Informasi dasar.
Process Usage
CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
Movement Method
Point to Point Control
Control Method
Closed-Loop Control
Numerical Control
CNC/MNC
Processing Precision
0.01~0.02(mm)
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Certification
GS, ISO 9001
Paket Transportasi
Wooden Case
Spesifikasi
2000*1200*1700
Deskripsi Produk
Penjualan langsung pabrik
3-axis CNC pada alat berat EDR
Pabrik kami adalah pabrik manufaktur DDI Cina
Kami telah terlibat dalam penelitian catu daya EDI untuk 2003 tahun
Kami terus mengembangkan pembangkit listrik
Kami telah memdipatenkan teknologi daya EDR
Sejarah kita
2003 tahun 2003, didirikan oleh 5 insinyur senior pabrik alat bantu milik negara, dan dinamai: Jinan Zhengri Technology Co., Ltd..
2004-2006 Lokakarya akan digunakan, produksi massal alat berat
2007 memulai produksi 400/500 pembuatan grafit mesin/ukiran dan penggilingan Alat berat dengan dukungan DDI
2008 memulai R&D ESD catu daya yang tidak terbatas
Catu daya EDR engine 2009 DTEM menopang lemari dengan ban segi empat Alat mesin MOLD EEDM
2010 EDM catu daya yang tidak terputus yang mendukung mesin mold EDM tool (alat)
2011 R&D center baru dibangun dan digunakan. Alat berat ukiran/ukiran Seri 500 mendukung Majalah Tool
2012 Penelitian dan pengembangan mesin cuci dan penggilingan empat poros
2013 R&D sirkuit panjat tebing generasi ketiga yang listrik catu daya tahan percikan
2014 Pabrik hidrologis juga telah digunakan, dan sirkuit energi seperti catu daya listrik berhasil dikembangkan
2015 1280 pengembangan permesinan di tengah gantri
2016 Pembelian alat berat berukuran besar dan mesin yang membosankan, 80% suku cadang alat berat diproses secara independen
2017 5 poros membuat mesin berkibar/operasi penggilingan dan bekerja di alat berat
2018 berhasil direnovasi lemari BXT dan SITUS Taiwan karena terkait dengan percikan listrik mold ban
2019 Produksi alat berat dengan lima sumbu kecil kelas desktop berhasil
servis
layanan 24 jam dan 15 staf layanan purna jual akan membantu pelanggan kami mengatasi semua kesalahan mesin kami sesegera mungkin.
Budaya perusahaan yang khas, kemampuan penelitian dan pengembangan teknis yang kuat, kekuatan pemrosesan mekanis yang kuat, serta sistem layanan purna jual yang relatif lengkap di Asia Tenggara, Amerika Utara, Eropa, dan wilayah lain telah membuat kita memenangkan kepercayaan banyak perusahaan terkenal di dalam dan luar negeri.
Kami mendukung filosofi dan dedikasi bisnis "inovasi yang berkelanjutan, berbasis integritas" untuk memberikan Anda harga pasar yang paling praktis dan kompetitif serta kualitas dan layanan yang efisien.
Semua layanan yang dapat kami sediakan untuk Anda:
Pra-penjualan:
1. Hubungi alat berat atau lini produksi secara gratis dan balas tepat waktu;
2. Penawaran terbaik, informasi alat berat atau lini produksi;
3. Mesin uji pabrik kami;
Sertifikat paten catu daya
Deskripsi
Mesin Pembuangan Listrik(EDR), die-sink EDR, juga disebut DMM tipe rongga atau volume EDM, terdiri dari elektrode dan bagian kerja yang terendam dalam cairan isolasi seperti, lebih biasanya, minyak atau, lebih jarang, cairan dielektrik lainnya. Elektrode dan bagian kerja dihubungkan ke catu daya yang sesuai. Catu daya menghasilkan potensi listrik di antara kedua komponen. Saat elektrode mendekati bagian kerja, kerusakan dielektrik terjadi dalam cairan, membentuk saluran plasma, dan loncatan kecil untuk loncatan bunga.
