Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Tipe: | Kawat rolling |
Bahan: | CO2 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
RBZand-D Brass Welding/Brazing Filler Logam: Rangkuman Teknis
AWS A5,8 Penguncasn: RBZn-D (sebelumnya dikenal sebagai 'Naval Brass')
Tipe Material: Produk mewah ini adalah campuran tembaga-Seng (sistem Cu-Zn-Sn) yang tertanam cermat pada timah untuk menghasilkan resistansi yang unggul terhadap korosi.
Penggunaan utama: Ideal untuk bergabung dengan campuran tembaga, baja, dan besi cor, di mana resistansi terhadap korosi akibat zat kimia dan air laut yang luar biasa sangatlah penting.
Tabel 1: Komposisi (berat %)
CU | ZN | SN | FE | Pb | Si | Kotoran |
---|---|---|---|---|---|---|
58.0-61.0% | Rem. | 0.5-1.5% | 0.25-1.0% | ≤0.10% | 0.04-0.25% | 0.50 ≤% total |
Elemen Utama:
SN (Tin): Memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap pendewaan dari air laut.
FE (Iron): Meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus yang luar biasa.
Pb/Si rendah: Mengurangi risiko retakan yang panas selama proses pengelasan.
AS-tersimpan:
Kekuatan tensil: 410-510 MPa, memastikan kinerja yang kokoh dan andal.
Kekerasan: 85-105 HB, menunjukkan keseimbangan kekokohan dan ketahanan.
Melebur terus-menerus, mulai dari solid hingga cairan yang berkisar 885 hingga 900 derajat C.
Ketahanan korosi: Memiliki ketahanan yang luar biasa pada air laut, atmosfer kelautan, dan asam lembut/alakalis, untuk menjamin ketahanan yang tahan lama.
Rekayasa Kelautan: Sangat cocok untuk tabung proproproproprodikemukakan kapal, perpipaan air laut, dan kondensor.
Industri: Ideal untuk penukar panas, komponen pompa, dan bodi katup.
Perbaikan: Luar biasa untuk bergabung dan membangun bronangan bronpecah dan keledai-keledai berkekuatan tensil tinggi.
Kompatibilitas proses:
Oxy-asetilena Welding (OAW): Khususnya efektif untuk memulihkan besi cor.
Pengelasan Busur tungsten Gas (GTAW/TIG): Cocok untuk sambungan presisi, yang menggunakan polaritas.
Parameter:
Persyaratan Flux: Memerlukan FB3-A atau fluks berbasis flux untuk mencegah oksidasi dan memastikan kemurnian pengelasan.
Pemanasan lebih dulu: Pertahankan temperatur 150-260 C, terutama untuk bagian yang tebal atau besi cor, untuk memastikan kondisi pengelasan yang optimal.
Suhu Interpass: Usahakan ≤200 C menghilangkan Zn fkeangkuhan, memastikan lingkungan kerja yang bersih.
Bahaya asap Seng: Menggunakan sistem ventilasi gas buang lokal (IMAMAT) dengan peralatan pernapasan sesuai dengan OSHA untuk memastikan keselamatan dan kualitas udara secara optimal.
Penyimpanan: Simpan dalam wadah yang disekat secara hermetis mempertahankan tingkat kelembapan di bawah 40% agar lebih efektif mencegah oksidasi dan menjaga integritas produk.
Ketersediaan formulir: Tersedia dalam bentuk serbaguna: Batang dengan diameter mulai 3-6 mm, dan coil yang mudah dijangkau.
Filler | Komposisi | Key Use case (Kasus Penggunaan tombol) |
---|---|---|
RBCuZn-D | CU-Zn-Sn-Fe | Ketahanan terhadap korosi kelautan |
RBCuZn-C | CU-Zn-Si (tidak ada Sn/Fe) | Brazing serba guna |
ERCuern-A | CU-Sn (fosfor perunggu) | Pengelasan perunggu, bearing |
Catatan penting:
RBCuZn-D tidak dapat dipertukarkan dengan bronkies seperti ERRSi-A atau campuran nikel apa pun. Industri ini khusus dirancang untuk penggunaan eksklusif dengan logam berbasis Cu-Zn atau pada sambungan yang tidak memiliki kesamaan yang menuntut kinerja tinggi dan ketahanan air laut yang luar biasa.
Untuk spesifikasi komprehensif dan panduan yang mendetail, lihat AWS A5,8:2021 (Spesifikasi untuk Brazzing Filler Logam).