OEM Tunnel Special Food Industrial Metal Detect Machine dengan Auto Tolak
Spesifikasi:
Mendeteksi Tunnel:Lebar 400 mm* Tinggi 80 mm (disesuaikan)
Tinggi Sabuk dari Tanah:670mm ( disesuaikan)
Bahasa: Chines-English secara default(bahasa lain yang disesuaikan)
Sensitivitas: FeΦ0.5mm, CuΦ0.8mm, SusΦ1.2mm
Tingkat Sensitivitas: 100 derajat
Mode Alarm: Flap menolak, Alarm Suara dan Lampu, perhentian sabuk ( dan perangkat tolak lainnya)
Kecepatan konveyor: Kecepatan tetap 20m/mnt atau dapat disetel 15-30m/mnt
Memori Produk: 12 produk, 100 produk (opsional)
Input Daya/Tegangan: 220VAC fase tunggal atau 110VAC 200W
Material Konstruksi: 304 SU ( tersedia 316 SU )
Bobot Alat berat: 160kg
Layar Sentuh 7" dengan antarmuka baru yang mudah digunakan:
Layar sentuh besar 7", sehingga menawarkan kemudahan kegunaan.
Lebih Cepat, lebih baik belajar Otomatis:
Dengan penyempurnaan signifikan dalam pemrosesan sinyal, Auto-Learn baru dengan cepat memberikan kepekaan deteksi yang sangat baik dan berada jauh dari kotak serta memberikan lebih banyak waktu kerja garis dari sebelumnya. Kemudian Anda dapat memilih produk yang dipelajari dari Antarmuka Pengguna
Konveyor dengan stasiun REJECT otomatis:
Sistem ini dirancang untuk menjaga hasil yang tinggi, meningkatkan produktivitas, dan biasanya baik untuk aplikasi yang cepat dan kecepatan paket.
Tersedia beberapa tipe sistem penolakan, dan pilihan yang benar sepenuhnya tergantung pada aplikasi.
Tipe penolakan JINDU untuk aplikasi berbeda:
-Ledakan Udara - ini dapat terjadi hanya satu kali atau sistem nozzle ganda yang dirancang untuk digunakan dengan produk yang dibungkus dan berbobot hingga 0,8kg
-Pendorong - Pendorong dirancang untuk berada di sisi atau di atas konveyor untuk produk yang terbungkus dalam kemasan kaku dan juga tersedia dengan konstruksi tugas berat. Jika produk yang polibbergerigi digunakan strip sikat diperlukan di bawah blade pendorong untuk mengurangi trapping.
-Carriage memendek - ideal untuk produk lepas kontinu, produk terpisah di jalur paralel di seluruh sabuk, polybag dan sachet.
-pengalih/Plow - biasanya digunakan pada produk-produk yang lebih halus atau bernilai lebih tinggi dengan menggunakan tindakan menyapu untuk menolak produk-produk kontaminan.
-penurunan Daya - terletak di ujung konveyor pengumpan, produk keluar melalui liner ke konveyor lain agar kemudian ditolak.
Stop On Detect conveyor:
Konveyor Stop On Detect (atau alarm penghenti sabuk) merupakan konveyor penolakan paling sederhana yang tersedia. Mereka biasanya terkait dengan produk berukuran besar atau berbentuk anek yang ditempatkan di baris produksi dengan tangan dan biasanya terdiri dari ukuran kepala sekitar 550mm x 300mm. Produk yang terkontaminasi dilepaskan dari saluran setelah alarm mati dan sabuk berhenti.
Sistem konveyor khusus
INDU menghasilkan beragam sistem konveyor detektor logam untuk host aplikasi makanan dan kemasan khusus. Beberapa sistem terbaru JINDU termasuk nampan penolakan ekstra besar untuk produk berukuran besar, concent dan Deccles conveyor, tinggi sekali, sistem jalur ganda, dan masih banyak lagi.
Telah memasang detektor logam makanan di berbagai industri, dengan pemasangan lebih dari 5,000 di seluruh dunia. Kami telah mengembangkan perpustakaan yang luas dalam aplikasi industri makanan dan studi kasus.
Industri makanan
Contoh industri makanan yang kita alami di antaranya:
- Roti atau Bahan Bakar
- Susu, susu, yogurt
- Buah dan sayuran
- Hidangan siap
- Ikan dan makanan laut
- Sushi
- Camilan dan Biskuit
- Permen, permen, atau Morinaga
- Daging
- Unggas
- Sereal dan Grains
- Minuman, minuman, jus atau air
Beberapa dari kasus kami menunjukkan:
Tipe kontaminan
Terdapat tiga kelompok utama kontaminan logam yang dapat masuk akal oleh detektor logam makanan:
Ferrus
-tidak Ferrus
-Deteksi Baja stainless bergantung pada sifat magnetik atau konduktif kontaminan.
