Tungku Transfer gandum kayu Agunan penuh berwarna Vakum

• Tipe: Lapisan Produksi Garis
• Pelapisan: Lapisan vakum
• Substrat: Aluminium
• Sertifikasi: CE, ISO, RoHS, JANGKAUAN
• Kondisi: Baru
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 100 Sets Per Year

Deskripsi Produk

 
 

  Tungku Transfer gandum kayu Agas Otomatis lengkap

1. Keterangan Produk

Peralatan ini mengadopsi jenis film atau jenis kantong vakum transfaction yang merupakan jenis bawaan, permukaan produk setelah pemindahan memiliki hasil berupa kayu yang sangat realistik, marmer dan efek pengolahan lainnya, sehingga produksi tekstur kayu dari sEfek jelas, tiga dimensi yang kuat, dan lebih mampu merefleksikan perasaan alami mengenai kayu. Dan juga, permukaan produk yang diobati itu memiliki sifat yang sangat kuperih dari perkubuan, resistensi abrasi, dan resistansi korosi. Bisa disimpan di ruangan terbuka selama bertahun-tahun tanpa perubahan warna. Dilengkapi dengan dua troli, troli dapat bekerja secara bergantian satu sama lain; troli mudah dioperasikan dan jauh meningkatkan efisiensi produksi.

     
Aplikasi Produk :

Produk ini banyak digunakan dalam jendela campuran aluminium, panel dekoratif logam, pintu keamanan, pintu cetakan logam, profil aluminium, langit-langit logam, rel tirai, dan dekorasi transfer termal permukaan lainnya.

Proses Produksi:  

   Setelah lapisan powder coating- untuk memeriksa kualitas profil aluminium- pemanasan awal di dalam tungku- potong kantung - memuat profil - sampul dengan kertas biji - dilengkapi tali suhu tinggi - profil aluminium beban pada rak vakum - buat vakum- periksa setiap komponen - pengumpanan ke dalam tungku dan transfer - turun profil aluminium dan belok tidak menggunakan vakum - blower yang berlawanan- melepaskan film atau kertas - pemeriksaan - pengemasan - dikirim ke toko

Peningkatan suhu di dalam tungku :

Tungku kosong disetel 165-190 C. Pastikan tungku dipanaskan dengan cepat dan dijaga pada suhu konstan selama tidak kurang dari 0.5 jam. Tabel pengoperasian dipanaskan bersama tungku selama 10 menit sebelum keluar dan dimasukkan ke dalam profil, untuk mengurangi perbedaan suhu dari bodi tungku.

Sampul dengan kertas
 

1. Sesuai ukuran area aluminium, potong kantung kertas. Masukkan profil aluminium ke dalam kantung kertas. Umumnya, kantung suhu-tinggi berukuran sepertiga lebih besar dari menyedot debu.
2. Tempatkan profil pada tas potong dan kemasannya pita tepi

 Memuat material:

(1)Operator harus memastikan tangan bebas kotoran atau mengenakan sarung tangan bersih, dan profil harus diuji sebagai produk yang memenuhi syarat.

(2) Letakkan profil secara datar pada rak, jarak antar profil ditentukan dengan ukuran profil. Profil tidak dapat saling menumpuk satu sama lain di rak. Celah antar profil harus dijamin agar bagian kerja dapat sepenuhnya menyentuh kertas gandum.

(3)Tabung isap pada tempat tidur pemrosesan tidak dapat menyentuh pekerja dan hanya dapat ditempatkan di akhir profil

Vakum :

Buka sakelar vakum secara perlahan, jaga tekanan udara pada 0.01 hingga 0.02 MPa. Pada saat yang sama, kerutan di bagian atas dan bawah profil perlu diurutkan, dan bagian cekung karya harus tetap terbuka dengan tangan untuk memastikan bahwa kertas gandum sepenuhnya dan melekat dengan profil, Kemudian tingkatkan tekanan ke 0.04 MPa

Makan di dalam tungku dan transfer :

Buka pintu tungku, biarkan meja kerja dengan profil memasuki tungku transfer, setel, dan suhu transfer hingga 165-185 hingga 7 menit. (Suhu dan waktu bisa bervariasi tergantung pada ketentuan proses kertas hasil kayu.)

Unloading (tidak memuat):
  
Bila waktunya naik, matikan sakelar vakum, dan putar blower mundur untuk membuat sabuk temperatur tinggi mengalami bule, matikan blower mundur. Dan setelah produk dilepas secara otomatis, buka sakelar tekanan udara penutup dan angkat profil yang telah selesai.