Percikan api ini biasanya menyala satu per satu karena lokasi yang berbeda di ruang antar-elektrode tidak memiliki karakteristik listrik lokal yang identik yang akan memungkinkan percikan terjadi secara bersamaan di semua lokasi tersebut. Percikan api ini terjadi dalam jumlah besar di lokasi yang tampak acak antara elektrode dan bagian kerja. Saat logam dasar dikikis, dan jurang percikan api kemudian meningkat, elektrode akan diturunkan secara otomatis oleh alat berat sehingga proses dapat terus berlanjut tanpa terhenti. Beberapa ratus ribu percikan api terjadi per detik, dengan siklus kerja aktual yang dikontrol dengan teliti oleh parameter pengaturan. Siklus pengontrol ini terkadang dikenal sebagai "on time" dan "off time". Pengaturan waktu Hidup menentukan panjang atau durasi percikan. Oleh karena itu, waktu yang lebih lama menghasilkan rongga yang lebih dalam untuk percikan api tersebut dan semua percikan api selanjutnya untuk siklus tersebut, yang menciptakan kedalaman yang lebih sempurna pada bagian kerja. Gigi sebaliknya benar untuk waktu yang lebih singkat. Waktu Mati adalah periode waktu saat satu percikan diganti oleh percikan lain. Waktu yang lebih lama, misalnya, memungkinkan pengurasan cairan dielektrik melalui nozzle untuk membersihkan serpihan yang dikikis, sehingga menghindari korsleting. Pengaturan ini dapat dipertahankan dalam mikrodetik. Geometri komponen umum adalah bentuk 3D yang kompleks, sering kali dengan sudut bentuk yang kecil atau ganjil. Vertikal, orbit, vectorial, arah, heliks, juga digunakan siklus pemesinan, rotasi, putaran, dan pengindeksan kerucut.
Fitur utama
- Bentuk kompleks yang akan sulit dihasilkan dengan alat pemotong konvensional.
- Material yang sangat keras hingga toleransi yang sangat rapat.
- Bagian kerja yang sangat kecil, sehingga alat pemotong konvensional dapat merusak bagian dari tekanan alat pemotong yang berlebihan.
- Tidak ada kontak langsung antara work tool dan work tool. Oleh karena itu bagian yang halus dan material yang lemah dapat diproses mesin tanpa distorsi.
- Permukaan akhir yang baik bisa didapatkan.
- lubang yang sangat halus dapat dibor.
Foto produk yang diproses Spesifikasi Item | Satuan | B40(cnc) |
X perjalanan | mm | 400 |
Perjalanan Y | mm | 300 |
Gerak Z. | mm | 270 |
Akurasi Pemotongan | " | 45 |
Maks. Bobot elektroda | kg | 50 |
Maks. Bobot Kerja | kg | 1200 |
Maks. Bagian kerja | mm | 900*600*280 |
Tangki Persediaan Cairan dielektrik | mm | 990*6400*460 |
Arus Listrik Maks | A | 50 |
Catu Daya | V | AC200V-440V |
Daya Masuk | KVA | 9 |
Min. TEPAT WAKTU | μs | 1 |
Min. OFF TIME (WAKTU NONAKTIF) | μs | 1 |
Maks. Kecepatan Kerja | mm3/mnt | 400 |
Presisi permukaan terbaik | μmRa | 0.01 |
Min. Laju Keausan elektrode | % | <0.1 |
Dimensi Unit Alat berat (P x L x T) | mm | 1400*1500*2300 |
Bobot Unit Alat berat | Kg | 2300 |
Alamat:
No. 6 Lieshishan, North Road, Licheng District, Jinan, Shandong, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Pakaian & Aksesoris
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001
Pengenalan Perusahaan:
Established in 2003, Jinan Zhengri Technology Co., Ltd. (Sunup) is a technology manufacturing enterprise specializing in R&D and production of engraving and milling machines and tire mold EDM machines.
Our range of machinery products include: Router machining center, carving machine, CNC engraving and milling machine, CNC drilling, EDM machine, tire mold EDM machine series and other products.
We are constantly working on the development of tire mold EDM machines, and constantly strive to improve the performance of tire mold spark machines.
In 2007, Sunup successfully developed an unimpeded high-frequency pulse power supply, which realized the effective combination of high processing of tire mold EDM machine tools and energy saving, and made great contributions to the national equipment manufacturing industry. It changed the high grade electric spark equipment rely on importing. It is widely used in tire molds, automotive, aerospace, communications medical, new energy and other industries.
Based on the previous technical accumulation, Sunup successively launched CNC machining centers, high-precision CNC machine tools such as graphite engraving and milling machines, which enriched the products of CNC machine tools. Sunup welcome friends from all over the world to visit and negotiate with us.