Informasi dasar.
After-sales Service
1 Warranty
Memproses Aksesori
Chuck CNC Lathe
Guide Rail
Rel Panduan Miring
Tempat Alat
Tempat Alat Tunggal CNC Lthe
Sumber Daya
Tekanan Hidraulik
Process Usage
Metal-Cutting
Numerical Control
CNC/Mnc
Maximum Bed Over Swing Diameter
550mm
Maximum Turning Diameter
450mm
Maximum Turning Diameter on Tool Post
310
Casting
45 Degree Slant Bed
Paket Transportasi
Standard Export Packing
Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
CNC-508 CNC ldisarankan pada logam cor tugas berat berkekuatan tinggi, struktur yang ringkas, kekuatan yang baik, kekerasan yang tepat, koefisien gesekan rendah, dan melumasi sendiri. Struktur kotak integral dari tempat tidur dasar sangat meningkatkan kekakuan dan stabilitas keseluruhan alat berat. Sistem ini memiliki fungsi menyerap getaran, yang mengurangi kehilangan alat dan meningkatkan kualitas bagian kerja. Alat ini memberi pengguna jaminan efisiensi tinggi dan keandalan yang tinggi yang digunakan.
Keunggulan kami
Tata letak miring 30 1 sangat meningkatkan tekukan dan kekokohan torsi alat berat di tempat kerja. Alas tempat tidur terpadu dengan kekokohan tinggi dan stabilitas tinggi memberi garansi yang kuat untuk presisi tinggi dari keseluruhan alat berat.
2. Unit spindel adalah spindel independen (tipe selongsong). Sistem spindel presisi tinggi telah melewati pengujian keseimbangan dinamis yang ketat, dengan presisi tinggi, retensi akurasi yang baik, dan stabilitas termal yang bagus. Kecepatan maksimum dapat mencapai 4000rpm. Kekokohan tinggi, kekokohan tinggi, kecepatan tinggi, dan efisiensi tinggi unit spindel memungkinkan seluruh alat berat tidak hanya menyelesaikan pengerjaan akhir, tapi juga melakukan pemesinan kasar dan pemotongan berat bagi pengguna.
3. Stok batangan digerakkan secara hidraulik, dan selongsong secara otomatis mengembang dan kontrak dengan kekokohan yang baik. Pengguna dapat menggunakan sakelar panel atau kaki untuk mengontrolnya, yang menghemat waktu dan tenaga serta memberikan efisiensi tinggi untuk pemrosesan alat berat.
4. Konfigurasi standar Turret servo TJ memberikan komponen pemesinan yang mudah, praktis, dan andal kepada pengguna.
5. Sistem feed digerakkan langsung oleh motor servo dengan kekokohan yang baik, presisi, dan karakteristik respons dinamis. Alat berat ini dilengkapi dengan rel pemandu sekrup Taiwan HIWIN/THK, dan kecepatan gerakan cepat maksimum yang dapat dicapai: 24m/min
Sumbu C untuk opsi
Konfigurasi Standar:
(1) Sistem Kontrol :SYNSYNEMONE
(2) sistem pendinginan air pemotongan
(3) pelindung tertutup sepenuhnya
(4) lampu kerja
(5) sistem pelumasan otomatis
(6) indikator pengoperasian
(7) Sakelar kaki chuck
(8) generator pulsa (roda elektronik MPG)
(9) Aksesori alat
Sekelompok cakar lembut, sekumpulan kursi pemotong yang membosankan, set pisau dari ujung wajah,
Set pisau diameter luar, grup set pisau dua arah, set gagang pisau grup (8 - 25)
(10) tangki air mengalir turun
(11) 12 alat SERVO SWIFT
(12) stok ekor hidraulik
(13) sekumpulan kotak alat
(14) bantalan
(15) sistem hidraulik
(16)Tipe rantai konveyor Chip dan mobil chip
AKSESORI OPSIONAL
1. Konveyor dan mobil pembuangan rantai
2. AC kotak elektrik
3. Unit pemisahan oli dan air
4. Pengumpulan dan pemisahan kabut oli
5. Pintu otomatis
6. Pembuat alat otomatis RENISHAW (Auto)
7. Catcher Part otomatis
8. penggaris optik 2-axis
9. Hard claw
Pengumpan 10.Batang
