Tarif murah botol Kaca IV Solusi pencucian mengisi mengangkapan sinar Alat berat yang mudah dijangkau dan aman
Saluran produksi utamanya digunakan untuk botol kaca larutan IV 50ml,100 ml,250 ml,500 ml dan ukuran lainnya dapat disesuaikan, dalam pembersihan kasar, pembersihan lubang-lubang halus, pengisian, (pengisian nitrogen), Berhenti, menutup, mengambil botol(memasukkan botol ke dalam kereta sterilisasi), pembongkaran botol(melepas botol ke troli), pemeriksaan lampu, pelabelan dll. dapat juga digunakan untuk produksi cairan medis lain (seperti air liquinure) saat mencuci, mengisi, dan menyegel.
Karakteristik kinerja
1. Secara keseluruhan line ini memiliki mode koneksi seri, struktur yang jelas, tampilan yang sangat baik, saluran dapat dipisahkan pada bagian kelas yang bersih yang berbeda, menetapkan area buffer, dan pengiriman botol tidak melintasi area, sepenuhnya memenuhi persyaratan GMP.
2. Jajaran produk dapat dibuat seperti ini: Pembersihan & pengisian alat berat yang halus atau penimbunan & penghentian dalam satu alat berat, sehingga lini produk menjadi singkat dengan ruang yang lebih sedikit dan operator yang lebih sedikit.
3. Pencucian kasar dan pencucian ini sepenuhnya terpisah dan diselesaikan dalam dua alat, untuk menghindari kontaminasi silang.
4. Mesin cuci botol mengadopsi struktur modern; pembersihan kasar menggunakan arah yang sama dengan yang dipakai untuk memasukkan dan mengeluarkan botol, menghemat ruang operator dan mesin. Membersihkan dengan kasar dan gaya keluaran botol yang bersih yang benar -benar mengadopsi teknologi penerima botol dua kali, dapat menghindari botol roboh dan rusak.
5. Pencuci yang kasar menggunakan : pencucian botol ultrasonik tipe kotak, mengatasi rambut sikat terputus, botol rusak, area mati, dsb. Selain itu, botol ini tetap berada dalam air ultrasonik dalam waktu lama, dapat mencapai persyaratan penghilang kerak dan desonttaminasi secara menyeluruh. Efek membersihkan yang baik dan tingkat keretakan botol yang rendah.
6. Alat pencuci botol menggunakan bilasan berulang-ulang, menghindari kontaminasi silang yang disebabkan oleh bilasan terus-menerus.
7. Air bilasan dapat didaur ulang di kelas bawah, sehingga mengurangi konsumsi air.
8. Pengisian mengadopsi waktu, teori arus yang konstan, jumlah pengisian dapat disesuaikan oleh komputer dengan pengukuran yang akurat. Tidak ada botol pengisian, hindari seluruh kerusakan tipe corong. Dan dapat merealisasikan CIP/SIP tersebut.
9. Lini produksi memiliki otomatisasi tinggi; membutuhkan lebih sedikit operator, intensitas tenaga kerja rendah, keserbagunaan , dan kemudahan mengganti spesifikasi komponen.
Fitur Utama:
1.Desain baru untuk mesin cuci, pembersihan kasar mengadopsi arah yang sama untuk memasukkan dan mengeluarkan botol, menghemat operator dan ruang mesin.
2.Keluaran botol dari mesin cuci yang kasar dan halus mengadopsi dua kali botol, menghindari pembalikan botol dan patah.
3.Mesin cuci botol menggunakan bilas sebentar, mencegah kontaminasi silang yang disebabkan oleh bilasan terus-menerus.
4.Input botol menggunakan kombinasi produk bottle dan plat pemandu, membuat input botol menjadi bisa diandalkan dan tidak ada botol pembalikan.
5.Air pencucian dapat didaur ulang dan difilter, mengurangi konsumsi air
6.metode pengisian penyesuaian untuk produk berbeda, seperti Pompa Peristaltic, Pompa Keramik, Pompa Baja Antikarat, dapat bersifat opsional.
7.selama proses pengisian, tidak ada gesekan komponen mekanis yang wajib, tidak menghasilkan polusi partikulat, sesuai dengan persyaratan GMP.
8.menggunakan desain kepala pengisian yang cepat, kepala pengisian mudah pembongkaran dan perakitan (hanya perlu lepas dua baut M6)
Hal ini dapat merealisasikan CIP/SIP secara online.
9.Easy operation, II settings dapat diatur secara langsung dari interface man-machine . Sistem kontrol elektronik mengadopsi tuner canggih teknologi PLC dan mikrokomputer untuk menyesuaikan kecepatan. Start dan stop dengan mulus, mudah untuk mengganti komponen spesifikasi.
10.dengan tekanan vakum yang terus-perstopper dan posisi mekanis, hanya saat stopper berada pada posisi yang akurat, ia dapat mengunjungi stasiun yang terus-coba, dengan laju yang sangat berkompeten.
11.ada perlindungan nitrogen dalam roda dial yang mengagumkan antara roda pengisian nitrogen dan roda stasiun yang terus-jelas terhenti. Pengisian nitrogen menggunakan metode pengisian botol sisipan; maksimum untuk memastikan sisa oksigen pada produk pengisian nitrogen.
12.Oksigen residu rendah setelah menyedot debu dan berhenti. (memastikan kurang dari 0.6%). 
Catatan:
1. Pada tabel, kapasitas berbanding terbalik terhadap ukuran botol, sebesar itu jauh lebih besar dari kapasitasnya, yang lebih kecil sesuai dengan dokumen tender.
2. Pada meja, dimensi bagian luar dapat dibuat sesuai dengan ukuran bengkel (yaitu mengganti tempat dengan alat pencuci).
Keunggulan kami
1.Pipa terpisah untuk membersihkan media, tidak ada kontaminasi silang, sesuai dengan persyaratan GMP.
2.mengisi sinkronisasi kepala dengan serentak melacak pengisian, akurasi pengisian tinggi.
3.mengadopsi sistem penggerak servo penuh, tanpa transmisi mekanis.
Fungsi Pengisian Nitrogen 4 dapat dikonfigurasi (sebelum mengisi, saat mengisi, setelah mengisi).
5.waktu pergantian cepat untuk ukuran botol yang berbeda.
Parameter Produk
Spesifikasi Teknis:
| Contoh |
-120 |
-200 |
-300 |
-600 |
| Kapasitas produksi (500 ml) |
80-120 bpm |
120-200 bpm |
200-300 bpm |
300-600 bpm |
| Ukuran botol yang berlaku (ml) |
50, 100, 250, 500,1000 |
| Kapasitas listrik (kw) |
35 |
37 |
45 |
55 |
| Konsumsi udara kompresi (0.6 mpa) |
4 m³/j |
5 m³/j |
6 m³/j |
7 m³/j |
| Konsumsi air |
Air keran: 200 ml/botol, air yang telah dimurnikan: 80 ml/botol, air injeksi: 120 ml/botol |
| Ukuran alat berat (m) |
17.8*6*2.3 |
19*6*2.3 |
24*7*2.3 |
24*7*2.3 |
Pemasok yang Diaudit 
