| output |
30000b/h |
| Panjang |
1200 mm |
| Ukuran pipa persegi panjang |
40*40mm(δ=1,5mm) |
| Daya |
5,5KW |
| Dimensi |
1500*350*1400mm |
Sumber udara pada pengering CG-1 adalah motor angin memiliki struktur bilah angin yang dapat disesuaikan. Terdapat 2 sumber angin di puncak sehingga 3 angin bekerja untuk memastikan tidak ada tetesan air yang tampak, mudah untuk melabeli, mencetak, dan mengemas.
washer: 14 kepala
Mesin ini adalah mesin cuci putar, terutama digunakan untuk mencuci botol minuman, air mineral, dan lainnya. Botol baru masuk ke dalam peralatan melalui roda bintang dan bottleneck terhambat dan putar dari atas ke bawah ke bawah, kemudian cuci. Setelah terbalik, botani adalah dengan baik, akhirnya akan dicari di hotel dengan keluar dari hotel berbintang. Semua komponen yang terhubung ke bahan pencuci dan rangka bagian luar terbuat dari baja antikarat, alat berat bekerja dengan gigi.
Terdapat pelat penyimpanan air yang dilengkapi daur ulang air botol.
Saat mencuci, konsumsi air pencucian untuk botol yang berbeda:
0.5/0,6L >90ML
1.25/1,5L>150ML
Setelah mencuci, masukkan air dalam botol:
0.5/0,6L<2ML
0.25/1.5<4ML
b. pengisian: 12 kepala
Kita memperkenalkan teknologi Jerman ke dalam teori pengisian dan desain tekanan mikro dan membuatnya menjadi benar.
Katup pengisian tekanan mikro membuat pengisian lebih cepat dan akurat.
Kutub ganda adalah untuk pemandu tengah.
Transmisi utama menggunakan gigi, yang memiliki efisiensi tinggi, lebih sedikit kebisingan, masa pakai lama, perawatan yang mudah, dan pelumasan yang baik. Inverter yang sering digunakan untuk mengontrol kecepatan motor utama. Seluruh meja operasi dan alas terbuat dari baja karbonat yang dilapisi dengan baja tahan karat.
Sistem panduan botol mudah. Struktur klem leher dapat disesuaikan sesuai dengan bentuk botol.
Seluruh alat berat otomatis. PLC digunakan untuk mengontrol makanan botol, kekurangan, dan makanan penutup, kekurangan.
Semua elemen penting diimpor.
Terdapat lubang CIP Connect.
c. ikan kakap: 4 orang
Pelat berputar dengan roda gigi. Caps meninggalkan harapan dari jalan keluar tutup di bawah aksi gaya sentrifugal. Ada alat pemisah untuk stir balik, ketika tutup inversi lewat alat tersebut, mereka akan jatuh ke pipa belakang, dan meniup ke dalam hopper yang memakan benda dengan angin. Caps-belakang hopper dikendalikan oleh sakelar fotoelektrik secara otomatis untuk mengontrol pengumpan tutup untuk memastikan efek yang terbaik. Jika tutup digeser ke arah geser, tutup pelat akan berada di tutup. Jika terjadi kecelakaan, pelat baik terbalik ppoking (tutup inversi) dilengkapi dengan geser untuk memastikan efek yang benar. Dan di saat yang sama, beberapa sakelar fotoelektrik di jalan geser, saat tidak ada penutup, alat berat akan berhenti.
2.2 Parameter teknis
Output(500ml): 4000b/h
Kepala pembersih: 14
Waktu cuci: 1.5
Mengisi kepala katup: 12
Kecepatan aliran: 140 ml/dtk
Kepala kakap: 4
Torsi batas: 0.6 Nm (dapat disesuaikan) 2.8 Nm
Daya motor utama: 3 KW (kecepatan disesuaikan dengan inverter frekuensi)
Konsumsi udara kompresi: 0,6Nm3/j (bila 0,6Mpa)
Konsumsi Air: Untuk mencuci, 0,6m3/j (0.15-0,2Mpa)
Bobot total: Sekitar 3000kg
2.3 Daftar konfigurasi ( untuk JR14/12/4)
| TIDAK. |
Nama |
Keterangan |
| 1 |
Baja anti karat |
Korea |
| 2 |
Motor pengurang utama |
Merek terkenal Cina |
| 3 |
Motor pemesanan tutup |
Tizhou Xingxing dari para kerja |
| 4 |
Motor pengangkut |
Sanli |
| 5 |
Putar beruang dari pengisian |
Dari Shanghai |
| 6 |
Kontroler PLC |
Omron Jepang |
| 7 |
Inverter motor utama |
Mitsubishi of Japan |
| 8 |
Sentuh layar |
Taiwan |
| 9 |
Pemutus arus |
Siemens |
| 10 |
Blok mold |
Omron Jepang |
| 11 |
Heat exchanger |
Siemens |
| 12 |
Sumber DC |
Taiwan |
| 13 |
Mendekati sakelar |
Korea |
| 14 |
Sakelar Photovoelektrik |
Swiss |
Pemasok yang Diaudit 
