After-sales Service: | 24 Hours Hot-Line & Emailed Service |
---|---|
Warranty: | 1 tahun |
Tipe: | Sakit |
Objek: | Kosmetik |
Mode Pemisahan: | Tipe Filter |
Tipe Operasi: | Jenis Kontinu |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pengolahan Air Limbah:
• endapan cacing.
• pengelolaan air limbah cair dan industri.
Industri Minyak dan Gas:
• Pemisahan minyak, air, dan padatan dalam lumpur pengeboran.
• Pemulihan cairan pengeboran.
• Pengolahan minyak dan gas untuk pembuangan zat padat.
Pemrosesan Bahan kimia:
• klarifikasi suspenen kimia.
• Pemisahan partikel halus dan cairan.
• Pemisahan cair yang padat dalam produksi kimia.
Makanan dan minuman:
• klarifikasi dan pemurnian minuman.
• Pemisahan benda padat dari cairan pemrosesan makanan.
Farmasi dan Bioteknologi:
• penerapan pemrosesan biologis.
• klarifikasi dan pemurnian produk farmasi.
Pertambangan dan Mineral:
• Pemisahan mineral berharga dari biji besi.
• tailings dewings.
Remunerasi Lingkungan:
• Perawatan air tanah yang terkontaminasi.
• pembersih tanah dan remediasi.
Industri Pulp dan Kertas:
• Penghapusan padatan Halus dari proses berdenyut.
• Pemulihan serat dari kertas efektif.
Kimia dan Petrokimia:
• Pemisahan cairan padatan di pabrik kimia dan petrokimia.
• menghapuskan kotoran dari aliran proses.
Energi biomassa dan dapat diperbarui:
• memproses bahan bakar bio untuk bahan bakar bio.
• Pemisahan ganggang dan biomassa dalam produksi energi yang dapat diperbarui.
Pertambangan dan Pengeboran:
• Pemisahan cairan padat dalam operasi pertambangan.
• Pemulihan cairan pengeboran di eksplorasi oli.
Cat dan Coating:
• klarifikasi dan pemurnian Cat dan pelapisan.
• Penghapusan padatan dari proses produksi Cat.
Industri susu:
• Pemisahan susu dan krim.
• memproses Whey.
Industri tekstil:
• Pemisahan dosis dan pigmen dhirupan.
• Pengolahan Air Limbah
Desain Industri 1
Desain keseluruhan alat berat mengikuti konsep desain industri yang canggih, memastikan stabilitas, fungsionalitas dan keselamatan seluruh alat berat.juga secara efektif menyerap gaya shear beban dinamis selama pengoperasian.
2. Secara efektif memudahkan Resonansi selama berputar Rotor BI
Ketika sentrifugal bekerja, tidak ada kawasan resonansi yang jelas dan dua pesanan dalam rentang kecepatan yang didesain, sedangkan, intensitas vibrasi seluruh dudukan bearing ditentukan dalam 2mm/s-4mm/s.semua ini menghilangkan kerusakan ekstra pada komponen dan unit rakitan dari getaran frekuensi tinggi selama operasi dan getaran mendadak saat dimatikan.
3. Menghilangkan fenomena Cincin Cair secara saksama
Fenomena stall Liquid ring terjadi selama proses boot atau shutdown tugas berat dari mesin yang lengkap, terutama untuk LW550 dan model yang lebih besar lagi, ini akan menimbulkan guncangan seperti guncangan memantul atau mengakibatkan kerusakan ekstra pada bantalan utama, memecahkan masalah dan bagian dalam dari bowl putar.Fortunanya, teknisi kami memiliki masalah ini secara menyeluruh.
4. Teknik unik mengadopsi dalam pekerjaan Komponen Utama - Kosong
Metode pembuatan work-kosong komponen utama mengadopsi teknik pengecoran sentrifugal dan teknik penempaan keseluruhan mold,sehingga mencegah risiko secara menyeluruh seperti korosi inter-granular dan relaksasi pelepasan tegangan residu di sambungan pengelasan.
