Deskripsi Produk
1.fitur Produk
Pabrik pasir tertutup horizontal Seri WM, dibandingkan pabrik bola, pabrik roller, pabrik iloid, dan peralatan penyebar lainnya, pabrik pasir memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, distribusi ukuran partikel yang seragam, produksi yang berkelanjutan, biaya rendah, dan sebagainya. Dan pabrik pasir ini dapat disesuaikan dengan jenis tahan ledakan.
Digunakan secara luas pada bahan-bahan pelapisan, pewarna, tinta, obat-obatan, bahan rekaman magnetik, film ferit, fotografi, astronbonat, dan sektor industri lain berupa sinding dan dispersi efisien.
Menurut volume efektif silinder 1.5-250l, silinder ini dapat dibagi menjadi 10 spesifikasi termasuk 1,5 l, 5L, 15L, 20L, 30L, Daya motor 50L, 60L, 150L dan 250L: 2.2 KW.
Penemu seri WM didesain untuk mengetikkan A (pelepasan terdepan) Dan ketik B (pelepasan back-end)
Kondisi lingkungan kerja
Beban kerja berat alasa meliputi rentang suhu: 10 terwujudnya 45 terwujudnya
Kisaran kelembapan relatif udara untuk penggunaan pabrik pasir secara normal: ≤95% (pada suhu + 25 C)
2.Struktur keseluruhan
Penggiling pasir seri WM terdiri dari perangkat seal mekanis, menyebar, komponen subrakitan poros, bodi silinder gilingan, kontroler tekanan (opsional) dan pengukur temperatur, motor utama, sistem transmisi, pompa umpan, bodi dan sistem listrik.
Prinsip kerja
Pompa mentransfer material campuran padat/cairan setelah proses wetting ke bodi silinder, bahan-bahan ini diaduk dengan bagian yang berdispersi berkecepatan tinggi, berpelapis media halus bersama media bor gilingan yang kuat dari material partikel yang pekat di antara media penggilingan, untuk mencapai tujuan partikel halus dan menyebarkan campuran sel paterasi (calcerasi). Setelah menggiling, bahan dikeluarkan melalui separator dinamis atau separator statis
Fitur utama dan cara kerjanya
Seal mekanis dan pelumasan
Seal mekanis: Seal mekanis ujung tunggal dapat dipilih sesuai persyaratan, seperti ditunjukkan pada Gambar 1; seal mekanis kartrid ujung ganda juga dapat digunakan
Pendinginan dan pelumasan: Memompa oli pelumas ke perangkat seal mekanis melalui pompa elektrik atau pompa roda-gigi, laju aliran ≥60L/H. Jika seal mekanis berpendingin air, seal ini dapat didinginkan secara langsung dengan air bersih, laju aliran ≥60L/h, dan tekanan kerja cairan pendingin dalam jendela pendinginan dan pelumasan kurang dari 0.02 MPa.
Oli pelumasan dapat digunakan: Oli transformator, oli alat berat presisi N5 atau oli engine kecepatan tinggi.
Tindakan pencegahan:
Penurunan tingkat oli dapat diamati melalui indikator tingkat oli. Dalam satu periode penggantian oli (6-12 bulan), kerugian kumulatif ≤2ml adalah dalam kisaran normal. Jika lebih dari 2 ml, cincin penyegel harus diperbaiki dan dihubungkan ke tanah (berikan perhatian untuk mengeluarkan jumlah kebocoran seal oli kerangka kerja).
Bisa menilai apakah seal mekanis dalam kondisi yang baik dari perubahan warna oli.
Cairan pelumasan harus ditambahkan tepat waktu setelah cairan turun untuk menghindari gesekan yang kering. Jika cairan pelumasan tidak ada di sirkulasi, segera dihentikan untuk perawatan. Cairan pelumasan harus diganti setelah setiap perawatan.
