Informasi dasar.
Customized
Non-Customized
Automatic Grade
Automatic
Type
Clay Fired Brick Tunnel Kiln
Brick Kiln
Clay Brick Tunnel Kiln Kiln Car
Brick Type
Solid, Hollow Brick
Tunnel Dryer Inner Width
2.4meter
Fuel Coal Heat Value
0900kilojoule/Kg
Firing Heat Rate Data
1450kj/Kg
Drying and Firing Total Shrinkage
~5%
Paket Transportasi
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Spesifikasi
ISO9001: 2008, SGS, TUV
Deskripsi Produk
Terowongan blok tanah liat berbahan bakar bata Cina kiln bata kiln mobil
Teknologi produktif
Batu bata Sintering dihasilkan dengan menggunakan bahan baku dan menerapkan setting dua waktu dan proses memanggang, yang keremulai Semi-kaku plastik, pengeringan dalam proses Kamar pengeringan Tunnel dan baking dalam proses Tunnel Kiln.
Peralatan utama memiliki pengumpan kotak, crusher roller primer, penumbuk halus, mixer poros ganda, konveyor sabuk bolak-balik, excavator multi-bucket, pengadukan dan metering, alat berat metering ekstrusi dua tahap, pengering terowongan, tungku kkiln.
Perkiraan konsumsi Materi dan Daya
No. Seri | Item | Satuan | Konsumsi per 10000pcs bata | Konsumsi tahunan | Konsumsi harian |
1 | Produk yang telah selesai | 10000pcs | / | 3,000 | 10 |
2 | Tanah liat | ton as | 39.6 | 118,800 | 396 |
3 | Batu bara bahan bakar | ton as | 1.2 | 3,600 | 12 |
4 | air | ton as | 7 | 21,000 | 70 |
5 | listrik | derajat | 900 | 2,700,000 | 9,000 |
6 | Oli diesel | ton as | | 50 | |
7 | Oli alat berat & oli pelumas | ton as | | 7 | |
Catatan:
1. Batubara BBM dihitung berdasarkan dari 5000x4,18 Kilo Jjoule / kg.
2. Konsumsi air termasuk persyaratan (Living) non-produksi.
Deskripsi Teknologi
Untuk lini produksi ini, bahan baku adalah tanah liat, produk akhirnya adalah batu bata India. Bahan baku dalam jumlah besar harus diolah.
Pada gudang bahan baku, loader akan memasok bahan mentah ke pengumpan pelat. Di bagian atas gudang bahan terdapat pagar logam sehingga mencegah massa batu gamping mentah dan batu pasir merusak peralatan. Bahan mentah akan dikirim ke crusher roller primer dan pelumatan halus saat berbelok. Bubuk batubara akan ditambahkan di sini dan dicampur dengan air.
Untuk meningkatkan kapasitas gudang dan memperbaiki efek penuaan, maka diangkatnya gudang penuaan jenis poros. Sehingga material mentah didistribusikan di atas dengan konveyor sabuk yang dapat dipindahkan, material mentah yang telah berumur akan dibongkar dari tepi samping yang excavator multi bucket.
Proses umum adalah mengambil proses metering semi-keras plastik untuk molding bata, pengering terowongan untuk pengeringan dan tungku pembakaran untuk pembakaran.
Teknologi ini maju dan praktis, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi.
Persiapan bahan baku tanah liat
Sebelum bahan mentah dikirimkan ke stok bahan baku, massa najis dan beberapa bagian organik akan dihilangkan dengan kekuatan manusia. Pada stok bahan mentah, tanah liat akan dikirim ke box feeder pada loader, dan dikirim ke crusher roller dan bubuk halus. Tanah liat yang dihancurkan dengan biji lebih kecil dari 3 mm, dan akan dikirim ke pencampur poros ganda, air ditambahkan dan dicampur, di sini kandungan kelembapan material mencapai 13-14%. Dengan demikian, bahan baku dikirim ke ruang yang sudah usang oleh konveyor sabuk bolak-balik gudang.
Proses penuaan bahan baku batu tanah liat
Material akan lanjut usia di ruang yang sudah menua, sehingga air di dalamnya akan disebarkan dan dibagi merata, butir-butir akan terlarut, diperkeras dan plasticulized sehingga performa pembentukan akan sangat meningkat.
Material yang telah uzur akan dibongkar pada konveyor sabuk oleh excavator multi-bucket, lalu dikirimkan ke pengumpan kotak dalam proses molding. Box feeder dengan kapasitas stok besar, yang dapat menjamin kebutuhan pengumpanan mesin metering mixer dan metering ekstrusi, menstabilkan konten kelembapan dan proses molding adobe. Sementara itu, ini memberikan waktu buffering untuk excavator multi-bucket untuk mengubah posisi kerja. Ini juga akan menurunkan persyaratan sinkronisasi untuk proses sebelumnya. Kandungan kelembapan material yang telah berumur akan mengurangi 1%.