5. Pemilihan Bearing Utama
Kami menggunakan bearing asli merek internasional garis pertama .
6. Deteksi Temperatur konstan
Semua komponen mode dan unit perakitan terdeteksi dalam kondisi temperatur yang konstan, untuk memastikan kualitas pemrosesan aktual memenuhi persyaratan akurasi presisi yang dirancang.
7. Kemampuan antar perubahan
Keseluruhan desain fisik alat berat dan teknik pemrosesan yang diadopsi pada posisi yang kritis, memastikan semua unit dan mangkuk dengan model sentrifugal yang sama.tidak hanya mudah dirawat, tetapi juga sangat meningkatkan keandalan dan keselamatan peralatan.
8. Simplon dan aman dalam perasangan Bearing
Satu lapisan film oli diinjeksikan ke permukaan kontak antara bantalan dan bagian kerja dengan tinggi-
Tekanan,selama bearing perakit dari alat berat.yang akan menghilangkan friksi secara mendasar dalam komponen yang berbeda.akibatnya, mengurangi 90 gaya penarikan dan menurunkan risiko kerusakan pada komponen presisi tinggi saat membongkar bearing.
9.Sistem Pelumasan bantalan Utama
Ada dua jenis sistem pelumasan untuk model produk tertentu: Pelumasan Oli tipis
* Pompa oli menawarkan daya tak terputus untuk memastikan oli bekerja bergantian;
* Pelumasan oli Jet secara konstan membersihkan dan melumasi bantalan serta mengurangi temperatur;
* Sistem filter oli memastikan kebersihan pelumas;
* Sistem penyimpanan energi tekanan oli memastikan pompa pelumasan menawarkan suplai oli ekstra (tekanan tidak kurang dari 0,4Mpa) selama 5-6 menit, jika daya tidak berhasil secara tidak sengaja;
* Sistem suhu konstan tersedia.
B Pelumasan Gemuk
* berikan gemuk pelumas dengan karakteristik resistan tekanan ekstrem , ketahanan oksidasi, ketahanan terhadap abrasi, scour air
tahan, tahan korosi, dan tahan temperatur tinggi.
* Sistem gemuk pelumas otomatis opsional mengisi gemuk pelumas pada bearing utama di jam dan kuantitas yang dirancang.
10. Perangkat bearing utama BH (Desain Paten)
Ada dua bearing aman cadangan di salah satu ujung bearing utama.Jika alat berat bekerja dengan baik, jarak bebas tertentu dari bearing di dalam track ke sumbu utama.Jika terjadi kondisi yang tidak diharapkan, bearing utama menjadi rusak atau penyimpangan tengah putaran yang menyebabkan amplitudo getaran mencapai jarak bebas yang dirancang,bearing yang aman mulai berfungsi sebagai utama Bearing Meansedangkan sistem kontrol otomatis komputer akan mendapatkan umpan balik atas nilai getaran abnormal pada posisi bearing, segera mengaktifkan shutdown darurat dan akan mati dengan mulus.Sistem ini melindungi alat berat dari kerusakan dan memastikan keselamatan produksi.
11. Perangkat pengumpanan GSRL (Desain yang kuat)
Desain baru tabung inti spiral internal telah mencapai prestasi berikut.tanpa mengurangi akselerasi sentrifugal,mempersingkat waktu traksi sabuk segitiga,mengurangi ketidakteraturan aliran udara dan memperpanjang waktu pemisahan.Meansambil meningkatkan tekanan kerja dalam pada sentrifugal,dan mencegah pembentukan busa cair.
Prosedur Kerja
Dekanter dapat menggunakan ruang batas agar pas dalam beberapa tahap pemisahan.
Memadukan dan mempercepat tahap
Campuran lumpur dan kimia dalam ruang umpan yang dirancang khusus serta mempercepat proses akselerasi bersama. Proses ini menyiapkan endapan untuk proses pemisahan yang terbaik.
