Dhqz-3000 Petunjuk Teknis Rakitan Transformas Campuran Campuran perak

• Tegangan: 220V
• Garansi: 3 Tahun
• Layanan purna jual: 3 tahun
• tujuan: cocok untuk berputar yang berkelok
• model/parameter: jc-800
• diameter luar kabel coil: < 600mm
• Tidak. Model.: DHQZ-3000
• tinggi aksial coil: <800 mm
• formulir coil: lingkaran, obong, elips, persegi
• spesifikasi kabel: kabel berendap
• Paket Transportasi: Wooden
• Spesifikasi: 900*900*900
• Merek Dagang: JC
• Asal: Cina
• Kode HS: 847981100
• Kapasitas Produksi: 60000PCS/Year

Deskripsi Produk

Ikhtisar

Fungsi
Alat berat ini merupakan unit khusus untuk perakitan bak untuk transformer campuran amorphus, alat ini digunakan untuk berbagai spesifikasi transformer tipe kering dan terendam oli. Coil telah mengalami perubahan tradisional, coil telah ditempatkan pada platform angkat dudukan perakitan, sumbu kumparan horizontal, masing-masing persilangan inti frame tunggal melalui lubang dalam kumparan. Dan dapat menyelesaikan lipatan inti, pembalut, susunan isolasi tubuh, pengencangan klem, dan proses lainnya. Tinggi dudukan perakitan dapat disesuaikan dengan mudah untuk memenuhi persyaratan dalam langkah-langkah yang berbeda dalam proses perakitan.
Mekanisme gerakan utama menggunakan sistem hidraulik, dengan fitur pengangkatan stabil, penyetelan mudah, daya berlebih, dan lain-lain.

Spesifikasi utama
2.1 Tinggi Pengoperasian                           H = 1000 mm
2.2 Isi yang berlaku(bentuk)rentang parameter:    
Panjang:L = 850 - 1650 mm
Lebar:B = 200 - 900  mm
Tinggi:H = 200 - 900 mm
Kisaran kapasitas yang berlaku untuk Transformer terendam Oli::30kVA――1600 kVA
2.3 Beban bearing platform angkat (tetapan):   W = 3000 kg
2.4 langkah angkat:      S = 500 mm
2.5 Kecepatan angkat:
       V = 40 mm/dtk  (dapat disesuaikan)
2.6 Tekanan Kerja Hidrolik(tetapan): P = 14 Mpa
2.7 Tegangan pengoperasian:        AC 380V tiga fase 5 kabel
2.8 Daya alat berat: 1,5KW         
2.9 bobot alat berat:        W  = 1500 KG
2.10 Warna: Cat hammer hijau

Petunjuk pengoperasian
3.1Hidupkan, hidupkan sakelar daya, lalu unit sedang dalam kondisi bekerja.
3.2 mengikuti spesifikasi bagian kerja:
* Sesuaikan roda kiri dan kanan di bagian depan tiang perakitan, setel dulu lebar meja kerja, lebar yang sudah ditetapkan sebelumnya adalah tinggi aksial kumparan plus ekstra 5 mm untuk kumparan yang mudah digantung.
* Sesuaikan braket penahan tekanan kiri dan kanan pada meja rakitan, biarkan jarak antara dua pelat tekanan lebih panjang dari panjang maks bodi.
* Operasikan lift, buat tiga braket "V" pada pengangkatan yang sedikit lebih tinggi daripada platform kerja, dan atur jarak antara tiga braket sesuai ukuran bak. Lalu kuncilah setelah penyesuaian.
* menggantung coil A, B, C tiga fase pada braket secara bergantian, coil sumbu panjang tegak lurus terhadap penampang kerja. Setel roda tangan pada braket, tekan pelat pada sisi koil secara perlahan untuk memastikan bahwa kumparan vertikal melintang melalui inti dan keselamatan.

* Low platform pengangkatan secara perlahan, memungkinkan bidang dalam sumbu pendek kumparan sedikit lebih rendah daripada bidang kerja sekitar 5 mm. Kemudian, letakkan isolasi ujung bak.
* Tutup inti pada troli bergerak tambahan. Inti dapat disetel ke posisi kumparan dengan dongkrak hidrolik manual.
* setelah memasukkan layer pertama dan sub-frame inti ke kumparan, lipat inti di sisi lain perakitan, epoksi lukisan, dan penyatuan ke atas. Operasikan peningkatan untuk menjaga bagian atas bidang dari inti lapisan pertama tetap sejajar dengan bidang kerja tetap, lalu mulai masukkan dan perakitan inti lapisan kedua. Dalam proses tersebut, untuk menghindari perubahan bentuk inti dan kerusakan akibat tekanan, alat pendukung sementara akan digunakan untuk mendukung bagian inti yang akan datang.
* setelah memasang isolasi tubuh, rakit klem atas dan bawah, pelat sisi kiri dan kanan, lalu dikencangkan sesuai persyaratan proses. Selesaikan proses bak dan angkat dengan crane.
Perangkat perlindungan * Alat perlindungan elektrik dilengkapi dengan komponen batas untuk mencegah kerusakan dan memastikan keselamatan.

Struktur utama:
Mengangkat sistem hidraulik yang mengadopsi, meliputi: Pompa oli, motor, jenis katup, dll., komponen berkualitas tinggi digunakan untuk memastikan sistem yang andal, rendah, dan bebas kebocoran. Tekanan kerja tetapan 14 Mpa. Gunakan koneksi selang tekanan tinggi, aman dan mudah dioperasikan.
* Desain platform pengangkatan skala besar, (1400 x 670 mm) untuk memenuhi ruang gerakan untuk berbagai mekanisme bearing dan meja geser. Pada saat yang sama, sisakan margin yang cukup untuk memudahkan operasi dukungan.
* metode gerakan untuk meja bearing geser menggunakan penggerak puli, dengan kemampuan bearing beban yang kuat, operasi portabel, pemosisian yang akurat. Tabel bearing dapat dinaikkan dan diturunkan hingga kisaran 100 mm, yang dapat memenuhi persyaratan penggunaan. Mekanisme penyetelan halus dilengkapi bearing penampang untuk mengurangi kekuatan manipulasi penyetelan saat beban berat.
* Platform tetap depan yang dilengkapi mekanisme penggerak batang, menggerakkan platform tetap lurus atau belakang dengan memutar roda tangan. Setelah platform ke posisi kerja, kunci platform dengan gagang tarik.
* mekanisme kontak-tekan dipasang di sisi kiri dan kanan tiang perakitan untuk menahan kumparan dan inti setrika serta memastikan keselamatan pada saat yang sama. Langkah efektif masing-masing mekanisme tekan adalah 500 mm.
* Komponen elektronik utama digunakan produk Schneider untuk memastikan keandalan yang tinggi.

Status pengiriman
Rakitan mesin lengkap setunggal (termasuk kabinet);
Troli pengangkatan hidraulik independen satu set;
Dokumen dan daftar suku cadang lainnya.
Termasuk daftar konfigurasi, buku petunjuk pengoperasian, gambar kepala utama hidraulik, diagram listrik.