Mesin Pemrosesan Polycarbiclambat Polyticizer
(Proses panas panas 5000L/batch jauh)
Daftar peralatan utama:
Tidak. |
Item |
spesifikasi |
kuantitas |
satuan |
keterangan |
1 |
Reaktor |
PP+Teflon |
1 |
ATUR |
Pengurang (mixer disertakan) |
2 |
Pompa siklon |
|
5 |
PC |
|
3 |
Pompa pelepasan |
|
1 |
PC |
|
4 |
Pompa aliran konstan |
|
3 |
PC |
|
5 |
Tangki pengukuran |
PP |
5 |
PC |
|
6 |
Pipa |
PPR |
6 |
PC |
|
7 |
Katup |
|
3 |
PC |
|
8 |
Sistem kontrol elektrik |
|
1 |
ATUR |
|
*semua peralatan, pompa, pipa, dan motor telah disertakan, mesin dapat beroperasi secara normal;
*biaya transfer teknologi disertakan;
*biaya peningkatan teknologi disertakan;
*biaya paket ekspor disertakan;
*biaya transportasi domestik disertakan;
*Ekspor biaya pembersihan khusus disertakan;
*Ekspor biaya pemeriksaan disertakan.
Ada lima tangki, satu tangki besar, tiga tengah dan dua tangki kecil, mari kita lihat keduanya, B, M1, M2, M3, S1dan S2 dari kanan ke kiri.
1: Isilah semua tangki dengan air dalam jumlah standar;
2:tangki pengisian B dengan makromonomer ;
Mengisi tangki M1 dengan NaOH;
Mengisi tangki M2 dengan katalis;
Tangki pengisian M3 dengan asam akrilik;
Mengisi tangki S1 dengan H2O2;
Mengisi tangki S2 dengan katalis;
Bila semua bahan mentah diisi ulang, mengaduk 10 menit;
3: Setelah pengadukan selama 10 menit, pindahkan semua material tangki M2 ke dalam tangki B melalui pompa, lalu tunggu 5 menit;
4: Menambahkan katalis A ke dalam tangki B, lalu tunggu 5 menit;
5: Transfer semua material tangki M3,S1,S2 ke dalam tangki B melalui pompa, waktu telah ditentukan sebelumnya, setelah 65 menit, semua material akan ditransfer;
6: Transfer semua bahan tangki M1 ke dalam tangki B via pompa, lalu tunggu 5 menit;
7: Mengisi air ke dalam tangki B, hingga semua proses selesai.
Catatan: Seluruh waktu pengolahan hanya 2 jam. Reaktor standar adalah 5 ton per batch. Artinya, 2 jam dapat memproduksi 5 ton Polycarbboksilizer.
Fitur:
1efisiensi energi dan perlindungan lingkungan,
2 waktu reaksi telah berkurang
3 tidak memerlukan sistem air deionisasi.
4 Produksi stabil, tanpa pembatasan musiman.
Fungsi:
1) dengan tetap menjaga kinerja dan kekuatan beton yang tak berubah, dapat mengurangi jumlah air dan semen secara signifikan, mengurangi biaya dan meningkatkan perekonomian beton;
2) Jika jumlah semen yang sama, kurangi konsumsi air, kurangi rasio semen-air, sehingga akan meningkatkan kekuatan ciri-ciri beton;
3) meningkatkan kinerja beton, seperti kesadaran beton yang tak berfluxbox, realisasi beton layar tinggi, kinerja tinggi, serta komersialisasi beton berkinerja tinggi.
*harga dan formula bahan mentah (misalnya mengambil 5 ton per batch):
Nama |
Spesifikasi |
Unit Jml |
Harga Satuan |
Total jumlah |
Total harga |
makromonomer |
25kg/tas |
66 kantong |
$2,000/ton |
1.650kg |
$3,300 |
asam akrilik
(C3H4O2) |
200 kg/barrel |
1 barrel |
$1,416/ton |
200 kg |
$283.2 |
hidrogen peroksida
(H2O2) |
25 kg/barrel |
1 barrel |
$416/ton |
25 kg |
$104 |
soda serpihan
(NaOH) |
25kg/tas |
1.5 kantung |
$485/ton |
37,5kg |
$182 |
Katalis
(A+B+C) |
80 kg/set |
1 diatur |
$300/set |
80kg |
$300 |
Air |
|
|
|
3.00.500 kg |
|
Total |
|
|
|
|
$4,169 |
*untuk menghasilkan konsentrasi 40 ton 5% Sistem polycarbolefraid Water reduker(PCA), biaya bahan mentah sekitar $4169.2.
(OPP dapat menggunakan untuk campuran beton, dengan konsentrasi 10% OPP akan memadai dan PCA kami dapat mencapai 40%.)
Salam
Jim li
KELOMPOK INDUSTRI MESIN GENSET TERBATAS
Hp : +86 15021883487