| QLM-508C |
| |
Diameter atas tempat tidur maks |
mm |
∅500 |
|
Ujung spindel |
- |
A2-5 |
| |
Diameter ayun maks di atas camipage |
mm |
∅450 |
Cadangan |
Diameter spindel |
mm |
∅170 |
| |
Diameter belok maks |
mm |
∅420 |
sekunder |
Spesifikasi bar (Standar/Opsional) |
mm |
∅45 |
| |
Diameter interferensi
permesinan alat di sampingnya |
mm |
∅200 |
|
Langkah maks. Spindel |
mm |
540 |
| |
Panjang maks. PEMESINAN |
mm |
500 |
|
Penopang Chuck |
inci |
6" |
| Pengerjaan dengan Mesin |
Langkah maks sumbu Z. |
mm |
580 |
|
Daya motor (kontinu / 30 mnt) |
KW |
5.5/7.5 |
| kapasitas |
Langkah maks sumbu X. |
mm |
270 |
|
Kecepatan Maks. |
rpm |
6000 |
| |
Langkah maks sumbu Y. |
mm |
+/-50 |
|
torsi motor spindel (kecepatan/maks) |
Mil laut |
35/47.7 |
| |
Daya motor sumbu Z1 |
KW |
3 |
|
arus motor spindel (continus/30min) |
A |
32/48 |
| |
Daya motor sumbu Z2 |
KW |
2.2 |
|
Resolusi sumbu-C. |
1/n |
1024/32768 |
| |
Daya motor sumbu X. |
KW |
2.2 |
|
Spesifikasi Antarmuka |
- |
BMT55 |
| |
Daya motor sumbu Y. |
KW |
3 |
|
Tinggi tengah |
mm |
100 |
| |
Perjalanan cepat sumbu X / Z1 / Z2 |
m/mnt |
25 |
Tool (Alat) |
Diameter pemotong |
mm |
∅330 |
| |
Perjalanan cepat sumbu Y. |
m/mnt |
15 |
turret |
Jumlah alat |
pc |
12 |
| Sistem kontrol |
|
MITSUBISHI M80A |
|
Diameter shank pemegang alat persegi |
mm |
25 |
| Spindle |
Ujung spindel |
- |
A2-6 |
|
Diameter shank pemegang alat membosankan |
mm |
40 |
| |
Diameter spindel |
mm |
∅200 |
|
Jumlah alat yang digerakkan |
pc |
12 |
| |
Spesifikasi bar (Standar/Opsional) |
mm |
∅52/∅65 |
|
Kunci alat yang digerakkan |
- |
ER25/32 |
| |
Penopang Chuck |
inci |
8" |
|
Daya yang digerakkan motor alat yang digerakkan |
kw |
3.7 |
| |
Daya motor (kontinu / 30 mnt) |
KW |
7.5/11 |
|
Maks. Torsi motor alat daya |
Mil laut |
23.6 |
| |
Kecepatan Maks. |
rpm |
4200 |
|
Kecepatan maksimum motor alat berpenggerak |
rpm |
6000 |
| |
torsi motor spindel (kecepatan/maks) |
Mil laut |
47.7/70 |
Tampilan |
Tampilan alat berat |
mm |
2850*2110*2090 |
| |
arus motor spindel (continus/30min) |
A |
46/64 |
& berat |
Bobot alat berat |
Kg |
5400 |
| |
Resolusi sumbu-C. |
1/n |
1024/32768 |
|
|
|
|
Karakteristik Seri QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C
* Alat berat mengintegrasikan beberapa fungsi termasuk putaran, penggilingan, membosankan, dan ketukan, dan menggabungkan sumbu C, sumbu Y dan sumbu cadangan, yang secara efektif mengurangi waktu penggantian hasil, menghindari kesalahan artifisial, dan menyederhanakan alat permanen.
* mengadopsi penerima otomatis standar, pengumpan otomatis opsional, dan pembersih chip untuk meningkatkan efisiensi pemesinan.
