Suku Cadang layar bergetar Getar untuk layar Mining Machine CVB1540
Deskripsi Produk
Mekanisme getar modular terdapat pada layar CVB. Fitur inovatif ini merupakan desain kartrid sebenarnya yang memaksimalkan waktu kerja dan kemudahan perawatan. Perangkat ini meniadakan perlunya servis dan penggantian bantalan secara tepat waktu serta komponen lain yang umum pada peralatan yang paling bergetar. Masa pakai bearing tinggi yang ditawarkan dengan empat bearing per jalur poros memungkinkan sistem penggerak tunggal di sebagian besar layar yang menentang saringan empat bearing poros ganda tradisional.
Vibrator Modular (MV) adalah kartrid asli yang dirancang untuk dilepas dengan mudah dan aman dengan alat yang digunakan setiap hari. ITS
teknologi canggih menciptakan lingkungan tidak ada kontaminasi silang, sehingga hanya unit yang rusak yang perlu diganti.
MV VIBRATOR: MV1 MV2 MV3 MV4
Fitur suku Cadang Crusher Impact.
|
Baja ini mempunyai sikap keras yang kuat sekaligus akan menghasilkan peningkatan proses,
Dengan demikian meningkatkan ketahanan penggerusan baja angan permanen. Dengan pengembangan bahan rel, metalurgi, pertambangan, dan industri lain, kinerja bahan tahan aus menghasilkan persyaratan lebih tinggi, sekaligus kebutuhan akan bahan tahan aus
Permintaan yang meningkat memberikan dorongan bagi pengembangan bahan tahan aus. Namun, dalam kondisi operasi tertentu ketahanan aus baja permanen tidak tinggi. |
Jaringan substrat baja
Gambar 1 adalah jaringan substrat baja permanen, seperti dapat dilihat dari Gambar 1a: Dibawah perlakuan panas yang baru, tidak ada presipitasi di sepanjang karbide kristal. Seperti terlihat dari Gambar 2b: Perlakuan panas mentah
Di bawah, karbida tidak hanya saja menirukan suara di sepanjang kristal, tapi juga hanya punya banyak carbides di dalam kristal. Antara 400 dan 550 derajat C adalah zona suhu di mana carbides telah dilakukan dengan tergesa-gesa dan tumbuh.
Di antaranya, proses perlakuan panas primer di kisaran temperatur isolasi 1 jam, sehingga sejumlah besar karboides yang terjadi.
Perbedaan hentian pengaruh proses perlakuan panas
Gambar 2a adalah bentuk yang putus dengan nilai kekerasan dampak 190 J/cm2 yang dapat dilihat dari Gambar 2a: "Dalam proses perlakuan panas baru, terdapat sejumlah besar filamen dalam profil break benturan, yang merupakan alasan bagi nilai pengemas benturan keras." Gambar 2b adalah profil yang rusak dengan nilai kekerasan dampak sebesar 84 J/cm2, dari Gambar 2b
Terlihat bahwa: Di bawah proses perlakuan panas yang baku, kondisi ini adalah kuasi-dissosiasi dari bentuk ini, sehingga nilai kekerasan dampak lebih rendah.
Karbida substride
Gambar 3 adalah analisis difusi karbon dalam kristal di bawah proses baru. Seperti dapat dilihat dari hasil: Titik jurang berpresen sebagai Fe, Cr, MN carbide. Karbida ini yang terdispersi pada substrat ini mampu menahan keausan yang abrasif. Karbonisasi mulai mengendap di Auschwitz
Temperatur material ini adalah 125 derajat C, tetapi pada temperatur ini jumlah karbida sangat kecil untuk
Meningkatkan jumlah karbide dalam dispersi strate , perlu untuk meningkatkan suhu penuaan namun lebih dari 450 derajat karbide C akan terlihat distribusi mesh berkelanjutan dengan perbatasan kristal, juga akan terdapat karbide besar di dalam kristal; perlakuan panas baru
Proses ini peka waktu pada suhu 350 derajat C, yang mempertahankan substrat keras dan meningkatkan ketahanan aus substrat.