Proses Molding bata
Material tanah liat yang lebih tua terlebih dahulu akan dikirim untuk mencampur metering untuk pengisian dan pencampuran air, kemudian vakum metering dua tahap akan meremas material untuk membersihkan permukaan dan kolom di dalam, yang akan dipotong menjadi adobes yang diperlukan oleh pemotong.
Alat berat yang metering adalah peralatan kunci di antara seluruh jalur produksi, kinerjanya diperlukan sebagai berikut:
1) mereka dapat memenuhi kebutuhan bentuk-bentuk spesifikasi dan lubang bata yang berbeda
2) Derajat vakum adalah -0,092 Mpa, tekanan metering adalah 2.0.
3) Keluaran per jam per perangkat adalah lebih dari 6000pc bata.
Pengeringan bata dan pembakaran
Pengeringan dan pembakaran akan mengadopsi proses dua kali setelan & pembakaran. Ruang pengeringan mengadopsi pengering terowongan tipe baru dengan lebar 2,4meter dari dalam. Saluran produksi keseluruhan menggunakan 7 saluran pengering terowongan dua kereta. Sumber pemanasan adalah sisa/sisa panas limbah dari terowongan tanur. Suhu udara yang berasap dan volume udara yang berasap akan disesuaikan melalui sistem pengatur udara, jadi untuk memastikan kualitas pengeringan batu bata hijau. Batu-batu bata hijau kering akan dibongkar dari keranjang pengeringan dan menumpuk kembali di atas kereta tanur secara manual.
Tunnel kiln mengadopsi bagian besar dengan lebar bagian dalam 3.4 meter, kamar ini dirancang sebagai struktur langit-langit datar dengan batu bata refraktori. Mengingat bata tidak bisa memiliki pusat dan pola hitam, sumber bahan bakar yang menyala adalah utama oleh batu bara dalam yang bercampur, batu bara luar yang sudah ada saat penuhkan, panas seharusnya memenuhi persyaratan teknologi tempat pembakaran. Kiln ini cocok untuk produk yang digunakan jika terjadi hantaman dengan 1600-2600KJ/kg.
Tungku penampungan memiliki sistem pelepas asap, sistem daur ulang, sistem pemulihan limbah panas, sistem pendinginan, dan sistem penyeimbangan tekanan. Kiln ini memiliki fitur berikut: Perbedaan suhu bagian besar, hasil tinggi, suhu bagian kecil, efek pelestarian panas yang baik. Sementara itu, sistem kontrol otomatis kiln dilengkapi untuk memastikan parameter panas panggang stabil, sehingga kualitas pembakaran dijamin.
Parameter Teknologi Utama untuk Tunnel Kiln
Tanur: | 111 meter |
Nomor keranjang berisi: | 38 potong |
Lebar bagian dalam: | 3.4 meter |
Tinggi pengaturan: | 1,5 m (11 lapisan, hantaman pembakaran sekitar 3%, jarak bebas antara atas sekitar 60mm) |
Kapasitas pemuatan keranjang tanur: | 6336 bata/kereta |
Suhu pembakaran: | 1.000 CELCIUS |
Siklus pembakaran: | 41 jam |
Hasil pembakaran: | 95% |
Indeks konsumsi termal: | Produk 1300-1500KJ/kg |
Output tahunan: | 20 juta bata |
Spesifikasi ruang terowongan dengan kiln luar: | tambah jumlah penukar ascii pada tambah bintik 111 pada 4.82 meter 3.4 |
Alamat:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Layanan, Mesin Manufaktur & Pemrosesan
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 9000
Pengenalan Perusahaan:
IBRICK adalah inisiator teknologi yang pertama kali memasok liat proses penumpukan dua langkah dalam dunia. Kami selalu menerapkan manajemen rantai industri yang ketat, aman, dan terpadu serta menawarkan manajemen rekayasa profesional, solusi teknologi, pembelian peralatan, dan lain-lain. Untuk batu bata berongga yang saling menumpuk, batu bata dekoratif, blok insulirnya, batu bata, batu bata, batu bata, dan batu-batu bata berbentuk barat; Bagi proyek bata di seluruh dunia. Layanan kami meliputi barang-barang di bawah.
Pemeriksaan bahan mentah----bahan baku pengujian industri, menyediakan solusi teknologi spesifik dan bertarget sesuai dengan data yang teruji;
desain teknologi yang lengkap-- pemrosesan bahan, molding, pengeringan, pembakaran, pembakaran, kemasan, pengemasan, Membongkar muatan dan sebagainya
. Perlengkapan produksi yang lengkap------ menyediakan dan instalasi peralatan yang paling ekonomis dan berkualitas tinggi.
Konstruksi jalur produksi yang ditetapkan secara lengkap---- Kontraktor membangun proyek EPC untuk mengembangkan materi.
Layanan lokal yang akurat dan tepat waktu------- menyediakan layanan manajemen produksi, dukungan layanan teknologi seumur hidup, membuat setiap proyek dapat menciptakan nilai lebih bagi setiap pengguna.
Kami bersedia membuat kemajuan dengan tangan Anda dan dapat impeller bagi budaya pembuatan batu bata di seluruh dunia dengan inovasi yang konstan dan upaya-upaya non-stop.