Keluarkan kertas dan periksa:

Lepas kertas pada profil untuk membuatnya cepat dingin. Periksa kualitas transfer biji kayu di semua bagian profil dan pastikan silang dengan alat pengawasan

Konfigurasi peralatan :  

A. ruang untuk alat berat
 (1) Panjang total peralatan 29m, panjang tungku 8,6 m.
 

1. Metode pemanasan: Pembakar pembakar Gas Alam,  brand menggerELLLER,  yang dibuat di Italia
2. Metode transfer: Pengumpanan dan output otomatis

(2)ruang lantai: 29000(L)*2200(W)*2300(H)mm

B. Komponen utama
(1)tungku pemanas sirkulasi udara panas: 1 set

1. Perangkat makan dan keluar otomatis: 2 set
2. Kabinet kontrol elektrik: 3 set

 Parameter C.
(1)tungku pemanas sirkulasi udara panas: 8600 (L)mm * 2200(W)mm * 2800(H)mm
(2)produktivitas: 36 pc per batch  (panjang 4000mm - 6800mm, Lebar 100 mm, Tinggi 100 mm)
  Ukuran profil aluminium maks:  6200(L)  X 120(W)  X  80(H) 30 pc per batch
(3) suhu transfer: 150, 190
(4) Kipas sirkulasi:  7.5 KW    1 set
(5) Motor troli:  0,75KW   2set
(6) Pompa vakum:  3,85KW  (tipe kepala isap):  2 set
(7) Blower mundur:  0,75KW    2set
(8) daya maks 200: 200000kCal    1set
(9) konsumsi: Sekitar 160000Kcal
(10) Catu daya: Tiga fase 380V, 60HZ; tekanan daya kontrol satu fase 240V, 50HZ.
(11)Daya pemasangan: 18KW
D. Bahan suku cadang mekanis:
(1) dimensi luar dari bodi tungku: 8600mm*2000mm*1470mm L*W*H
(2) Struktur: Kombinasi pelat, warna jingga dan abu-abu laut
(3) pelat luar bodi tungku: Δ=1,0mm pelat galvanis
(4) pelat bagian dalam bodi tungku: Δ=1,5mm pelat galvanisasi
(5) Isolasi panas: Ketebalan 200mm, kerapatan=80K wol batu berkualitas tinggi
(6) Tipe sirkulasi udara panas: Pintu keluar udara dari bawah, kembali dari atas, suhu ruang pembakaran yang dinaikkan, dilas dengan baja tahan karat
(7) Tabung persegi: 80mm*80mm*3,0mm

E. Sistem suplai panas:
(1)Burner:Italia, burner gas alam RIELLLER, pipa, dan katup pengurangan tekanan disediakan dan dipasang oleh pembeli
(2)Temperatur tungku di dalam: 40-220C, pengontrol suhu yang dapat disetel, perbedaan suhu depan dan belakang adalah ±3, suhu konstan selama transfer.
(3)waktu pemanasan: Sekitar 15 menit untuk satu batch
(4) Kipas sirkulasi:7,5KW, kipas sentrifugal pendingin air sentrifugal 1 ditetapkan
(5) wol isolasi panas 80K, ketebalan 200mm terbuat dari wol batu berkualitas tinggi

F. troli
(1) terbuat dari baja, dikendalikan dengan kotak untuk masuk dan keluar dari tungku secara otomatis
(2)jika waktu atau suhu mencapai waktu atau suhu yang sudah disetel sebelumnya, pintu tungku terbuka atau tertutup secara otomatis oleh silinder udara, troli masuk dan keluar secara otomatis

Ada satu set pompa vakum cincin air pada troli kiri, yang dilengkapi dengan 36 kepala isap
 

G. Kabinet kontrol elektrik
(1)termasuk 3 lemari listrik yang dilengkapi komponen listrik, semua terbuat dari Schneider.
(2)7 inci WEISIISIi.
(3)PLC adalah Mitsubishi FX3U-48M.
 (4)Modul temperatur  adalah Mitsubishi FX2N-4AD-TC
(5) Pipa udara vakum adalah katup solenoid dan transaspenerjemahan
(6) pergerakan tempat tidur kerja yang dikendalikan oleh kabel geser yang mulus dan sistem kelistrikan
(7) Catu daya: Tiga frasa dan empat kabel AC380V, 18KW

Daftar komponen utama :
 

