| Kustomisasi: | Tersedia |
|---|---|
| Layanan purna jual: | insinyur pengiriman, email, agen |
| Garansi: | 12 bulan |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Sejak didirikan pada tahun 2002, setelah pengembangan dan dedikasinya selama satu dekade, ZHENLI telah memiliki basis produksi seluas 20000 meter persegi. ZHENLI adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri untuk layanan R&D, desain, produksi, dan purna jual. Dan produk-produk utama termasuk seri "ZL" dari mesin hot chamber casting, "ZLC" Cold chamber Cor machCor machines, Cote Cote Cold Cote Cold C>, Cascines, sprayer, sprayer dan lain-lain.
Mengikuti filosofi bisnis tentang "menjaga peningkatan dan kinerja yang tinggi" dan keyakinan dari "Eksplorasi, inovasi, pelopor dan integritas", ZHENLI selalu menekankan lebih pada teknologi dan manajemen serta ZHENLI ini ditujukan untuk pengembangan ruang panas terkomputerisasi serta mesin die Casting yang banyak digunakan untuk menangani mainan, perbekalan rumah, perangkat keras bangunan, indakan perangkat keras, industri, telekomunikasi, komponen dan elektronik otomatis serta memenuhi persyaratan teknis untuk produksi pengecoran.
Sistem injeksi dilengkapi katup logika berdiameter besar dan katup kontrol aliran yang presisi,meningkatkan respons injeksi,mengurangi getaran tekanan oli dan memberikan penyesuaian shot 4 tahap yang presisi.
Mengadopsi pompa kembar tekanan tinggi dan rendah dengan kinerja tinggi dan noise rendah, menghemat konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi produksi.
Mengadopsi sistem pelumasan yang terkonsentrasi otomatis, secara langsung menyetel pelumasan untuk waktu operasi alat berat dan meningkatkan masa pakai alat berat dan mengurangi perbaikan.
Sistem roda planetary mengadopsi motor oli untuk menggerakkan struktur mesin penyetel mold roda gigi yang mudah dioperasikan ;Program penyetel mold otomatis cerdas, menghitung lokasi mold secara tepat, yang nyaman diganti dengan cetakan dan meningkatkan efisiensi.
Sistem utama hidraulik mengadopsi kontrol proporsional ganda, yang nyaman untuk menyesuaikan tekanan dan kecepatan setiap gerakan dalam pengoperasian. Filter isap yang sangat tepat memastikan sistem hidraulik bersih dan mengurangi keletihan komponen hidraulik.
Ejektor hidraulik mudah dikontrol dengan kecepatan pembuangan yang dapat disetel.
Kontrol peralatan:
1.mengadopsi kontrol komputer cerdas buatan yang tepat, dapat mengendalikan dan mengawasi data dan status setiap gerakan, yang praktis untuk digunakan dan dipertahankan.
2.Monitor LCD layar besar dapat mewujudkan konversi antara bahasa China dan Inggris.
3.Memori yang sangat kuat dapat menyimpan 100 set data molding, seperti waktu,waktu,kecepatan,tekanan,jarak tempuh,ketebalan mold,opsi, dll.
4.dilengkapi fungsi periksa sendiri dan alarm terhadap kegagalan perangkat keras komputer, dan fungsi tampilan kegagalan mekanis, yang memudahkan pelepasan kegagalan mekanis.
5.penutup mold memakai uji posisi E-penggaris presisi tinggi, yang dapat mengontrol jarak akurat hingga 0,1mm.
Konfigurasi Standar
| Struktur mold kunci toggle ganda, pelat pengecoran baja dengan kekuatan tinggi. |
| Perlindungan penutupan mold tekanan rendah. |
| Alat penyesuaian mold untuk motor oli gear train. |
| Sistem pelumasan otomatis terkonsentrasi. |
| Perangkat ejektor hidraulik dan perangkat penarikan inti dengan cepat. |
| sistem kontrol injeksi tingkat empat. |
| Akumulator energi pengisian tekanan dan kecepatan piston independen 2. |
| Platform elevator hidraulik. |
| Kontrol penggaris di pembukaan dan penutupan mold |
| Hemat daya sistem hidraulik pompa ganda tekanan tinggi dan rendah. |
| Siemens 200 control system dengan monitor LCD (Jerman). |
| Komponen-komponen yang diimpor digunakan untuk unit-unit hidrolik termasuk YUUKen(Japan), Rexroth (Jerman), dan Vickers (AS) untuk memastikan kestabilan sistem hidrolik. |
| Anggota anjing laut dibeli dari Sealand di Hong Kong. |
| Posting dan kolom dibeli dari Zhejiang Huading. |
| Komponen listrik dibeli dari France Schneider. |
| ITEM | SATUAN | -800 | |
| Unit penjepit | Gaya Penguncian | KN | 8000 |
| Die Open Stroke | mm | 760 | |
| Gaya Ejektor | KN | 315 | |
| Langkah Ejektor | mm | 180 | |
| Die Height ( Min-Maks) | mm | 400-950 | |
| Ukuran die platen (HXV) | mm | 1400x1438 | |
| Ruang di antara tie Bar | mm | 910x910 | |
| Unit injeksi | Posisi bidik | mm | 0, -250 |
| Bebatuan | mm | 760 | |
| Gaya Cor (intensif) | KN | 680 | |
| Diameter penyelam | mm | 80,90,100 | |
| AI) Bobot injeksi | kg | 7.1,9.0,11.2 | |
| Tekanan casting | MPa | 135,106,86 | |
| Area casting | cm2 | 591,748,924 | |
| Area pengecoran 40MPa (Maks) | cm2 | 2000 | |
| Diameter Flensa ruang | mm | 200 | |
| Tonjolan Flensa ruang | mm | 20 | |
| Penetrasi Penetrasi | mm | 295 | |
| Lainnya | Motor Penggerak Pompa Utama | KW | 45 |
| Tekanan Kerja | MPa | 14 | |
| Kapasitas tangki Oli | L | 1300 | |
| Dimensi Alat berat | mm | 8600x2600x3250 | |
| Bobot Alat berat | T | 38.5 |