Menyebarkan susunan poros
Cakram penyebar yang dirancang khusus dipasang pada poros penyebaran. Poros dispersan dikencangkan dengan bushing, kelenjar, ring pegas dan sekrup soket segienam. Saat menyebarkan cakram dispersan dirakit pada poros dispersan, maka dia harus diputar seperti ditunjukkan pada Gambar 3. Dan rakitan yang dipasangkan untuk memastikan pemasangan yang kontinu
1) 50L
2) seal mekanis tunggal
3) tidak untuk bukti
4) ruang gilingan dalam SS304 dan cakram gilingan baja keras
5) Pompa transfer cairan diafragma ganda
6) tanpa drive AC
7) Pemisah celah dinamis
8) mantel air yang diminyaki
Struktur disc dispersi
Ukuran setiap bagian, kecepatan melingkar linear, dan kualitas permukaan memiliki pengaruh langsung pada efisiensi dispersi. Dispersan yang umum digunakan adalah sebagai berikut
Silinder gilingan
Selongsong bagian dalam penggiling pasir seri WM terbuat dari baja khusus, yang telah memperluas cakupan penggunaan produk ini karena resistansi aus dan resistansi korosi yang baik.
Selongsong bagian dalam peleburan dengan rangkaian WM mengadopsi peralatan pendingin dengan dua tahap dan efek pendingin lebih baik daripada DC yang mencapai 5 SBP rendah. Silinder saner memiliki desain yang dapat berubah-ubah. Jika silinder sudah aus, ia dapat digunakan selama selongsong bagian dalam diganti.
Pengontrol tekanan anti ledakan dan termometer
Penggiling pasir Seri WM dilengkapi dengan kontroler tekanan bebas ledakan di saluran masuk, dan rentang kontrol tekanan dapat disetel. Pengguna dapat menyesuaikan tekanan ke posisi yang sesuai ( 0,1MPa) seperlunya. Pengukur temperatur dipasang di port pelepasan untuk mengamati temperatur pelepasan.
Transmisi tekanan dari kontroler tekanan tahan ledakan mengadopsi tipe hidraulik: Satu sisi bellow dan kontroler tekanan (dengan pengukur tampilan) diisi dengan oli, dan ketika diafragma bergerak, oli ditekan untuk mengubah bentuk tabung pegas pengukur tekanan untuk mengindikasikan tekanan. Berdasarkan prinsip transmisi , dapat dilihat bahwa tekanan di kedua ujung diafragma adalah sama, sehingga tekanan pada pengukur tekanan juga adalah tekanan di dalam silinder.
Pencocokan daya motor utama
Penggilingan pasir adalah alat menggiling dan menyebarkan produk serbaguna dengan berbagai macam aplikasi. Karena sifat material yang berbeda dari produk yang berbeda, kondisi prosesnya sangat bervariasi, dan daya yang diperlukan untuk pabrik pasir yang sama volume giling berbeda-beda. Alat berat ini dilengkapi dengan motor tahan ledakan seri YB2 sesuai Tabel 3.2, EXD II BT4 yang memiliki kelas ledakan. Motor biasa seri Y juga dapat dilengkapi sesuai kebutuhan pengguna.
Pompa umpan
Alat berat ini menggunakan pompa transfer cairan diafragma ganda pneumatik, lihat buku petunjuk produk.
b.. Perangkat ini juga dapat dilengkapi dengan pompa roda-gigi busur bagian dalam seri RBZ. Pompa ini memiliki struktur yang unik, kebisingan rendah, kebocoran kecil, dan kinerja yang unik untuk menyampaikan material viscous.
badan
Rewel adalah bak pengelasan baja yang memperbaiki dan mendukung alat berat utama, pompa makan, bodi silinder , dan kotak listrik. Kokoh dan andal, dan memiliki struktur yang ringkas. Bagian bawah dari gelap dilengkapi empat bantalan kejut yang bisa disetel untuk memastikan tingkat alat berat keseluruhan.
Foto detail
Sistem Listrik
Program kontrol
l Jika salah satu motor utama atau pompa diputus karena kelebihan beban, motor atau pompa akan berhenti secara otomatis;
l Jika pompa belum dinyalakan, motor utama tidak dapat dinyalakan, tetapi motor ini dapat berkabut.
spesifikasi
paramater |
W5A |
WM15A |
WM20A |
WM30A |
WM50A |
WM60A |
WM100A |
| dimensioning |
L(mm) |
1250 |
1580 |
1830 |
1980 |
2200 |
2260 |
2100 |
| W(mm) |
650 |
890 |
950 |
950 |
1220 |
1220 |
1250 |
| H(mm) |
1100 |
1540 |
1600 |
1600 |
1700 |
1750 |
1950 |
| Volume (L) |
5 |
15 |
20 |
30 |
50 |
60 |
100 |
| Motor utama ( KW) |
5.5 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
| Kecepatan poros ( r/mnt) |
1470 |
1160 |
1060 |
780 |
780 |
548 |
| Aliran material (L/mnt) |
0-40 |
0-60 |
| Diamater pipa material (inci) |
G3/4 |
G1 |
G1 1/2 |
| Pipa air pendingin (inci) |
G3/4 |
| Penolakan materi ( Pa·S) |
≤100 |
| Konsumsi air pendingin (m3/j) |
1 |
1.5 |
2 |
1.5-2.5 |
| Tekanan udara pompa ( maks, Mpa) |
0.7 |
| Konsumsi Udara (maks, m3/mnt.) |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| Jumlah pelat penyebar(N) |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
13 |
13 |
| Granularitas habis (um) |
≤2um |
| Berat ( kg ) |
520 |
800 |
890 |
920 |
1350 |
1380 |
2000 |
| Kapasitas ( kg/h) |
20-200 |
30-300 |
40 Anda 400 |
50 Anda 600 |
100 Anda 1000 |
100-1100 |
150 Anda 1300 |
3. parameter utama
Tipe pengeluaran
spesifikasi
parameter |
WM30B |
WM50B |
WM60B |
WM100B |
WM150B |
WM200B |
| dimensioning |
L(mm) |
2200 |
2200 |
2260 |
2100 |
2250 |
2300 |
| W(mm) |
1220 |
1220 |
1220 |
1250 |
1250 |
1250 |
| H(mm) |
1700 |
1700 |
1750 |
1950 |
1950 |
1950 |
| Volume (L) |
30 |
50 |
60 |
100 |
150 |
150 |
| Motor utama ( KW) |
22 |
30 |
30 |
45 |
55 |
55 |
| Kecepatan poros ( r/mnt) |
1060 |
780 |
780 |
650 |
548 |
520 |
| Aliran material (L/mnt) |
0-40 |
0-60 |
| Diamater pipa material (inci) |
G1 1/2 |
G1 1/2 |
| Pipa air pendingin (inci) |
G3/4 |
| Penolakan materi ( Pa·S) |
≤100 |
| Konsumsi air pendingin (m3/j) |
2 |
3 |
| Tekanan udara pompa ( maks, Mpa) |
0.7 |
| Konsumsi Udara (maks, m3/mnt.) |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
| Jumlah pelat penyebar(N) |
11 |
12 |
13 |
13 |
13 |
13 |
| Granularitas habis (um) |
≤2um |
| Berat ( kg ) |
920 |
1350 |
1380 |
2000 |
2100 |
2300 |
| Kapasitas ( kg/h) |
50-600 |
100-1000 |
100-1000 |
150-1300 |
200-1500 |
300-2000 |
Tipe pembuangan
Keunggulan kami
4. pemasangan dan penerapan
Tempat instalasi
Fondasi harus kokoh, tidak boleh berubah dalam waktu lama, untuk posisi pemasangan, harus memperhitungkan rute proses, perkabelan listrik, pipa pembuangan, pengoperasian dan perawatan, kondisi perawatan dan ventilasi.
