Prinsip
Pengering berkelanjutan pelat vakum dikembangkan dan dirancang secara mandiri oleh perusahaan kita. lt yang canggih karena semua yang dihasilkan di luar negeri.Materi ini terus-menerus dan Kuantitatif , - yang kedap udara, lalu ditambahkan ke pengering plat vakum. Saat titik didih material turun di bawah lingkungan vakum, material dapat dikeringkan pada status temperatur rendah. Saat blade paddle terus mengaduk material dan mendorongnya ke depan, surfake material terus diperbarui , yang semakin mempercepat laju pengeringan. Sementara itu, udara lembab (atau svet) dikeluarkan dari sistem oleh pompa vakum, sehingga bahan ini dapat terus kering dan dingin sementara pelarut dapat dipulihkan dalam kondisi vakum. Jenis peralatan pengeringan ini terutama digunakan untuk pengeringan kontinu, reaksi atau pendinginan bahan yang sensitif terhadap panas, beracun, atau mudah oksidasi, dan bahan yang pelarut-ulang .
Fitur
Di bawah pendingin pada kondisi high-liburan, makan terus-menerus atau semi-kontique dan pengosongan bahan -bahan yang dijaga.
Pengoperasian dengan seal, yang sesuai untuk pengeringan (dingin) dari bahan-bahan beracun tinggi, bahan-bahan yang mudah teroksidasi, atau bahan-bahan yang memerlukan proses pemulihan pelarut.
Peralatan pengering suhu rendah kontinu; kondensor ditambahkan dalam memulihkan pelarut organik.
Konsumsi energi yang rendah, efisiensi tinggi, kinerja keselamatan yang baik, pengoperasian yang kontinu , dan perawatan yang mudah.
Pada kondisi vakum, pengumpanan terus-menerus dan daya terpakai tetap. Seluruh operasi dapat diselesaikan dalam lingkungan yang tersegel. Tingkat vakum maksimum dapat dipertahankan di dalam -0,098Mpa.
Pada tahun 2007 , perusahaan kami merancang dan memproduksi pengering dengan pelat vakum untuk sisi – sisi serat yang telah mencapai kesuksesan luar biasa.
Bagan Aliran
Pemasok yang Diaudit 