Item	Nama	Spesifikasi	JML	Keterangan
Sistem pembakaran	Burner	FS20, RIELLLER	1	200000KCAL
	silinder pembakaran	Baja anti karat 310S	1	ketebalan 4.0
	alarm		1
Sistem tekanan udara	pompa vakum (sirkulasi air)	2BV-2071(3,85kw)	2
	silinder melingkar	FSCφ63x750-S	2
	motor kipas sirkulasi	6-48-5.4C-7,5kw	1
	katup arah solenoid	4V310-10	3
	motor kipas putar-balik	0,55 km	2
Sistem pengumpanan	motor troli	Y90L- 0,55kw	2
	kotak roda gigi reduksi	BW12-17-0,55K	2
	sakelar gerak	Honeywell	4
	geser kabel	10mm2	4
Sistem kontrol	termokopel	WRNK	2
	HMI	7 inci selesai wawancara	1
	PLC	Mitsubishi  FX3U-48M	1
	mode termometer	MITSUBISHI  FX2N-4AD-TC	1
	kabel geser yang mulus	36 m.	2
	relai tengah	Schneider M2LB2BD	8
	kontaktor	Schneider	10
Sistem isap debu	pengisap vakum	baja 45#	72
	pipa galvanisasi	Setrika	72
	Katup solenoid vakum temperatur tinggi	DN40	2
	Katup solenoid vakum temperatur tinggi	DN32	2
	Baja saluran	14#
	Baja saluran	10#
	Baja saluran	8#
	setrika sudut	4#
Bak tungku	tabung	80x2,0
	slab	40x10
	slab	60x10
	Pelat galvanis seal luar	2100*430*1,0mm
	Pelat galvanis ruang tungku	2000*1000*1,5 mm
	Pelat galvanisasi udara	4000*1000*2 mm
	Pelat galvanis pintu tungku	1800*800*2 mm
	Untuk mengisi sendiri bahan serat kain yang terdiri dari Alumino-silikat	25 kg/paket
	Lembaran wol batu	1000*600*50mm

2.Layanan purna jual
 
Menyediakan dukungan pembuatan pabrik dan dukungan teknis desain alat berat terbaik, serta petunjuk penggunaan alat berat dukungan purnajual, dan panduan video lapangan.  

Bila perlu kita dapat mengirim teknisi profesional di sana.



3.Company Pendahuluan

Jiangsu, perusahaan besar IMP.&Exp.Co., Ltd . Berfokus pada industri ekstrusi aluminium selama lebih dari sepuluh tahun,
Penjualan ini telah melayani lebih dari 100 pabrik ekstrusi aluminium di seluruh dunia, dengan penjualan tahunan senilai hampir US$20 juta. Dengan produk yang unggul dan tingkat layanan profesional, kami menikmati reputasi yang baik di klien, dan merasa terhormat untuk menjaga pertumbuhan tahunan dalam jumlah pelanggan yang dilayani dan penjualan tahunan.

Produk utama saat ini:
1. Lini produksi ekstrusi aluminium (maksimum 10000T) memiliki otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian stabil, dan teknologi terdepan. Negara tersebut telah dijual ke Spanyol, Rumania, Rusia, Malaysia, Vietnam, Meksiko, Kolombia, Amerika Serikat dan bagian lain dari dunia;
2. Ekstrusi aluminium (output tahunan 100,000 set, ukuran mati maksimum 1400mm), alat ekstrusi aluminium juga termasuk pada level keluaran, kualitas, teknologi dan lain-lain. Pelanggan tersebar di lima benua.

Produk-produk di atas dirancang dan diproduksi oleh induk perusahaan, Jiangshun Technology Group.

Selain itu, dengan pengaruh perusahaan induk di bidang ini, kami juga telah menjalin hubungan baik dengan banyak lembaga penelitian ilmiah dan pabrikan profesional hulu dan hilir, sehingga kami memiliki integrasi profesional pada peralatan dan bahan tambahan lainnya dalam industri ekstrusi aluminium. Yang diperluas, meliputi:
Peleburan dan casting produksi, penyemprotan dan oksidasi produksi, serta peralatan skala kecil lainnya untuk ekstraksi aluminium, serta bahan tambahan yang diperlukan pada berbagai link produksi, dan lain-lain., sungguh-sungguh memberikan layanan satu stop dan pengadaan kepada pelanggan.

Patuhi tujuan untuk mengembangkan bersama pelanggan dan menciptakan nilai bagi pelanggan dengan sepenuh hati, kami menantikan dan melayani Anda serta menyambut semua konsultasi teknis dan bisnis.

Bersama dengan Gantas, sekutu raksasa!





4.FAQ

APAKAH waktu pengiriman mesin EKSTRUSI aluminium Anda?

Untuk alat berat berukuran kecil seperti gergaji, 30 hari; alat berat berukuran sedang seperti tungku pemanas, 45-50 hari, untuk alat berat berukuran besar seperti sistem pendinginan/sistem penanganan profil, 60 hari. Kami juga dapat merancang dan membuat keseluruhan lini produksi untuk pelanggan kami, sekitar 3-6 bulan.

Apakah metode pengiriman biasa Anda?

Kita dapat menjalankan alat berat ini dari darat, atau dari laut.

5.Lini Pemeriksaan seluruh Aluminium


6.Kasus Proyek