Mesin seri * QLM menggunakan desain sumbu-Y ortogonal, yang memiliki presisi lebih tinggi daripada desain sumbu-Y berkompensasi perbedaan. Langkah sumbu-Y mencapai 100mm. Pengerjaan mesin tangguh dan sedikit gangguan.
* karena fungsi sumbu Y, mode pemesinan produk seri QLM juga digunakan sebagai pengerjaan pusat dengan mesin yang dilengkapi meja rotasi sumbu keempat. (X,Y, sumbu Z sama dengan sumbu X, Y, Z dari pusat pemesinan, dan sumbu C sama dengan tabel rotasi empat sumbu);
* Integrasi alat berat belok dan pengerjaan dengan mesin ke dalam alat berat akan sangat menghemat tenaga kerja, mengurangi pemesinan, area lantai, serta biaya pembelian alat berat dan perlengkapan, serta mengurangi berbagai ketidakpastian yang disebabkan oleh beberapa kali penjepit dan penanganan komponen kerja.
Base
Struktur kaku yang dibentuk secara integral
Tambahkan elemen jejak khusus untuk meningkatkan stabilitas
tempat tidur miring 30 derajat
Mudah untuk menghilangkan pecahan, pengoperasian jarak dekat, dan penanganan
Seri turret Alat berpenggerak BMT
Raih perubahan alat cepat untuk siklus (1# sampai 12# alat) dalam 8 detik.
Memiliki mode penguncian alat yang lebih stabil, daya ulang +/-0,002mm, dan akurasi pemosisian +/- 0,005mm
Memiliki kecepatan penahan tool yang digerakkan hingga 6,000 rpm, sehingga menghasilkan torsi dan efisiensi pemesinan yang lebih baik.
Sistem CNC
Sistem Mitsubishi merupakan pilihan terbaik untuk menyediakan pemesinan kombinasi multi-axis yang stabil, juga dapat mengoptimalkan proses produk Anda sekaligus memastikan konsistensi produk yang lebih baik, meningkatkan efisiensi penggunaan mesin.
Sementara itu, layanan purna jual ini tepat waktu dan efisien seperti yang diharapkan Jhenjet Intelligent.
Sistem Hidraulik
Sistem hidrolik Korea atau Jepang dipakai untuk meningkatkan stabilitas peralatan.
Spindle
Spindel ini diperkuat oleh tiga roller bearing depan dan belakang untuk meningkatkan kekakuan spindel dan mengurangi penyimpangan gerak spindel.
Spindel memiliki gaya jepit hidraulik yang kuat untuk memfasilitasi penggantian kols dan chipcks.
Batang screw dan rel pemandu
Puncak screw dengan arah X dan Z sangat cocok untuk menciptakan efek penampilan yang lebih sempurna dan pengumpanan cepat sempurna.
Internal Bagian kerja
Profil Perusahaan
Jhenjet Intelligent punya sejarah 30 tahun sejak pembentukannya di Taiwan. Telah memfokuskan pada pemesinan dan pembuatan suku cadang utama dan komponen alat berat. Juga berfungsi sebagai agen untuk banyak perusahaan Jepang.
Sejak operasi dilakukan di Provinsi Guangdong pada tahun 2014, Jhenjet Intelligent telah bertekad untuk menjadi
produsen dan pemasok pusat komposit putar & penggilingan khusus.
Pada tahun 2018, ia lulus sertifikasi perusahaan teknologi tinggi nasional dan mempunyai lebih dari 10 paten alat berat. Delapan produk yang telah lulus sertifikasi produk berteknologi tinggi di Guangdong.
Jhenjet Intelligent telah membangun sistem produksi dan pembuatan yang lengkap, dan menerapkan proses pengadaan, perakitan dan inspeksi dengan ketat. Diposisi yang disambut oleh mayoritas pelanggan, produknya dan digunakan secara luas dalam permesinan yang akurat dan komposit dalam angkasa, transportasi, komunikasi optik, mols, elektronik, menonton dan industri lainnya.
