• 3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan
  • 3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan
  • 3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan
  • 3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan
  • 3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan
  • 3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan
Favorit

3 Axis CNC pipe membengkokkan mesin ke kiri dan ke kanan

After-sales Service: 1 Year
Type: CNC Pipe and Tube Bending Machine
Automation: Automatic
Applicable Material: Copper
Applicable Shape: Round
Warranty: 1 Year

Hubungi Pemasok

Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang
Anggota Emas Harga mulai 2020

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Guangdong, Cina
Pilihan Pembeli Berulang Tinggi
Lebih dari 50% pembeli berulang kali memilih pemasok
Tim Berpengalaman
Pemasok memiliki 8 staf perdagangan luar negeri dan 5 staf dengan lebih dari 6 tahun pengalaman perdagangan luar negeri
Paten Diberikan
Pemasok telah memberikan 6 paten, Anda dapat memeriksa Audit Report untuk informasi lebih lanjut
Pengalaman Pameran
Pemasok telah berpartisipasi dalam pameran dagang offline, Anda dapat memeriksa Audit Report untuk informasi lebih lanjut
untuk melihat semua label kekuatan terverifikasi (26)

Informasi dasar.

Tidak. Model.
JM-BN-S206A
Paket Transportasi
Wooden Box
Spesifikasi
2687x1100x1100
Merek Dagang
customization
Asal
China
Kode HS
8462221000
Kapasitas Produksi
300 Sets

Deskripsi Produk

I. Aplikasi
Peralatan ini digunakan untuk pipa AC rumah tangga rumah tangga, pipa AC mobil, dan pipa oli, serta dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis.

 II. Fitur
1. Mesin pembengkokan pipa menggunakan sistem CNC khusus, dan pengumpan dikontrol oleh sistem CNC. Sistem ini diprogram sesuai persyaratan pemrosesan untuk menyelesaikan pembentukan saluran spasial. Ini juga mempertimbangkan faktor keselamatan dan faktor lainnya, dan mudah untuk debug serta mudah dioperasikan.
2. Sistem kontrol mempunyai fungsi penghitungan otomatis, yang dapat menghitung secara akurat jumlah pemrosesan.
3 Axis CNC Pipe Bending Machine Left and Right Bending
3 Axis CNC Pipe Bending Machine Left and Right Bending


III. Parameter peralatan
(1) Detail peralatan dan parameter
 
Tidak. Item JM-BF-S201A JM-BF-S202A
1 Material Tabung tembaga(keadaan lunak) Tabung tembaga(keadaan lunak)
2 Teknologi Tekukan kanan mode tunggal Tekukan kiri mode tunggal
3 Diameter Tabung Φ4.8-9,52 mm   Φ4.8-9,52 mm  
4 Ketebalan dinding 0.5-1,0mm 0.5-1,0mm
5 Panjang Pemrosesan 100-500mm 100-500mm
6 Radius Meliuk R10-R60 R10-R60
7 Sudut Meliuk 0-200 Derajat 0-200 Derajat
8 Sudut rotasi spasial 0-360 Derajat 0-360 Derajat
9 Kecepatan pengumpanan 0-1200 mm/S 0-1200 mm/S
10 Kecepatan rotasi 0-720 Derajat/S. 0-720 Derajat/S.
11 Kecepatan pembengkokan 0-360 Derajat/S. 0-360 Derajat/S.
12 Kecepatan yang komprehensif Lebih dari 3 tekukan, rata-rata per tekukan (90 derajat) ≤2.0-2.5 detik lebih besar dari 3 tekukan, rata-rata per tekukan (90 derajat) ≤2.0-2.5 detik Lebih dari 3 tekukan, rata-rata per tekukan (90 derajat) ≤2.0-2.5 detik lebih besar dari 3 tekukan, rata-rata per tekukan (90 derajat) ≤2.0-2.5 detik
13 Keakuratan posisi servo diulang ±0,1mm ±0,1mm
14 Mode operasi Otomatis/manual/halus Otomatis/manual/halus
15 Tekanan udara 0.6-0,8MPa 0.6-0,8MPa
16 Catu daya Fase-tunggal 380V/50HZ Fase-tunggal 380V/50HZ
17 Daya total 3KW 3KW
18 Dimensi(Panjang*lebar*tinggi) mm 2687x1100x1100 2687x1100x1100



