas
• Warranty: One Year
• Aplikasi: Konstruksi, Operasi Mineral
• Sertifikasi: CE, ISO, ISO9001: 2000, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Kelas Otomatis: Otomatis
• Tidak. Model.: PF-0904
• produk: semen
• otomatisasi: otomatis
• kondisi: baru
• Paket Transportasi: Export Packing
• Spesifikasi: ~10000tpd
• Merek Dagang: Pengfei
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 10 Sets/Year

Deskripsi Produk

SELAMAT DATANG DI GRUP JIANGSU PENGTH CO.,LTD YANG PROFESIONAL DI MEMBANGUN LINI PRODUKSI SEMEN

  3300 TPD Selesaikan Pabrik Semen Terkontrol Otomatis

Lini produksi semen adalah proyek konstruksi lini produksi yang terdiri dari serangkaian peralatan teknologi dan peralatan yang digunakan untuk semen produk.utamanya terdiri dari peralatan penghancur, perlengkapan homogenisasi, peralatan persiapan material mentah, peralatan pengeringan, peralatan pra-pemanasan dan dekomposisi, peralatan kursi yang dapat dimiringkan, peralatan pengangkut bahan lingkungan,peralatan pengberupa Pemeriksaan,alat kemasan,peralatan pengangkut bahan,alat-alat yang menyediakan debu lingkungan Desain proses supply grup,konstruksi sipil,perlengkapan lengkap,instalasi dan trial,layanan teknis,kontrak umum.Proyek pembuatan lini produksi semen lengkap terdiri dari: 6000t/d pembuatan lini produksi semen,5000 t/d lini produksi semen,pembangunan lini produksi semen 3000t/d/d semen,25 00t/d/d semen,konstruksi jalur produksi 600.d/d/d semen,konstruksi t.d/d/d/d/konstruksi.

Parameter

Selama proses produksi semen,alat ini memerlukan material penggilingan tiga ton untuk produk satu warna semen portland semen (termasuk semua jenis bahan baku, bahan bakar, arang, bahan majemuk, gipsi). Menurut statistik,operasi penggilingan saluran produksi semen memerlukan konsumsi daya 60% seluruh pabrik, Diantaranya adalah, alat pengisi bahan mentah yang menempati atas 30%, alat penggilingan batu bara yang menggunakan kira-kira 3%, alat pengilang penggilingan akan dengan harga sekitar 40%.oleh karena itu, kita harus memiliki peralatan penggilingan dan proses teknologi yang dapat dipilih dengan tepat,mengoptimalkan parameter teknologi,pengoperasian yang benar, sistem kerja kontrol. Dan hal ini memiliki arti penting untuk memastikan kualitas produksi dan menurunkan konsumsi energi.

Metode

Bahan utama dari produksi semen adalah batu gamping dan tanah liat, tetapi dijadikan bahan mentah melalui naksir, burus, penggilingan dengan penggilingan vertikal, kemudian dapat jadi gunoker dengan memberi makan ke tankami tanur bulat, kemudian masukkan gsum yang sesuai, bahan campuran atau bahan campuran, Kemudian semen menjadi semen melalui alat berat beroda dan semen saat terakhir diangkut dari pabrik setelah dimasukkan melalui kemasan dengan membawa peralatan atau semen curah.untuk mengetahui metode pengolahan bahan mentah yang berbeda,lini produksi dapat dibagi dalam proses kering dan proses basah.
Proses pembuatan semen kering semen proses teknologi : Adalah pendekatan untuk mengeringkan bahan mentah dan menggiling atau tepung bahan mentah kering yang diolah menjadi tungku rotary proses kering.ada pula pendekatan bernama metode semi-kering, yang perlu dimasukkan ke dalam air yang tepat ke dalam bubuk bahan baku untuk masuk ke dalam bola bahan baku, kemudian dimasukkan ke dalam (Tanur), Interpol juga merupakan bagian dari proses yang kering.
Keuntungan utama dari proses kering adalah konsumsi panas yang rendah, konsumsi panas api tungku proses kering dengan preheater adalah 3140-3768J/KG. Kelemahan merupakan bahan baku yang tidak didistribusikan dengan baik, workshop yang sangat besar dan konsumsi bubuk yang tinggi.
Semen proses pengolahan semen proses produksi teknologi : adalah cara untuk menggiling bahan mentah dan air menjadi bahan mentah jadi cairan kental kemudian masukkan ke dalam proses basah tanwur. Ada pula pendekatan untuk mengeringkan bahan mentah cair tebal ke potongan bahan mentah, lalu langsung masuk ke tanur, yang namanya semi-basah,juga termasuk dalam proses basah.
Keuntungan dari proses basah adalah mudah dioperasikan,mudah mengontrol bahan baku, bahan dengan jumlah produksi yang tinggi,mudah digunakan untuk membawa cairan kental, debu kecil di bengkel dll. kelemahan tersebut sangat besar, biasanya konsumsi panas kursi arang adalah 5234-6490J/KG.

