Prinsip kerja MVR:
MVR adalah singkatan dari kompresi uap Mekanis
MVR adalah teknologi hemat energi yang kembali menggunakan energi uap sekunder yang dihasilkan sendiri, sehingga mengurangi kebutuhan akan energi eksternal.
Prinsipnya adalah uap sekunder yang menguap dari evaporator dalam sistem evaporasi diangkut ke saluran masuk kompresor MVR melalui pipa uap, dan uap sekunder akan dikompresi oleh kompresor uap (proses konversi energi listrik menjadi energi panas), sehingga tekanan dan suhu uap sekunder meningkat, ,bersemangat uap meningkat.
Uap sekunder berpemanas dikirim ke heat exchanger untuk memanaskan cairan, dan menjaga cairan tetap dalam kondisi mendidih.
Uap sekunder setelah heat exchanger berubah menjadi air yang mengembun. Dengan cara ini, uap sekunder yang semula dibuang digunakan kembali, yang juga mencapai tujuan penghematan energi.
Keunggulan proses MVR
- Konsumsi energi rendah
- Evaporasi produk lunak karena perbedaan suhu rendah
- Proses sederhana dan kemudahan pengoperasian
- Biaya pengoperasian rendah. Sepertiga kurang dari evaporator multi-efek yang sama
- Tanpa uap mentah, uap ini masih dapat menguap oleh proses MVR (pemanasan listrik saat penyalaan)
- Proyek ini menempati lahan yang lebih kecil
- Operasi stabil, otomatisasi tinggi, sesuai untuk konsentrasi menguap dan kristalisasi menguap
Keunggulan (fitur) kompresor KDL-MVR
Kebisingan rendah, getaran kecil, pengoperasian stabil, dan masa pakai lama. Alasannya adalah sebagai berikut:
1. Selain baja cetak dan komponen standar kompresor uap, semua pengerjaan mesin dilakukan di bengkel perusahaan. Peralatan utama perusahaan ini adalah pengerjaan dengan mesin impor, serta ukuran dan ketepatan dijamin dengan baik.
2. Penutup ujung dan silinder di kedua sisi kompresor diproses oleh pengerjaan mesin pemesinan horizontal lanjutan dengan akurasi pemesinan tinggi. Lubang pin pemosisian penutup ujung dan silinder diproses oleh alat berat, yang memastikan akurasi dan menghindari kesalahan pemosisian dengan pengeboran, sehingga paralelisme dari dua poros (impeller) lebih baik dan pengoperasian lebih stabil.
3. Impeller dan poros kompresor uap merupakan struktur integral, yang terbuat dari 2205 dupleks baja anti karat. Nilai konsentris impeller dan poros tinggi. Struktur ini mengatasi serangkaian masalah yang disebabkan oleh pembagian impeller dan poros. Bearing memiliki masa pakai lebih lama
4 . Bearing kompresor menggunakan bearing NSK atau FFAG untuk membuat peralatan lebih tahan lama
5. Bantalan kompresor uap menggunakan metode pemasangan tekan yang mencegah kerusakan pada bearing dengan memukulinya dengan hammer, dan membuat masa pakai bearing lebih lama.
6. Roda-gigi sinkron kompresor uap adalah roda-gigi heliks yang terbuat dari baja campuran. Ini memiliki getaran yang lebih sedikit selama pengoperasian dan membuat pengoperasian menjadi stabil.
7. Kedua ujung kompresor uap menggunakan seal mekanis kelas ganda untuk mencapai operasi yang bebas kebocoran sepenuhnya. Gas khusus dapat disampaikan
8. Kedua ujung kompresor uap menggunakan oli pelumasan tangki oli untuk melumasi bantalan. Sistem ini dapat memenuhi kompresor uap untuk bekerja dalam berbagai kondisi kerja. Terdapat kaca spion oli pada tangki oli untuk melihat tingkat oli dalam tangki oli yang mudah dirawat.
9. Tangki oli di kedua ujung kompresor uap terpisah sepenuhnya dari rongga dalam kompresor. Uap dan oli pelumas tidak saling mempengaruhi. Struktur khusus memastikan bahwa oli pelumas tidak dapat memasuki rongga dalam kompresor bahkan saat ada masalah dengan sistem seal tangki oli. Uap air tidak dapat masuk ke tangki oli
10. Saluran masuk kompresor menggunakan semprotan air untuk memecahkan pembentukan uap dengan takhyul di outlet. Sistem ini mengontrol temperatur saluran keluar kompresor secara efektif.
11 , kompresor mengadopsi struktur atas dan bawah, yang bisa naik dan turun, atau naik dan bersisi. Ia memenuhi keperluan untuk acara-acara yang berbeda. Ia tidak hanya dapat mengurangi panjang saluran uap, tetapi juga mengurangi kehilangan tekanan pada pipa.
12, kompresor uap dilengkapi dengan motor konversi frekuensi, yang memudahkan pengguna untuk menyesuaikan kapasitas penguapan.
Model dan lingkup aplikasi
Contoh |
Aliran udara M3/mnt |
Kapasitas evaporasi Kg/h |
perbedaan tekanan saluran masuk dan keluar (KPa) |
Kisaran Kecepatan Rpm |
KDL-80 |
2.4- 7.5 |
60 -175 (5 -175) |
0-85 |
850-1650 |
KDL-125 |
5.5-13.5 |
130 -330 |
0-85 |
850-1650 |
KDL-150 |
9-24.5 |
210 -575 |
0-80 |
700-1500 |
KDL-200A |
12-37 |
280 -870 |
0-80 |
700-1500 |
KDL-200 |
15-46 |
380 -1060 |
0-80 |
700-1500 |
KDL-250 |
22-63 |
520 -1480 |
0-80 |
700-1500 |
KDL-300A |
34-95 |
800 -2235 |
0-75 |
700-1500 |
KDL-300 |
47-98 |
1100 - 2300 |
0-80 |
700-1400 |
KDL-350A |
60-125 |
1400 - 2900 |
0-75 |
800-1400 |
KDL-350 |
115-155 |
2700 - 3600 |
0-80 |
740-1050 |
KDL-400 |
165-230 |
3900 - 5400 |
0-70 |
740-1050 |
Keterangan:
- Parameter aliran dalam tabel adalah aliran ketika perbedaan tekanan antara saluran masuk dan outlet adalah 50kpa
- Kapasitas evaporasi di meja adalah kapasitas penguapan apabila uap sekunder mencapai 90 derajat C.
CNC permesinan center
Toko serba ada

Gambar aplikasi
Pengemasan & pengiriman
Kotak kayu kami dilengkapi dengan tanda fumigation, tahan terhadap kelembaban