Jaringan kabel listrik
Bila motor perlu dioperasikan untuk memeriksa kabel listrik dan arah putaran motor, sabuk penghubung antara motor utama dan poros utama harus dibongkar. Bila harus memeriksa status silinder yang dipasang, media dan material harus dimasukkan ke dalam alat berat sebelum dinyalakan. Atau, rotasi idle dari pelat penyebar dapat menyebabkan pelat penyebaran bersaluran untuk memutus atau poros penyebaran menjadi bengkok.
Motor utama harus beroperasi dengan arah yang sama dengan arah yang ditandai.
Sistem air pendingin
Jaket pendingin di pabrik pasir mengadopsi struktur desain spiral, sehingga panas yang dihasilkan dapat mudah dihancurkan, konsumsi air sangat relevan dengan temperatur air, kekerasan produk, persyaratan kehalusan produk, viskositas bahan, jumlah pengisian sedang, serta kecepatan pelat dispersi. Air pendingin harus tetap menekan kecepatan 0.1 Mpa. Jika material tanah khususnya sensitif terhadap temperatur, perangkat refrigerasi juga dapat dipasang di ujung saluran masuk
Pemuatan media gilingan
Bongkar sumbat lubang pengisian pasir di tengah bodi silinder, muat hopper, dan muat media yang telah disiapkan setelah penimbangan dari lubang. Pada saat ini, sebagian besar media akan mengalir ke bodi silinder, dan ke kiri , dapat sedikit memulai motor utama. Karena media dalam keadaan kering, tidak dapat menyetel kecepatan untuk mencapai kecepatan penuh, untuk mencegah terputusnya media. Perlu diperhatikan bahwa jumlah medium harus mencapai sekitar 85% volume silinder, beban yang berlebihan akan menghasilkan beban berlebih, jumlah yang tidak memadai akan menghasilkan efisiensi rendah.
Lepaskan dan bersihkan media gilingan
Bila media gilingan perlu diganti atau sedang gilingan perlu dilepaskan untuk alasan lain, lepaskan enam sekrup M6 di depan penutup ujung dan tarik penutup ujung keluar untuk melepas medium tersebut. Jika sumbat material dilepaskan, material dapat dibuang. Selama pengoperasian , kencangkan sumbat pembuangan pasir; setelah sekumpulan material pembumian, Anda dapat menentukan pelarut dalam jumlah yang tepat ke bodi silinder untuk peredaran darah. Pada saat yang bersamaan, mulai sedikit batang bubar untuk rotasi intermiten, dan akhirnya pompa pelarut untuk pembersihan. Setelah dibersihkan, sebagian pelarut harus disimpan di bodi silinder. Jika larutan tertentu tidak dirawat di dalam bodi silinder, medium akan mengembun dalam bodi silinder, yang menyebabkan kesulitan memulai lagi.
Membersihkan
Sebelum menggunakan pertama kali gilingan pasir, harus menggunakan pelarut untuk membersihkan pipa silinder gilingan pasir dan komponen lain. Metode yang digunakan adalah: Masukkan jumlah pelarut yang tepat ke dalam silinder untuk peredaran udara, hidupkan sedikit motor utama untuk membuat komponen pelat dispersi untuk rotasi terputus-putus, dan akhirnya buka steker pasir, hingga semua larutan pembersih dikuras, bersihkan cairan pembersih baru lagi.
5.Perlindungan keselamatan dan perawatan kecelakaan
Alat berat menggunakan pengukur tekanan kontak elektrik untuk menampilkan dan mengontrol tekanan kerja di dalam silinder dalam proses pengoperasian, dan termometer kontak elektrik untuk menampilkan temperatur pengeluaran produk. Selama mesin beroperasi, harus selalu memperhatikan setiap saat.
Bila pompa macet, kebocoran udara atau tekanan tidak memadai dan ketidaknormalan lainnya terjadi, data yang ditampilkan pada pengukur tekanan dapat ditunjukkan secara akurat; Bila tekanan atau temperatur melampaui nilai yang ditetapkan, indikator kesalahan pada panel kontrol akan menyala dan akan mematikan pompa umpan dan engine utama.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