Peralatan

Peralatan utama lini produksi semen termasuk: Tanilur listrik,siklon, alat berat pendingin,Crusher, Vertical mill, roller press, semen penggiling, penggiling batu bara, pengering, pengumpul debu, alat berat kemasan, alat berat besar, konveyor, kontrol listrik dll.

Teknologi

Pre-homogenisasi:penghancuran: Selama proses produksi semen, sebagian besar material mentah perlu dihancurkan, seperti batu kapur, tanah liat, biji besi, batu bara, dan batu gamping (batu kapur) merupakan material mentah terbesar untuk produksi semen,ukuran partikel lebih besar dan tingkat kekerasan lebih tinggi, jadi, penghancuran batu gamping memiliki posisi penting di dalam keseluruhan material yang dimenghancurkan tanaman semen.
Pre-homogenisasi bahan baku: Teknologi pre-homogenisasi menghasilkan zat-zat baku homogenisasi oleh teknologi penmsi ilmiah dan penimbuh kembali selama proses penyimpanan dan penimbuh kembali material mentah, untuk memastikan bahwa dasar bahan mentah memiliki kemampuan penyimpanan dan homogenisasi.
Bahan baku yang terkandung di dalam homogenisasi:di proses produksi semen kering,menstabilkan bahan baku merupakan lokasi pemasangan arang, bahan baku sistem homogening digunakan untuk menstabilkan bahan baku yang ada di dalam tanur.
Pra-pemanasan dan dekomposisi:Kami menggunakan pra-heater untuk menyelesaikan pra-pemanasan dan dekomposisi bahan mentah semen, menggantikan bagian dari kemampuan tanur putar dan mengurangi panjang tanur putar. Bahan-bahan tersebut menyelesaikan proses panas berbahan bakar di dalam tungku rotary di bawah keadaan penangguhan dan pemanasan. Bahan-bahan mentah dan gas yang terbakar dengan tungku rotary (tanur berputar) yang intensif, peningkatan kecepatan transfer panas, kecepatan transfer panas (heat exchanger), tingkat produksi tanker (tanker) yang lebih tinggi, konsumsi arang (heat exchanger) yang bergerak turun.
penyebaran material:80% dari bahan mentah masuk ke pipa preheater akan menukar panas di pintu masuk pipa. Pada dampak dari pemberontakan kecepatan tinggi, material muncul dengan aliran udara, sementara itu terdispersi.
Bagian Pemisahan yang kokoh dengan gas:saat aliran udara yang dilengkapi bubuk material siklon, dan dipaksa untuk berputar di ruang “Annulus” antara laras siklon dan di dalam barrel sambil bergerak ke bawah
Namun presekses/tangki/teknologi pressifikasi (adanya/teknologi/teknologi) merupakan suatu lompatan teknologi untuk proses kalsifikasi semen. Ditambahkan di antara tungku pemanas dan pengapuran menggunakan fluran ekor, setel perangkat injeksi bahan bakar, sehingga proses entermis endosur entermik (entereksterodium eksperor) yang digunakan dalam proses pembakaran bahan bakar dan bahan mentah, dalam posisi dekomposisi ke status ditunda atau fluxbox dengan cepat, sehingga laju dekomposisi umpan ditingkatkan menjadi 90%. Penguraian aktual karbonat di tungku rotary, dan dipindahkan ke tungku terurai; bahan bakar dari pengapuran untuk mengikuti sebagian besar bahan bakar, yang digabungkan dengan sebagian kecil tanur tersebut, sehingga mengurangi beban panas zona pembakaran tanur, memperpanjang umur material lapisan, mendukung produksi skala besar; karena pencampuran bahan bakar dan bahan mentah, penyaluran panas pembakaran bahan bakar secara tepat waktu ke proses dekomposisi bahan bakar, pembakaran, transfer panas, dan dekomposisi karbonat dapat dioptimalkan. Sehingga memiliki serangkaian performa dan fitur berkualitas tinggi, efisiensi tinggi, konsumsi daya rendah.
sintering:setelah penyelesaian bahan baku pada siklon yang telah pradon preheater dan presalciner, proses berikutnya dilaksanakan dengan pembakaran arang. Karbonat cepat teratasi dan terjadi serangkaian reaksi fase solid dalam tungku putar untuk mewujudkan mineral. Saat temperatur material ditutup, cairan akan menjadi mineral yang terlarut dalam reaksi fase cairan dan menghasilkan jumlah besar (rebah). Setelah arang yang menyala, suhu mulai berkurang. Akhirnya, alurnya, dengan arang cooler semen yang berfungsi untuk menurunkan suhu kiln arang cliner ke arah hilir, penyimpanan perpustakaan dan semen penggiling dapat bertahan pada suhu kursi panas sambil memperbaiki suhu yang terberakal, memperbaiki efisiensi suhu sistem dan kualitas kursi malas.

  Sekilas tentang produk (pabrik semen)

  Sekilas tentang produk (pabrik semen)