(2) memuat dan melepas Perangkat
Tidak. Item Parameter
1 Diameter tabung Φ4.8-9,52 mm
2 Panjang pemberian makan 100-500mm
3 Memberi makan dan mengeluarkan 6-8 dtk/waktu
4 Jumlah pipa 200 foto/waktu
5 Daya pengumpanan Tekanan udara
6 Langkah poros pengumpanan 500mm
7 Mode yang dapat berkendara Tekanan udara
8 Sisi pemuatan Mengeluarkan
9 Mode operasi Otomatis/manual/halus
10 Tekanan udara 0.4-0,7MPa
11 Catu daya Tiga fase 380V/50HZ

IV Struktur peralatan dan konfigurasi sistem
Ikhtisar: Peralatan terdiri dari rangka utama, mekanisme pemberian makan troli, mold, kepala alat berat, poros berputar, mekanisme penjepit, klem material tiga, sistem pengumpanan, sistem kontrol elektronik, dll.
1. Mainframe: Bodi alat berat dilas dari profil, dan diproses secara utuh setelah perlakuan menua getaran untuk memastikan kekakuan dan akurasi bidang instalasi. Sistem ini dilengkapi dengan empat gelas kaki tinggi yang dapat disesuaikan dan pintu pengaman; bagian dari setiap bagian peralatan menjalani perlakuan permukaan yang diperlukan sesuai dengan kondisi kerja dan lingkungan kerja aktual, seperti berspektrum, kehitaman, penggalian, penggalian, pembakaran, pembakaran, pembakaran, semprotan listrik statis, dll. untuk memastikan komponen memiliki kekuatan dan fungsi permukaan yang memadai.
2. Mekanisme pemberian makan troli: Kecepatan tinggi dan pemosisian presisi tinggi dicapai melalui pasangan rel pemandu linear ganda.
Mold 3. Mold bundar adalah mold integral, dan kekerasan permukaan mold menahan, mold pemandu, mold bundar, dan mold bundar lainnya tidak kurang dari HRC50. Operasi penggantian mold sederhana dan nyaman.
4. Kepala mesin: Merupakan struktur tipe kotak integral, dan lengan pembengkokan mengadopsi penggerak rantai bergigi presisi. Kedua ujung sprocket transmisi dan poros output dari pengurang servo planetary presisi memiliki bearing yang mendukung, dan metode penyesuaian rantai adalah struktur docking ganda.
5. Sumbu putar: Untuk memastikan output torsi yang memadai, pengurang servo planetary presisi juga digunakan untuk transmisi. Sumbu pengumpanan menggunakan pemandu linear ganda untuk mencapai posisi kecepatan tinggi dan presisi tinggi di depan dan belakang, dan pemosisian lebih andal dengan sekrup dan bearing yang sangat kuat. Sistem CNC menggunakan sistem servo independen untuk menyelesaikan kebutuhan kontrol saat memberi makan, membengkokkan, dan rotasi, dan mencapai linkage X, Y, dan Z tiga sumbu.
6. Mekanisme penjepit: Mode gerakan genjang, yang digerakkan oleh silinder, dan melalui klem diagonal, alat ini memastikan daya jepitan yang memadai dan mencegah kerusakan pada fitting pipa. Mold pemandu mengadopsi struktur connecting rod slider dan digerakkan oleh silinder. Perjalanan ini terdiri dari dua orang yang bepergian setengah retret dan penuh.
7. Klem material dengan tiga claw: Mengadopsi struktur kelopak, dan dikendalikan dengan silinder untuk memastikan daya jepitan yang memadai, kekuatan mekanik, dan masa pakai; gaya tarik inti memiliki perangkat pemutaran yang cepat dan anti-rotasi dan digerakkan oleh silinder.
8. Sistem pengumpanan: Gunakan mekanisme pengumpanan khusus. Cukup ganti mold, tanpa sekrup, cukup hubungkan ke lembut, yang sangat mempersingkat waktu instalasi. Bahkan operator dapat memasangnya dengan cepat.
9. Sistem kontrol elektrik: Sistem operasi visual satu chip yang dikembangkan secara khusus untuk alat berat tekukan pipa, yang mudah diprogram; sirkuit kontrol dilengkapi dengan fungsi perlindungan beban berlebih.
10. Pewarnaan: Warna utama peralatan adalah biru ( nomor warna JS-SK-003), dan tanda peringatan diatur pada bagian-bagian yang menyangkut keselamatan pribadi.
11. Pemasangan komponen listrik ini sesuai dengan peraturan nasional yang berlaku dan memiliki perangkat pentanahan yang andal. Terminal rangkaian, kontaktor, dan sakelar udara kecil di kotak listrik dipasang di alur V standar VDE. Setiap komponen listrik memiliki tanda yang jelas. Kabinet kontrol elektrik menggunakan kabinet sisir plastik lengkap dengan kabel palung kabel, dan nomor jalur jelas; panel kontrol rapi, dan teks film tanda jelas dan mudah dibaca.
3 Axis CNC Pipe Bending Machine Left and Right Bending
V. Daftar konfigurasi dan perawatan peralatan utama

