[INTRODUCTION]: Tungku gas dua tahap yang sangat efisien dan hemat energi yang dikembangkan oleh Huangtai menggunakan metode distilasi kering yang unik untuk mencapai tujuan konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Produk tungku Huangtai dua tahap RI memperoleh judul produk baru nasional dan "hadiah pertama" dari kemajuan ilmiah dan teknologi dari Kementrian Mesin. "Science and Technology Achievement Award", "Science and Technology Achievement Award", dan "Silver Award of Shandong Spark Project Achievement Fair", merupakan produk-produk yang "efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan" yang direkomendasikan oleh Komisi Ilmu pengetahuan dan Teknologi Nasional di seluruh Indonesia.
[Aplikasi]: Tungku gas dua tahap ini digunakan secara luas dalam baja, keramik, magnesium, alumina, refraktori, industri kaca, metalurgi, dan lain-lain.
Prinsip kerja tungku gas dua tahap
Batubara ditambahkan dari bagian atas dan memasuki bagian distilasi kering generator gas dua tahap (misalnya, bagian atas). Pemanas oleh panas di bagian bawah gas untuk melakukan distilasi kering suhu rendah. Gas dan tar berkarbonasi temperatur rendah diproduksi, kemudian dicampur dengan gas dari bagian gasifikasi yang muncul dari bagian bawah untuk membentuk bagian atas gas. Setelah karbon api temperatur rendah batu bara, semi-kokas terbentuk, dan diturunkan ke bagian gasifikasi dan agen gasifikasi (dicampur oleh udara dan uap) dioksidasi dan dikurangi untuk menghasilkan gas batu bara tahap bawah. Bagian gas ini memasuki bagian karbonat dan langsung mengarahkan batubara. Pada pemanasan, bagian lain memanaskan kembali batubara di bagian karbonisasi melalui dinding partisi yang terbentuk dari saluran vertikal. Tabung sentral yang menghasilkan panas batubara di bagian karbonat dan selanjutnya membuang proses pembentukan karbonnya. Ini adalah gas yang lebih rendah.
Proses teknologi tungku gas dua tahap:(hot gas station)
Batu bara yang memenuhi syarat untuk gasifikasi ditambah ke dalam tungku batu bara oleh stoker otomatis. Setelah distilasi kering, semi-coke tahap gasifikasi dan bereaksi dengan pengesah bahan bakar menjadi gas (bahan gasifikasi terdiri dari udara dan uap).Gas yang diproduksi oleh gasifikasi dibagi menjadi dua bagian: satu bagian diambil dari saluran keluar gas bagian bawah tungku, dan bagian lainnya berasal dari bagian atas yang dicampur dengan udara distilasi kering. Gas yang diekspor dari bagian bawah masuk ke pengumpul debu siklon, katup cakram basah dan hopper abu untuk menghilangkan debu kemudian masuk ke pipa utama gas. Gas yang diekspor dari bagian atas pertama masuk ke kait tar elektrik untuk membuang tar , kemudian dicampur dengan gas dari bagian bawah di pipa utama gas. Terakhir, gas campuran dikirimkan ke masing-masing titik suplai gas oleh pipa gas.
Proses teknologi tungku gas dua tahap:(stasiun gas dingin)
Batu bara yang memenuhi syarat untuk gasifikasi diangkat ke tempat penyimpanan batu bara, dan tempat penyimpanan batu bara ditambahkan ke dalam tungku melalui pengumpan batu bara otomatis, dan batu bara kering disuling dengan dipanaskan oleh gas dari bagian gasifikasi. Kokas semi-kokas setelah torting dipindah ke bagian gasifikasi dan bereaksi dengan agen gasifikasi untuk membangkitkan gas batubara (bahan gasifikasi terdiri atas udara dan uap). Gas yang dihasilkan dalam bagian gasifikasi dibagi menjadi dua bagian: Satu bagian dikeluarkan dari saluran gas tahap bawah generator gas tahap ganda, dan bagian lain dicampur ke atas dengan gas distilasi kering dan dibuang dari saluran keluar gas tahap atas. Gas di saluran keluar bagian bawah memasuki sistem fenol evaporasi air, air cooler dingin mendinginkan dan menghilangkan debu, lalu masuk ke pendingin tidak langsung untuk mendingin. Gas di saluran keluar bagian atas masuk ke filter elektrik Kelas I untuk menghilangkan tar , masuk ke pendingin tidak langsung untuk mendingin, lalu dicampur dengan bagian bawah. Gas campuran masuk ke filter elektrik Kelas II untuk menghilangkan debu lagi. Setelah masa makan, alat ini dehidrasi oleh tabung penekan dan dipolek dan dikirim ke titik konsumsi gas.
Struktur bak tungku:
Parameter
| Contoh |
D2,0 |
D2.4 |
D2.6 |
D3,0 |
D3.2 |
D3,4 |
D3,6 |
| diameter dalam tungku (m) |
2.0 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.4 |
| area bagian tungku (m²) |
3.14 |
4.52 |
5.3 |
7.07 |
8.04 |
9.08 |
10.18 |
| Tekanan kerja mantel air (Mpa) |
0.294 |
| Keluaran uap jaket air(kg/h) |
340 |
380 |
420 |
550 |
650 |
690 |
710 |
| Fragmentasi bahan bakar dan jenis batubara (mm) |
20-40,25-50,30-60non-caking, batu bara lemah, api panjang, terbakar bara api. |
| Konsumsi bahan bakar (kg/h) |
630-950 |
1000-3000 |
1430-1630 |
2000-2670 |
2200-2750 |
24503-100 |
2750-3350 |
| Nilai kalor gas batubara (rendah)(KJ/Nm³) |
stage7400 7800 turun hanya 6000 wal00.6-6900 |
| Produksi gas batubara(Nm³/h) |
1900-2800 |
3000-4.000 |
430049-00 |
60008-8000 |
7000-9000 |
7800-900 |
9000-11.000 |
| Suhu gas di saluran listrik tungku (celcius) |
stage100 150 untuk stage550 600 |
| Tekanan ledakan di tungku bawah(Pa) |
<3000 |
<6000 |
<6000 |
<6000 |
<6000 |
<6000 |
<6000 |
| Tekanan gas di saluran keluar tungku (Pa) |
<1470 |
| Catatan: Produksi gas dan nilai kalor berhubungan dengan jenis batubara dan kualitas batubara |
Kotak Aplikasi tungku gas dua tahap
Tungku gas dua tahap digunakan secara luas di baja, keramik, magnesium logam, aluminium, materi refraktori, industri kaca, metalurgi, dan lain-lain.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