-kontaminan logam yang mengandung zat logam besi magnetis dan konduktif mudah terdeteksi
-Meskipun tidak magnetik, kontaminan non-Ferrus adalah konduktor yang bagus dan dapat dideteksi dengan mudah
-Bak asing Baja stainless yang paling sulit diambil karena biasanya merupakan konduktor listrik yang tidak bermagnet dan buruk. Kemampuan mendeteksi baja antikarat juga terhalang bila produk basah atau memiliki kandungan garam yang tinggi
Jika ada jenis kontaminan lain (kaca, tulang yang kecapkan, keramik, batu) yang akan terdeteksi, maka sistem inspeksi sinar-X untuk makanan akan menawarkan kemampuan deteksi yang lebih baik.
Jenis Detektor Logam untuk Industri makanan:
Cari kepala Sistem berbasis Konveyor Saluran pipa untuk Produk dipompa Vertikal atau Umpan Gravitasi
Semua sistem ini harus berupa desain higienis yang spesifik untuk jenis makanan atau minuman tertentu yang sedang diperiksa, dan sesuai dengan metode pembersihan.
Produk dikemas dalam foil
Produk-produk baki foil yang dikemas dalam kemasan logam, aluminium, atau dibungkus foil, biasanya akan dilewatkan melalui sistem detektor logam konvensional sebelum dikemas. Bila tidak memungkinkan, produk yang dikemas dalam foil harus melewati detektor spesialis 'mengandung besi-dalam-foil'
Di mana saya harus meletakkan detektor logam makanan?
Detektor logam dapat digunakan selama proses produksi makanan untuk melindungi konsumen dengan mendeteksi kontaminan logam dan mencegah makanan yang terkontaminasi jatuh ke atas pada rak retailer. Dengan produk yang dikemas, detektor logam makanan dapat diletakkan di ujung saluran untuk pemeriksaan produk akhir terhadap kontaminan logam.
Detektor logam makanan juga dapat digunakan secara selaras untuk melindungi mesin lain yang terletak di hilir. Detektor logam biasanya dipasang sebelum alat berat mendeteksi partikel logam untuk membantu mencegah kerusakan pada peralatan pemrosesan, yang dapat menyebabkan waktu henti dan perbaikan yang mahal.
PENGENALAN PERUSAHAAN
Melaksanakan penelitian dan pengembangan berkelanjutan, manufaktur khusus, penjualan dan dukungan layanan. Melalui jaringan mitra OEM dan distributor di seluruh dunia , pasokan Jindu dan mendukung peralatan inspeksi di lebih dari 25 negara lainnya.
Sebuah komitmen Jindu untuk desain dan produksi dari industri deteksi Logam, Inspeksi sinar X, Checkpembobotan, dan sistem inspeksi kombinasi untuk industri makanan, farmasi, dan pengemasan.
Didirikan pada tahun 2012 di kota Dongguan, Cina, selama lebih dari 10 tahun, Jindu Electronic telah merancang, memproduksi, dan mendukung peralatan inspeksi yang digunakan untuk mengidentifikasi kontaminan dan kerusakan produk dalam industri makanan, kemasan, dan farmasi, pada prinsipnya menawarkan Detektor Logam, Checkpembobotan, dan sistem Inspeksi sinar-X.
Reputasi didasarkan pada kualitas yang konsisten dan teknologi yang maju, hasil dari program penelitian dan pengembangan yang terus berlanjut dan jauh.
Waktu memimpin yang singkat, desain modular, dan ketersediaan suku cadang yang sangat baik, disertai dengan semangat kami untuk layanan pelanggan, memungkinkan pelanggan kami untuk:
- Mematuhi standar keselamatan produk, undang-undang, dan kode praktik yang berlaku bagi retailer, dan produk yang lebih tinggi
- Memaksimalkan waktu kerja produksi
- Jadilah mandiri
- Menurunkan biaya pemakaian
FILOSOFI PERUSAHAAN
Menjalankan filosofi inti dari 80/20 proses bisnis, inovasi di balik konsumen, dan budaya kewirausahaan yang terdesentralisasi.
Fitur:
- Ketahanan dan keandalan detektor logam
- Solusi alat berat pemeriksaan khusus
- Mesin standar besar tersedia
- Servis yang ekstensif untuk mempertahankan waktu kerja dan standar
- Melatih dan layanan purnajual/ dukungan teknis