Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Tipe: | Kawat rolling |
Bahan: | CO2 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
RBZand-D Brass Welding/Brazing Filler Logam: Ringkasan Teknis membuka potensi ikatan logam dengan RBZn-D Brass Welding/Brazing Filler Logam!
AtWS A5,8 Desasid menampilkan penunjukan AWS A5.8, produk ini merupakan bukti kualitas dan keandalan.: RBZn-D (sebelumnya dikenal sebagai "Naval Brass") terkenal di industri ini, RBZn-D, yang terkenal dengan nama "Naval Brass," melanjutkan terkesan dengan warisannya.
Tipe Material Jelajahi komposisi material unik yang menjadikan kabel pengisi kami menonjol di pasar: Campuran tembaga-Seng (sistem Cu-Zn-Sn) dengan logam timah tambahan untuk ketahanan korosi yang lebih baik. Dibuat dari campuran tembaga-Seng yang canggih, yang dibuat dari kaleng, baja ini menjamin resistan korosi yang tiada banding.
Penggunaan utama temukan aplikasi primer yang merupakan produk unggul dan unggul: Bergabung secara khusus dirancang untuk penggabungan, campuran tembaga, baja, dan besi cor besi air laut/kimia, yang sangat penting untuk resistan terhadap korosi tembaga. Sempurna untuk skenario yang menuntut daya tahan yang sangat baik terhadap air laut dan korosi kimia.
Tabel 1: Komposisi (berat %) memeriksa rincian komposisi elemental yang mendefinisikan kinerjanya.
CU | ZN | SN | FE | Pb | Si | Kotoran |
---|---|---|---|---|---|---|
58.0-61.0% | Rem. | 0.5-1.5% | 0.25-1.0% | ≤0.10% | 0.04-0.25% | 0.50 ≤% total |
Elemen-elemen penting yang tidak menyelubungi elemen-elemen dasar juara filah yang memperkuat sifat logam pengisi ini.:
SN (Tin) Sn (Tin): Pahlawan yang meningkatkan ketahanan pendewaan air laut .: Meningkatkan ketahanan pendewaan dalam air laut.
FE (Iron) Fe (setrika): Meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus terhadap level yang tak tertandingi.: Meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus.
Pb/Rua Rendah Pb/Si: Untuk memastikan keretakan yang minimal selama proses pengelasan.: Meminimalkan keretakan panas selama pengelasan.
AS-depositokan sebagai-deposisi: Memahami timbunan tiang hasil alam material.
Kekuatan tensil berkekuatan tensil: Menampilkan rentang unggul 410-510 MPa.: 410-510 MPa
Kekerasan: Tingkat yang mengesankan diukur pada 85-105 HB.: 85-105 HB
Rentang pelelehan yang semakin sempurna antara fase solid dan cair pada 885-900 885 C: 900- derajat C (solididididdus)
Ketahanan korosi: Memberikan perlindungan luar biasa di lingkungan yang keras: Sangat baik di air laut, atmosfer kelautan, dan asam lembut/alakalis. Dan asam lembut atau alalis.
Rekayasa Kelautan Marine Engineering: Sempurna untuk prodeng, pipa air laut, dan lainnya: Kapal prodeng, pipa air laut, tabung kondensor.
Industri: Ideal untuk heat exchanger dan rakitan komponen yang sangat penting.: Heat exchanger, komponen pompa, bodi katup.
Perbaikan: Merevitalisasi mangan bronkus dan gas-gas tensil tinggi dengan mudah.: Bergabung/membangun mangan bronmangan bronkop dan gas tensil tinggi.
Kompatibilitas proses Kompatibilitas: Memastikan integrasi yang mulus dengan proses pengelasan yang lebih disukai:
Oxy-asetilena Welding (OAW) Oxy-asetilena Welding (OAW): Metode pilihan untuk perbaikan besi cor.: Disarankan untuk perbaikan besi cor.
Pengelasan Busur tungsten Gas (GTAW/TIG) Penglusan Busur Gas tungsten (GTAW/TIG): Presisi terhadap yang terbaik, menggunakan polaritas DCEN.: Untuk sambungan presisi (gunakan EN polaritas).
Parameter Key Parameters: Patuhi metrik penting ini untuk hasil optimal.:
Persyaratan fluks Fluor kebutuhan Flux – FB3-A atau berdasarkan-flux berdasarkan oksidasi.: AWS FB3-A atau flux berbasis flux (wajib mencegah oksidasi).
Pra-pemanasan pemanasan: Memastikan kondisi ideal pada suhu 150-260 derajat C untuk bagian yang tebal. 150-260 C (untuk bagian yang tebal/besi cor).
Suhu antar-Lintasan Suhu InterPass: Pertahankan ≤200 ≤C untuk menghindari Zn fkeangkuhan: 200 C untuk menghindari Zn keangkuhan.
Bahaya asap Seng: Untuk keselamatan optimal, mutlak menggunakan ventilasi gas buang lokal (IMAMAT) serta respirator yang disetujui dari OSHA. Kombinasi ini menjamin lingkungan kerja yang aman dengan menurunkan risiko yang terkait dengan uap seng secara efektif.
Penyimpanan: Pastikan penyimpanan dalam wadah yang memiliki tingkat kelembapan di bawah 40% untuk mencegah oksidasi dan menjaga integritas kabel pengelasan.
Ketersediaan bentuk: Tersedia dalam bentuk serbaguna seperti batang dengan diameter antara 3 hingga 6 mm, serta opsi coil yang mudah, katering hingga beragam kebutuhan aplikasi.
Filler | Komposisi | Key Use case (Kasus Penggunaan tombol) |
---|---|---|
RBCuZn-D | CU-Zn-Sn-Fe | Ketahanan terhadap korosi kelautan |
RBCuZn-C | CU-Zn-Si (tidak ada Sn/Fe) | Brazing serba guna |
ERCuern-A | CU-Sn (fosfor perunggu) | Pengelasan perunggu, bearing |
Catatan penting:
RBCuZn-D tidak dapat dipertukarkan dengan material lain seperti silikon bronkies (mis., ERRSi-A) atau campuran nikel. Industri ini secara khusus dirancang untuk digunakan secara eksklusif dengan logam dasar Cu-Zn atau pada sambungan yang tidak memiliki daya tahan air laut yang sangat tinggi.
Untuk spesifikasi penuh, lihat AWS A5,8:2021 (Spesifikasi untuk Brazzing Filler Logam), panduan yang komprehensif yang memastikan kepatuhan terhadap standar industri.