Mengklarifikasi Stage
Endapan yang dillokalisir di dalam mangkuk di bawah gaya sentrifugal, cairan yang jernih mengalir keluar dari bendungan merupakan ujung mangkuk.
Menekan Stage
Konveyor mendorong endapan ke arah lubang pelepasan. Endapan semakin ditekan oleh gaya sentrifugal dan air keluar dari lubang kecil lumpur
Tekan Stage dua arah
Di bagian dinding mangkuk yang kerucut, endapan ditekan dengan efek tekanan double arah yang dirancang khusus. Konveyor yang dirancang khusus menghasilkan gaya tekanan aksial dan air keluar dari lubang kecil lumpur.
Mengontrol waktu menginap penuh agar dapat menghasilkan efek yang terbaik saat tingkat aliran atau karakter sludge berubah, konten yang solid di dalam mangkuk harus dikontrol secara terus menerus. Hal ini dikontrol oleh sistem penggerak konveyor. Sistem penggerak konveyor dapat mengukur konten solid secara real-time di dalam mangkuk dan menyesuaikan torsi pembuangan padat secara otomatis dan dikompensasi secara otomatis
Teknologi Penggerak
Operasi yang handal dan sangat baik membutuhkan kerjasama penggerak bowl dan konveyor, Shanghai Cenge Institute meneliti kombinasi yang baik dan dapat direkomendasikan sebagai desain yang terbaik untuk aplikasi yang berbeda.
Alternatif Sistem Penggerak Bowl mencakup:
Konverter Frekuensi Motor+ AC
Kopling Sambungan Motor AC+ Hidraulik
Cara Khusus lainnya
Sistem Penggerak Konveyor
Teknik pemisahan
Pelepasan endapan cairan pengumpan-endapan lainnya.
Faktor efek Pemisahan faktor penyebab faktor penyebab, panjang terhadap rasio rongga, kedalaman air kolam.
Contoh |
Diameter |
Panjang |
Kecepatan Maks. (R/Min) |
Rasio L/D. |
G-Force (G) |
Kapasitas |
Daya Motor Utama |
Berat |
Dimensi (L*W*H) |
(Mm) |
(Mm) |
(M3/H) |
(KW) |
(Kg) |
(Mm) |
||||
LW650*1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840*1510*1720 |
LW650*2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490-1510*1720 |
Contoh
|
Diameter (mm)
|
Panjang(mm)
|
Kecepatan Maks.
|
Rasio L/D.
|
G-force
|
Kapasitas(m3/j)
|
Daya motor utama(kW)
|
Berat(kg)
|
Dimensi
(mm)
|
LW250*1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7.5
|
950
|
2120*1250*680
|
LW300*900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
1-6
|
11
|
1160
|
2150*1300*900
|
LW300*1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450*1300*900
|
LW355*1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3.3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470*1350*830
|
LW355*1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750*1350*830
|
LW400*1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18.5
|
1800
|
2730*1600*1080
|
LW400*1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130*1600*1080
|
LW450*1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320*1700*1130
|
LW500*2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520*1800*1170
|
LW530*1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3.5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885*1350*1600
|
LW530*2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150*1350*1600
|
LW550*2000
|
550
|
2000
|
2800
|
4
|
2414
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570*1380*1600
|
LW650*1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840*1510*1720
|
LW650*2600
|
650
|
2600
|
2000
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490*1510*1720
|
LW720*2160
|
720
|
2160
|
2000
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200*1600*1800
|
LW720*2880
|
720
|
2880
|
2000
|
4
|
1306
|
7-90
|
120
|
8000
|
3100*1600*1800
|
LW800*2400
|
800
|
2400
|
1800
|
3
|
1451
|
20-100
|
150
|
12000
|
5820*2000*1300
|
LW800*3200
|
800
|
3200
|
1800
|
4
|
1451
|
20-120
|
150
|
1300
|
7100*2000*130
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi