Pengolahan Sampah Proyek Penjualan Hot Industrial Waste Ininerator Manajemen Limbah di industri Limbah Manufaktur Cina

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Kondisi: Baru
• Sertifikasi: ISO
• Otomatisasi: Otomatis
• Pengobatan: Terbakar
• Tidak. Model.: HR-GF
• bahan bakar: minyak diesel, gas alam, kutu
• masa pakai: 10-15 tahun
• pabrik: pada tahun 2007
• staf r&d.: lebih dari 20 orang
• material: karbon & baja anti karat
• layanan purna jual yang disediakan: dukungan online
• tegangan: 380v/220v
• fungsi: penanganan limbah/manajemen limbah
• keanehan keletihan: ringgit <1
• jenis limbah: industri-industri akan menyia-nyiakan dan pemborosan kimia
• warna: disesuaikan
• jenis pengumpanan: perangkat pengisi hidraulik
• rasio pembakaran: 99.9%
• Paket Transportasi: Container, Bulk Cargo
• Spesifikasi: disesuaikan
• Merek Dagang: Hua Rui
• Asal: Jiangsu, China
• Kode HS: 84178050
• Kapasitas Produksi: 300 Sets/Year

Deskripsi Produk

Lingkup Aplikasi:
1. Limbah industri berbahaya, limbah medis, limbah rumah tangga masyarakat, sampah kantor, limbah hotel, dll;
2. Kepadatan tinggi (BOD, COD) air limbah, cairan pembersih limbah, asam organik, alkali organik sehingga tidak mudah terbakar;
3. Cairan buangan, pelarut buangan dan sebagainya mudah terbakar;

Karakteristik:  
1. Pengoperasian pengisi material multi-fasa dan kemudahan pengisian;
2. Bisa penggiling untuk dibakar di insinerator padat;
3. Minus pembakaran tekanan, pengoperasian keselamatan;
4. Memiliki keunggulan insinerator dan insinerator yang solid pada saat yang bersamaan;

Kapasitas penanganan limbah berbahaya:50-5000 kg/j

Sistem utama dan komposisi peralatan:

1. Sistem pengumpanan

2. Sistem pengangkutan abu dan slag

3. ROTARI kiln

4. Ruang pembakaran kedua

5. Sistem kehabisan stok

6. Perebus Inox

7. Pemadaman menara defiidim semi-kering

8. Semprotan deidiption bubuk kering

9. Filter tas

10. Sistem ventilasi dan gas buang asap

11. Sistem SCR

12. Asam basah

13. Sistem pemanas ulang gas buang

14. Sistem angin tambahan

15. Sistem pembakaran tambahan

16. Sistem suplai udara kompresi

17. Sistem kontrol otomatis instrumen listrik

 

 Deskripsi singkat proses utama

1) pertama, buka blower dan bersihkan gas residu dan gas yang mudah terbakar dan mudah meledak lainnya dalam tungku untuk mencegah ledakan setelah penyalaan.

2) sebelum pengapian, kipas draf terbuka dan tungku purge selama lima menit.  Gas alam pembakaran ditransportasikan melalui proses pipa dan dibakar oleh burner pengapian.  Pelepasan panas dari pembakar (burner) meningkatkan suhu tungku rotary dan ruang sekunder secara perlahan-lahan.

3) Limbah padat dikirim ke tungku putar dengan lift bucket melalui perangkat pengisi dorong hidraulik, dan temperatur pembakaran dikontrol di 850 melalui kontrol tambahan oksigen.

Limbah cair masuk ke ruang pembakaran rotary kiln atau sekunder melalui pipa pembuangan limbah cair (termasuk pipa suhu normal dan pipa pemanas isolasi termal).

4) Gas flue yang dihasilkan oleh tanur putar masuk ke ruang sekunder, dan abu dan slag yang dihasilkan oleh incerasi secara otomatis dikeluarkan oleh scraper basah.

5) Gas suling di ruang pembakaran sekunder bahan bakar cair organik makin tinggi pembakaran, suhu pembakaran adalah 1100 derajat, dan membuat pembakaran lebih sempurna, tanpa asap, tanpa aroma, dan tidak ada polusi sekunder, Efek gas buang di ruang besar kedua waktu tempat tinggal selama 2.0 detik di atas, untuk melacak sepenuhnya bahan organik di dekomposisi gas dan dekomposisi, efisiensi dekomposisi melebihi 99.99%, Memastikan bahwa komponen organik yang belum rusak dan partikel karbon pada gas buang diuraikan hingga sekitar 1100.  Pembakaran multi-tahap digunakan di ruang pembakaran sekunder untuk secara efektif menghambat pembentukan oksida nitrogen.

