Lapisan Adesif Mandiri

• Certification: ISO9001
• Tidak. Model.: FS7350

Deskripsi Produk

Pengenalan produk

  Lapisan berperekat FS7350

1,fitur Produk

FS7350 terdiri dari resin epoksi epoksi khas, cairan curing, air, dll. resin emulsi epoksi epoksi perairan tunggal yang ditularkan air. Produk ini memiliki bau yang rendah, kandungan VOC rendah, dan masa pakai penyimpanan yang lama. Dapat mempercepat terwujudnya 130 terwujudnya terwujudnya pengarusutamaan C dan daya 250 rekat, serta daya rekat yang tinggi.
Untuk pengikatan kering lembaran inti magnet. Lembaran atau pukulan yang dilapisi tersebut dapat diikat bersama dengan panas dan tekanan. Oleh karena itu, sambungan rivet atau pengelasan inti magnetik tidak diperlukan, yang mengurangi terjadinya kebocoran Inter-lamlar. Inti terikat memperlihatkan konduktivitas termal optimal, tanpa noise dengung, dan jangan bernapas saat perubahan suhu. Korosi interlampar dihindari. Selain fungsi ikat, FS7350 juga memiliki peran isolasi antar-lapisan.
2,komposisi

Tidak.	Nama	Persen (%)	Catatan
1	BPA epoksi	35-38
2	Resin epoksi dimodifikasi	8-10
3	Emulsi	6-8
4	Memulihkan agen	5-8
5	1 metoxy 2-propanol 2-2	5-10
6	Air	30-35

3,Indeks teknis

Tidak	Item	Indikator	Uji Standar
1	Viskositas di 23celcC	60±20-an	DIN 53211
2	isi padat (1g/2H/130)	50±3%	DIN 53216
3	Kerapatan di 23 derajat	1.08±0.05 g/ml	EN ISO 2811-2
4	satu lapisan samping	0.6 kg/t·µm	hasil per pelat ton metrik (pengukur 0,5mm) pada lapisan sisi tunggal
5	satu lapisan samping	2.2 g/m²·µm	hasil per 1m² permukaan pelat korellah pada satu lapisan samping
6	Masa rak (0-25)	6 bulan	Tidak ada penurunan kinerja

4,properti lapisan(50W400, Ketebalan Lapisan pada kedua sisi 4.0±0.5µm)

Tidak.	Item	Indikator	Uji Standar
1	Kehidupan di rak	6 bulan	Simpan di lingkungan kering di bawah 40 derajat celcius
2	warna	hapus	visual
3	kerapatan lapisan	1.2 g/cm³	dihitung
4	resistivitas permukaan	>1000·cm²/lam.	ASTM A717(Franklin)
5	membungkuk ke atas Mandrel silindris Ø3mm	bebas retak	ISO 1519
6	uji potongan silang	GT 0B	DIN 53151
7	kekerasan pensil	>5H	EN 13523-4
8	peningkatan memukul	ya	dibandingkan dengan baja telanjang
9	Kekuatan pengikat, uji T-upel	>3.0 N/mm	YB/T 4732-2019

5,memproses

5.1 Aplikasi
Lapisan satu sisi: Ketebalan 5 10um; Lapisan dua sisi:3 "5um", tergantung pada ketimulan permukaan pelat baja. Roller ini dapat diterapkan dengan roller ringan atau rol yang mengalir.
5.2 memulihkan
Ini adalah Curing yang panas dan terdiri dari dua tahap pengobatan. Semua ini dapat dikontrol dengan cara mengobati penyesuaian oven. Untuk suhu reaksi pengerasan yang sedang, lapisan yang kering, fleksibel dan masih reaktif (tahapan-B) dapat dicapai. Pelat ini cocok untuk pemrosesan baja pelat inti, seperti membuang dan memukul. Dengan perlakuan panas lebih jauh, tahap-B yang reaktif secara kimia bereaksi terhadap tahap akhir C-nya yang disembuhkan. Dalam proses ini, bentuk peralihan lapisan menjadi lunak. Sehingga pelat inti yang ditekan bersama saat pemanasan, berikatan ke unit tumpukan kaku.
Suhu Curing yang optimal untuk mencapai tingkat B yang aktif tergantung pada waktu diam di dalam tungku dan harus ditentukan untuk tiap-tiap oven secara terpisah dan sesuai dengan apa yang digunakan untuk varntat inti lainnya.
Tabel yang berlawanan memperlihatkan nomor panduan untuk suhu strip (PMT) yang harus dicapai untuk waktu diam yang sesuai di dapur peleburan yang bisa dipilih.
Tahap B ditentukan oleh kemampuannya untuk obligasi.

Waktu diam	PMT
30-50s	200-240
60-80	180-230CELC

Tes 5,3Alphol

Periksa lapisan dengan menggosoknya dengan wad yang dibasahi alkohol (etanol). Lapisan tersembuhkan dengan benar ke tingkat B, jika dapat dicuci seluruhnya atau sebagian.
Pengikat 5.4
Kertas bersalut berlubang tanpa pelumasan tambahan. Ruang varnish mempunyai efek lubrikasi dan memperpanjang masa servis pada alat-alat punding. Tumpukan yang ada di atasnya. Dengan penerapan tekanan dan panas yang mengikat berlangsung melalui proses lembek dan Curing dari lapisan. Tekanan yang diperlukan tergantung pada ketebalan baja dan lapisan dan tidak boleh jauh lebih rendah daripada 300 N/cm2.
Temperatur pengikat yang optimal tergantung pada ukuran inti dan tingkat pemanasan. Pada core yang berukuran besar dengan waktu pemanasan yang selama beberapa jam, hasil yang erat bisa diperoleh dengan kecepatan 22.5j, 180 o C .
Inti yang berukuran sangat kecil dapat dipanaskan dalam waktu tersingkat dengan alat pemanas induksi. Tabel dapat digunakan sebagai referensi ketika tekanan pengikat adalah 300N/cm2.

Temperatur pemanasan bagian kerja	Waktu diam
180	2.5h

6,perhatian

1. Tangki penyimpanan, tangki sirkulasi, pipa harus terbuat dari material baja anti karat, sehingga tidak muncul karat di air.
2. Sebelum pelapisan, pelat baja harus bersih dan kering, dan temperatur pelat harus <40.
3. Lapisan paling baik digunakan antara 15 celcius, bila terjadi 55 (25celcius). Setelah mati, lapisan daur ulang harus disimpan pada 0 derajat celcius.
4. Perhatikan kontrol suhu pemanggang dan waktu penahanan dalam proses memulihkan. Dengan suhu dan waktu memanggang yang disarankan, jika hasilnya tidak bisa dicapai, sehingga bisa menambah suhu pemanggang atau memperpanjang waktu memanggang agar bisa dipakai untuk memecahkan masalah.
5. Saluran keluar dari tungku Curing harus tidak terhalang untuk memfasilitasi penguapan uap air, sehingga tidak mempengaruhi kecepatan reaksi.

7,Kemasan dan Kemasan Penyimpanan

Produk ini dikemas dalam bucket plastik, 50kg, 200kg, 1000kg, serta spesifikasi lain sesuai dengan persyaratan pengguna.

Penyimpanan dan transportasi

Produk ini bersifat kimia umum, harus disimpan di ruangan kering yang berventilasi baik dengan 25, hindari sinar matahari langsung, pencahayaan, dan tidak di dekat api, sumber panas.