11.lengan robot otomatis (robot), FMS
Parameter Produk
Item | satuan | JD-460 | JD-560 | JD-680 |
Tempat tidur ayun atas | mm | 580 | 650 | 780 |
Memproses dia | mm | 300 | 350 | 410 |
ukuran chuck | inci | 8 | 10 | 10 |
Hidung Spindle | | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
panjang pemrosesan maks | mm | 530 | 680 | 1000 |
Gerakan sumbu x. | mm | 230 | 280 | 340 |
Gerakan sumbu Z. | mm | 560 | 720 | 1120 |
Sumbu Y. perjalanan | mm | - | - | - |
S perjalanan axs | mm | - | - | - |
Kecepatan spindel | mm | 4000 | 1800 | 1800 |
Daya spindel | KW | 7.5/11 | 15/18.5 | 15 |
Lubang spindel melalui dia | mm | 52 | 65 | 65 |
Tingkat umpan cepat ( X/Z/Y/S ) | M/mnt | 36/36 | 32/32 | 30/30 |
Alat tidak | pc | 12 | 12 | 12 |
Perjalanan dengan stok barang Belakang | mm | 500 | 600 | 500 |
menyesuaikan model saham | | MT-5 | MT-5 | MT-5 |
Sistem kontrol | | FANUC 0i TF |
Bagaimana meningkatkan efisiensi CNC dan mencoba efisiensi yang timbul dari pengolahan CNC?
Ketika mesin-mesin pemesinan, CNC langan merupakan proses yang paling esensial ketika memotong bagian-bagian kerja, dan menarik di bagian-bagian kerja juga merupakan hal yang paling umum. Efisiensi pemotongan dan penggulangan tidak dapat dipisahkan dari kekakuan alat berat. Kekakuan CNC LAat dan turret merupakan alasan utama yang mempengaruhi getaran bagian kerja. Dan metode pemotongan dalam pemotongan dan pengoyakan juga merupakan metode yang paling kritis.
Mari kita bahas cara meningkatkan efisiensi pemotongan dan bagaimana cara kerja yang berasal dari metode pemotongan.
1. CNC terakhir
1) metode umum alur belok. Metode serupa menarik permukaan bagian kerja meliputi alur bagian luar, alur bagian dalam dan alur ujung.
2) Pemilihan pisau yang melengkung. Pada umumnya, tool baja berkecepatan tinggi digunakan untuk mengeluh.
3) metode untuk memutar alur. Untuk alur persegi dengan akurasi belok rendah dan lebar sempit, alat putar dengan lebar yang sama seperti lebar alur dapat digunakan, dan metode lurus ke depan dapat digunakan untuk memutarnya pada saat satu waktu.
Alur persegi dengan akurasi belok tinggi biasanya diputar dua kali. Ketika memutar alur lebar, metode lurus ke depan dapat digunakan untuk melakukan multi-potongan, meninggalkan margin tertentu di kedua sisi alur untuk penyelesaian, lalu ditutup sesuai ukuran dan lebar alur. Dengan memutar alur busur kecil, umumnya berubah menjadi alat balik berbentuk; membuat alur busur yang lebih besar dapat dilakukan dengan kedua tangan, dan pemangkasan dapat diperiksa dengan templat. Membalik alur trapesium kecil biasanya dilakukan dengan membentuk alat-alat belok; membalik alur trapesium besar biasanya dilakukan dengan memutar alur lurus terlebih dahulu, lalu menggunakan alat trapezoid untuk bergerak lurus ke depan atau memotong ke kiri dan ke kanan.
4) Inspeksi dan pengukuran alur persegi panjang. Alur dengan presisi rendah biasanya diukur dengan penggaris baja dan kaliper. Untuk alur dengan persyaratan presisi tinggi, mikrometer, template, pengukur plug, dan kaliper lebih jangka panjang dapat digunakan untuk memeriksa dan mengukur.
2. Potong dengan CNC lamthe. Pisau pemotong digunakan untuk memotong. Bentuk pisau pemotong serupa dengan pisau penggumpalan, namun karena kepalanya yang bertubuh sempit, maka mudah patah. Pemotong mencakup pemotong baja kecepatan tinggi, pemotong karbida, pemotong elastis, pemotong terbalik, dan tipe lainnya.