6) Gas flue dari ruang pembakaran sekunder masuk ke perebus uap panas limbah, dan larutan amonia atau urea 10% disemprotkan ke flue depan boiler untuk mengeluarkan reduksi SNCR temperatur tinggi dari stok, dan NOx di gas buang. Kemudian, ikatan suhu tinggi gas dan ikatan tabung evaporasi boiler menghasilkan pertukaran panas, dan 0,8mPAg jenuh uap dihasilkan dan masuk ke jaringan pipa pabrik.  Pada saat yang sama, kandungan abu gas buang kemudian mengendap di rongga boiler, yang meningkatkan kebersihan gas buang.

7) Gas flue dari perebus masuk ke menara pemadaman semi-kering.  Dengan pompa tekanan, menara reaksi di atas nozzle dua cairan menjadi menara reaksi, melalui nozzle dua cairan yang atomisasi menjadi tetesan kecil, tetesan atomisasi menjadi subyek gas yang panas ke atas, Di dekat nozel untuk membentuk area berkepadatan tinggi tetesan air, dengan menyesuaikan jumlah injeksi untuk mengontrol suhu dalam 1 dtk secara cepat dikurangi hingga sekitar 200 C, sehingga regenerasi dioxin efektif dihambat.  Pada saat yang sama, ada percikan api di dalam gas buang akan padam dengan menyemprotkan kabut air, melindungi tas kain berikutnya dari terbakar.

8) Kemudian gas buang ke dalam menara penyerapan asam kering dan dioxin, yang dilengkapi dengan kapur karbon dan tangki penyimpanan karbon aktif, kapur karbon dan karbon aktif oleh katup pembuangan abu bintang yang diangkut oleh hembusan angin bertekanan tinggi, ke dalam flue penghubung dan reaksi gas karbon inerasi, selanjutnya pemurnian gas belakang.  Peran penyemprotan kapur karbon adalah membuang dan menyerap HCl, NOx, dan komponen asam lainnya dalam gas buang, dan peran karbon aktif adalah untuk adsorb serta menghilangkan sedikit sisa dioxin dalam furan gas buang.

9) Gas ekor masuk ke filter tas kotak udara untuk menghilangkan debu halus yang terperangkap di dalam gas buang.  Dalam tower semprot kering semprot biji karbon Lime, campuran karbon aktif ke dalam kantong debu, adsorpsi pada tas, tidak ada reaksi yang memadai terhadap kapur karbon dan karbon aktif yang terus menyerap, reaksi.  Pengumpul debu disediakan dengan flue bypass, di temperatur masuk pengumpul debu kantung tidak berada dalam rentang batas, katup solenoid pintasan kantung terbuka, gas buang dengan melewati ke dalam cerobong, untuk memastikan bahwa suhu asap yang tidak normal tidak menimbulkan kerusakan fatal pada tas.

10) Gas flue dari kantung debu masuk ke sistem pengelupasan SCR dengan mendorong kipas draf untuk lebih lanjut menghilangkan oksida nitrogen.

11) Gas flue masuk ke perangkat menara pencuci semprot, fungsi utamanya adalah mencuci gas asam dalam gas buang.

12) asap dibuang ke dalam udara melalui cerobong asap.

Yihxing Huarui Inc Technology Development Co., Ltd. Didirikan pada tahun 2007, dengan lebih dari 140 karyawan, aset tetap sebesar 80 juta yuan, meliputi area seluas 33,000 meter persegi.
Perseroan adalah perusahaan yang memiliki sistem manajemen yang memiliki hak teknologi tinggi, dengan kualifikasi tingkat ketiga dari kontrak profesional teknik perlindungan lingkungan, serta telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen mutu internasional ISO9001:2015.
Perusahaan ini berspesialisasi dalam produksi zat cair, gas, padat dan jenis limbah insinerator lainnya, peralatan pengolahan limbah industri, seperti: Insinerator limbah industri berbahaya, insinerator, insinerator, industri farmasi.
Jenis tungku yang utama adalah: Taniln berputar, insinerator padat, insinerator cair, tungku pembakaran gas buang, tungku pembakaran Real-Regeneratif mineral RTO, insinerator bakar utuh, insinerator limbah medis, dll.
Perusahaan memiliki manajemen ilmiah dan kemampuan uji modern yang sangat maju, harga jual yang masuk akal, produk berkualitas unggul yang sempurna untuk layanan purna jual bagi para pengguna untuk memenangkan berbagai pujian dan kepercayaan pengguna, untuk segala bentuk studi kelayakan awal tentang teknik, desain dan pengembangan, manufaktur, instalasi, debug, debug, debug, pemeriksaan kelayakan awal, model, dan pengembangan, pengolahan, dan pengolahan. layanan pelatihan dan pelacakan setelah penjualan untuk menyediakan layanan satu atap.
Banyak penjualan di negara ini, yang diekspor ke Asia Tenggara, Afrika, Amerika Selatan dan negara dan kawasan lain.
Kami dengan tulus menyambut teman-teman dari semua perjalanan hidup dan pelanggan di rumah dan luar negeri untuk mengunjungi perusahaan kami!