Indonesia telah menjadi merek paduan & penggilingan yang berpengaruh di Cina Selatan dan seluruh negara.
Jhenjet Intelligent menyediakan sistem pengolahan sistem mesin dengan kualitas tinggi CNC dan mesin komposit CNC, membuat produksi menjadi lebih otomatis dan cerdas, dan menghasilkan keuntungan yang maksimal bagi karyawan, pelanggan, industri, dan negara.
Kita selalu percaya dan berupaya nilai inti “Desain Mulia, Kualitas Tinggi, dan Layanan penuh pertimbangan” Jhenjet Intelligent. Produk berkualitas tinggi didasarkan pada desain yang sangat baik dan akan menciptakan nilai lebih bagi pelanggan bersama dengan layanan bernilai tambah.
Di masa mendatang, Jhenjet Intelligent akan terus berpegang teguh pada konsep operasi berkelanjutan, dengan "Integritas dan Tanggung Jawab", "partisipasi penuh", "upaya mencapai Keunggulan" dan "Kepuasan Pelanggan" sebagai tujuan bisnis.
Riwayat
Pada tahun 1994
Perusahaan tersebut didirikan di Taiwan dan mulai memproduksi suku cadang untuk banyak perusahaan Jepang.
Pada tahun 2012
Berhasil mengembangkan mesin komposit CNC berputar & penggilingan di Taiwan.
Pada tahun 2014
Dongguan Jhenjet Technology Co., Ltd., dan didedikasikan untuk R&D, manufaktur dan aplikasi mesin komposit belok & milling untuk pasar di Cina dan negara-negara Asia Tenggara.
Pada tahun 2015
Kunyit berpenggerak servo dan turret seri putaran & penggilingan seri putar & mesin komposit CNC mengalami pemesinan dan telah memenangkan memuji pasar secara luas.
Pada tahun 2016
Mempersiapkan sebuah Application departement untuk merespon dengan cepat kebutuhan pelanggan dan meningkatkan layanan pelanggan terhadap kemitraan strategis.
Seri sumbu Y + sumbu ganda alat berat komposit belok & penggilingan dipasarkan.
Pada tahun 2017
Namanya Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Sertifikat ini diberikan empat paten model utilitas nasional dan sertifikat empat produk berteknologi tinggi.
Pada tahun 2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. Didirikan untuk memberikan layanan yang lebih cepat dan langsung kepada pasar utara
Kemudian disiapkan R&D center untuk menyelesaikan pengembangan independen spindel bermotor CNC yang dipasang maju.
Siapkan Application Center dan work tool sendiri digunakan untuk mesin dan produknya pada bagian dengan presisi tinggi.
t lulus sertifikasi perusahaan nasional berteknologi tinggi 2018.
Sertifikat ini diberikan 6 paten model utilitas nasional dan sertifikat empat produk berteknologi tinggi; dan menyerahkan permohonan dua produk untuk sebuah paten bagi penemuan tersebut.
Pada tahun 2019
Produk-produk dari rangkaian LST dipasarkan.
Bengkel perakitan alat berat Guangdong Jhenjet diperluas untuk meningkatkan efisiensi produksinya.
Pada tahun 2020
* model Peluncuran JLM-1012 1000mm JLM-1012 dengan panjang pemesinan 1000mm.
* mendirikan bengkel kerja 2 Guangdong dalam pengerjaan mesin cetak fokus.
Pada tahun 2021
* memberikan patent atas inovasi nasional.
* lulus sertifikasi perusahaan nasional berteknologi tinggi 2021.
Pada tahun 2022
* menetapkan Lokakarya Guangdong ke-3, skala produksi yang luas, luas total hingga 7000 meter persegi.
* memberikan 5 paten model utilitas nasional lainnya.
AY
Pemasok yang Diaudit 
