Proses Bahan kimia Sentrifugal Fso Anti-korosif Pompa Baja Antikarat

• Max.Head: >150m
• Max.Capacity: >400 L/min
• Driving Type: Motor
• Impeller Number: Single-Stage Pump
• Working Pressure: Middle Pressure Pump
• Influent Type of Impeller: Single Suction Pump
• Tidak. Model.: FSO
• Position of Pump Shaft: Horizontal Pump
• Pump Casing Combined: Horizontal Split Pumps
• Mounting Height: Suction Centrifugal
• Impeller: Open
• Usage: Pump, Pumps, Condensate Pump, Slurry Pump, Circulating Pump
• kapasitas: 2000 m3/h
• kepala: 350 m.
• tekanan: 1.6 2.5mpa
• suhu: -40-180 derajat
• standar: mereka tidakbisa tidur
• kecepatan rotasi: 1450,2900
• paket: kotak plywood
• Paket Transportasi: kotak plywood
• Merek Dagang: Feiyue
• Asal: Jiangsu, China
• Kapasitas Produksi: 5000

Deskripsi Produk

Proses asam amino antikarat anti-korosif FSO sentrifugal
 

Deskripsi Produk

 

Sesuai dengan desain standar
Kisaran aliran: 4 m3/j
Rentang Angkat: 100m
Tekanan desain: 2.5MPa pada suhu Aplikasi paling umum: -40 180
Bidang aplikasi: Partikel pengangkutan mengandung keausan yang tahan aus dan slurry anti-korosif. Utamanya digunakan di industri perlindungan lingkungan untuk penyaluran atau lingkaran berbagai desulterisasi, proses denitrasi yang bersirkulasi pengpellur, atau digunakan untuk penyerahan bahaya keausan lainnya, anti-korosi.
 

Tinjauan umum produk
Pompa desulterisasi F-TL merupakan pompa desulisasi generasi baru yang efisien tinggi berdasarkan keberhasilan desain dari pompa lumpur seri yang ZO. Menyerap teknologi produk yang dimiliki produk sejenis secara domestik dan mancanegara dan dirancang untuk gas buang-buang yang dirancang di lokasi pompa flue di negara kami. Kisaran aliran maksimum mencapai 12000m3/H. Lift biasanya berada di bawah 100m, yang mencakup semua kondisi kerja pompa sistem desulterisasi. Suspensi ini dapat digunakan sebagai penyerap pompa sirkulasi besar atau pompa pengangkutan batu gamping, pompa pelepasan gips dan pompa sumur, dll.

Struktur
Tipe FT-L menggunakan selubung pompa tunggal horizontal, pengisapan tunggal tahap tunggal, struktur tipe bracket (suspensi). Hal ini juga menggunakan kopling sambungan fleksibel.

Kondisi kerja yang berlaku
Slurry-PH: 2-13
Konsentrasi ion klorida:≤60000ppm
Konsentrasi berat:≤60%
Suhu sedang:≤120

Kinerja dan karakteristik material
Desain hidraulik menggunakan desain berbantuan CAD komputer dan teori aliran 2 fase merancang efisiensi Tinggi, masa pakai lama, pengoperasian yang andal.
Komponen Transflux menggunakan semua material campuran anti-korosif Cr-Ni, semua komponen aus menentang dan menolak korosi. Celah antar-granular kecil. Alat ini memiliki kemampuan retakan tegangan klorida yang bagus dan keandalan operasi tinggi berkekuatan mekanis yang lebih baik. Pompa logam mengalami masalah berlebih pada lapisan non logam yang rusak, robek, dan rusak.
Rugi gesekan hidraulik kecil. Efisiensi 3% lebih tinggi daripada pompa non logam dengan parameter yang sama.
Dimensi pompa semua logam mudah dikontrol. Lapisan akhir permukaan komponen tinggi dan jarak bebas yang pas untuk komponen kecil. Efisiensi volumetrik tinggi. Efisiensi yang komprehensif adalah 5% lebih tinggi daripada pompa non logam.
Komponen yang berubah-ubah memiliki masa pakai yang lama. Pelat belakang logam memiliki resistan lebih baik untuk keausan geser shear dengan bahan non-logam normal. Shear dapat tahan lama.
Ketahanan terhadap keausan dinamis adalah 0.008-0,08mm/tahun. Kekuatan tensil tinggi. Jaga kinerja yang stabil dalam ion kedua kondisi abrasi lama.

Tipe seal poros
Seal poros semua menerapkan seal mekanis. Seal mekanis perusahaan kami dibagi ke dalam tipe air seal poros dan tidak ada tipe air seal poros.
Tipe air seal poros
Seal mekanis gabungan. Aliran air seal poros adalah 0.1-1% dari aliran pompa, namun setidaknya tidak kurang dari 1m3/j. Tekanan air seal poros adalah 1/2 dari tekanan saluran keluar pompa.
Tidak ada tipe air seal poros
Anhidrasi, perburuan mandiri jenis sealing mekanis, struktur unik, efek konservasi air yang baik.

Instruksi model

Bagan

1	Sebelum penutup pompa	2	Mur impeller	3	Chuck	4	Sebelum lapisan	5	Bodi pompa	6	Impeller
7	Setelah penutup pompa	8	Seal Mekanis	9	Sebelum disk debu	10	Penutup bearing gandar depan	11	Poros	12	Kotak bearing
13	Penutup gandar belakang dapat diangkat	14	Ater pelat profil debu	15	Bracket kotak bearing

1	Sebelum penutup pompa	2	Mur impeller	3	Chuck	4	Sebelum lapisan	5	Bodi pompa	6	Impeller
7	Setelah penutup pompa	8	Seal Mekanis	9	Sebelum disk debu	10	Penutup bearing gandar depan	11	Poros	12	Kotak bearing
13	Penutup gandar belakang dapat diangkat	14	Ater pelat profil debu	15	Bracket kotak bearing

1	Sebelum penutup pompa	2	Sebelum lapisan	3	Bodi pompa	4	Impeller	5	Komponen impeller nul	6	Setelah penutup pompa
7	Kerah perapat alat berat	8	Seal Mekanis	9	Poros	10	Sebelum disk debu	11	Penutup bearing gandar depan	12	Kotak bearing
13	Bracket kotak bantalan	14	Penutup bearing gandar belakang	15	Ater pelat profil debu

Parameter Produk

Parameter kinerja meja

 

 

Profil Perusahaan

FAQ