Ada beberapa metode pemotongan untuk CNC lLA:
1) metode lurus ke depan. Pemotong memberikan umpan dan memotong dengan arah tegak lurus terhadap sumbu kerja. Metode ini efisien, tetapi memerlukan persyaratan penggilingan dan penjepit yang lebih tinggi untuk pemotong dan pemotong, karena dapat menyebabkan kepala pemotong rusak dengan mudah.
2) meminjam pisau dari kiri ke kanan. Dalam hal kekakuan alat, bagian kerja, dan terakhir yang tidak memadai, metode meminjam alat dapat digunakan untuk memotong bagian kerja. Metode ini berarti bahwa pemotong bergerak maju-mundur dalam arah aksial berulang-ulang, lalu memakan umpan secara radial di kedua sisi sampai bagian kerja terpotong.
3) metode pemotongan mundur. Metode pemotongan belakang berarti bagian kerja dibalik dan alat balik dikencangkan ke arah mundur. Metode pemotongan ini sesuai untuk memotong bagian-bagian kerja berdiameter besar. Keuntungannya adalah : karena gaya pemotongan yang bekerja di bagian kerja konsisten dengan arah gravitasi spindel (ke bawah), spindel ini tidak mudah melompat ke atas dan ke bawah, bagian kerja dipotong dengan mulus, serpihan terlepas ke bawah, dan tidak akan tersangkut di alur.
Kemasan & Pengiriman
Packing :pengemasan ekspor standar
waktu pengantaran : 45 hari setelah delosit
Profil Perusahaan
Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. Didirikan, berkantor pusat di kota manufaktur internasional terkemuka, Dongguan global mold, Guangdong. Mesin ini adalah pabrikan profesional dan penjualan /CNC lamunit/CNC penggilingan mesin/5 axis CNC machines center/double-Column CNC machines mesin gantri. Kumpulkan desain independen, penelitian dan pengembangan. Penjualan dan perdagangan terintegrasi. Perusahaan mematuhi filosofi bisnis tentang "pengembangan integritas, kualitas yang stabil", dan berusaha keras untuk membangun merek dunia alat berat Cina. Mesin CNC digunakan secara luas di pabrik presisi perangkat keras, cetakan, produk elektronik dan banyak bidang lain. Keuntungan utama meningkatkan produktivitas dan efisiensi pelanggan dan disukai oleh pelanggan di seluruh dunia. Berupaya bergerak menuju tingkat manajemen yang lebih tinggi, kualitas produk yang lebih baik, dan layanan yang lebih baik. Pabrik kami di pabrik ini memiliki peralatan pemrosesan dan pengujian canggih dari Jepang dan Jerman dan Eropa yang diimpor untuk memastikan mesin itu diproduksi .
Alamat:
Room 301, No. 175, Zhen′an East Road, Chang′an, Chang′an Town, Dongguan City, Guangdong Province, Dongguan, Guangdong, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001
Pengenalan Perusahaan:
Dongguan Jide Precision Machinery Technology Co., Ltd telah berdiri, berkantor pusat di kota manufaktur internasional yang terkenal, pusat manufaktur mold global Dongguan, Guangdong. Produk ini adalah salah satu profesional dan penjualan CNC machine center dan CNC Lathe. Kumpulkan desain independen, penelitian dan pengembangan. Penjualan dan perdagangan terintegrasi. Perusahaan mematuhi filosofi bisnis tentang "pengembangan integritas, kualitas yang stabil", dan berusaha keras untuk membangun merek dunia alat berat Cina.
Produk utama kami adalah mesin penggilingan CNC, CNC Lthe Machine, dan mesin milling CNC gantri ganda. Dan kami telah mengekspor ke berbagai daerah di seluruh dunia, para pelanggan berada di Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa Timur, Asia Tenggara, Afrika, Oceania, PERTENGAHAN Timur, Asia Timur, Eropa Barat, dsb.
Mesin CNC digunakan secara luas pada pembuatan komponen presisi perangkat keras, geraham, dan bidang lain. Keuntungan utama meningkatkan produktivitas dan efisiensi pelanggan, dan disukai oleh pelanggan di seluruh dunia. Berupaya bergerak menuju tingkat manajemen yang lebih tinggi, kualitas produk yang lebih baik, dan layanan yang lebih baik.