1. Daftar aksesori peralatan utama
  Tidak. Item Kuantitas Merek
1 Sistem CNC 1 diatur ICM
2 Motor servo 3 diatur INOX/HCFA
3 Mengalihkan catu daya 1 gbr MW
4 Silinder 1 batch

2. Periksa tekanan udara/tekanan oli dan kondisi setiap PENGENCANG setiap hari untuk memastikan penggunaan yang andal.
3. Lumasi semua komponen yang bergerak secara teratur dan jaga kebersihan peralatan.
4. Bersihkan bagian dalam dan luar peralatan secara teratur, dan pastikan tidak ada noda oli pada permukaan geser, sekrup, lubang oli, dll., dan tidak ada kebocoran oli atau udara di semua bagian. Bersihkan serpihan dan kotoran di sekitar peralatan untuk menghindari memengaruhi kualitas pengoperasian dan produk.
5. Waktu kerja peralatan dihitung 8-10 jam per hari. Jika waktu kerja lebih lama karena kebutuhan produksi, inspeksi status pengoperasian, dan pemeliharaan aksesori seperti komponen aus dan motor harus diperkuat untuk memastikan stabilitas kerja peralatan.

VI Layanan dan lainnya
1. Garansi kualitas produk adalah satu tahun, (kecuali untuk penggunaan secara tidak normal atau manusia) tidak termasuk dalam cakupan garansi, harap baca "Daftar suku Cadang yang dikenakan pada" dalam petunjuk penggunaan untuk rinciannya.
2. Produk ini diantarkan ke tempat yang ditetapkan oleh pelanggan (domestik) tepat waktu, dan pengiriman disalurkan oleh pemasok.
3. Pembeli memberikan bahan pengawasan peralatan kepada pemasok, dan pengeluaran yang dibelanjakan oleh pembeli (biaya material, muatan).
4. Produk ini dilengkapi secara acak dengan: Satu buku petunjuk dan satu set cetakan (jika Anda perlu memesan cetakan dari spesifikasi lain, biaya akan dikutip terpisah; jika aksesori/alat yang dipesan merupakan pesanan khusus (komponen dan cetakan non-standar tidak dijamin), aksesori tersebut tidak akan dikembalikan atau diganti. Aksesori/alat mols tidak menyediakan layanan pemasangan dan penugasan di lokasi).
5. Bengkel produksi pembeli harus memberikan tegangan daya, sumber udara kompresi, dan perangkat grounding yang sesuai dengan spesifikasi listrik; pembeli harus mengonfigurasikan kabel dan pipa udara yang tersambung ke peralatan.
6. Air pendingin sirkulasi, oli hidraulik (No 46 merek oli hidrolik direkomendasikan), oli pelumas, dan oli pendingin yang diperlukan oleh peralatan harus dibeli oleh pembeli.


 

Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini

*Dari:
*Untuk:
*Pesan:

Masukkan antara 20 dan 4000 karakter.

Ini bukan yang Anda cari? Posting Permintaan Sourcing SEKARANG