Gabungan keramik block dan substrat baja mangan dan mekanisme
Komposisi keramik dan substrat mempengaruhi masa pakai bahan. Antarmuka material dianalisis pada fase emas.
Ikatan keramik ke baja angan-angan ini diamati melalui cermin elektron pemindaian secara permanen, seperti ditunjukkan pada Gambar 4. Gambar 4a unsur baja mangan tinggi dan unsur keramik dalam proses baru.
Kombinasi baik, dan tanah yang dekat dengan blok keramik bebas dari retakan mikro. Jaringan substrat baja per mangan yang dekat dengan blok keramik cukup halus, dan dispersi karbida didistribusikan. Gambar 4 b pada proses lama berikut merupakan kombinasi baja dan keramik yang permanen sangat buruk, sedangkan substrat pada blok keramik memiliki retakan mikro. Substrat baja per mangan berukuran besar untuk jaringan dan karbon.
Penyebaran zat kimia untuk mengurangi kekuatan pengikat; seperti dapat dilihat dari Gambar 4c: Keramik dan substrat tempat yang mengikat tertaut, dan partikel keramik dan substrat dapat dilihat dalam bodi tertanam pada substrat baja permanen.
Untuk lebih memeriksa status penyatuan material interface Gambar 5 menunjukkan foto pindaian saluran EDR di persimpangan, dari Gambar 5 dapat dilihat bahwa: Logam keramik dan logam substrangan terbuat dari baja permanen dan pengolahan pengolahan sangat baik dan baja permanen serta beriklat dan beriklat logam dan substrat logam cair menjadi satu. Elemen FE dari substrat material , dari substrat hingga metal keramik, pada interface memperlihatkan kecenderungan menurun; Konten elemen Toni, dari keramik logam hingga substrat, menurun secara signifikan, dan konten Ti pada interface lebih rendah dari bahan pembuatan keramik logam jauh dari interface konten Ti, tetapi jarak difusi elemen Ti lebih pendek. Difusi dari dua elemen ini adalah hasil difusi termal.
Panas larutan logam dari substrat baja permanen membuat balok tembikar Porcelain ditempatkan untuk beberapa saat setelah tuang pada suhu tinggi, dan efek suhu pada kecepatan difusi menunjukkan perubahan eksponensial, Yang meningkatkan laju difusi yang tinggi, pembentukan kombinasi metalurgi yang lebih baik.
Model mana yang kita miliki?
Met-o: CVB
NP1313 NP1415 NP1620 NP2023 NP1110 NP1520 NP13 NP15
SANDV-IK:CI121 CI2212125 CI222 CI223 CI233 CI233 CI224 CI234 CI225 CI235
TERE-X:I-100 I-100RS I-120 I-120RS I-140 I-140RS
TEL-SMITH:HS-2421 HS-2430 HS5252 4230 HS5263-3036
TRI-O:APP4354 APP5148 APP5560 APP6384 AP80APS3030 APS4034 APS4054 APS5148 APS5160 APS6084
Fitur utama
1) Nama: Cekung & lapisan
2) Material : Baja Mangan / Baja Karbon Tinggi / Baja campuran rendah
3) Penggunaan: Komponen pengganti untuk crusher Kerucut
4) perlakuan panas: Penggalian, tempering, Annealing, Nomoralisasi ...
5) Laporan Jaminan Kualitas: Laporan komposisi kimia, Laporan Properti Mekanis, Laporan MT, UT
Laporan, Laporan perlakuan panas, Laporan dimensi
Berkemas dan Pengiriman
Layanan kami
FAQ
1. T: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?
J: Kita adalah baja casting pengecoran, telah berspesialisasi dalam industri ini selama lebih dari 3 dekade. Kami melengkapi fasilitas lengkap, semua proses produksi dari manufaktur hingga pengujian selesai di pengecoran kami sendiri.
2. T: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A:waktu kita biasanya 30 hari untuk pola yang ada, 55 hari untuk pola baru. Waktu yang tepat untuk difinalisasi saat menerima pesanan final.
3. T:jenis produk apa yang Anda buat?
J: Kami mengkhususkan diri di dalam komponen alat berat pertambangan, attachment excavator seperti pelat jaw, dibentuk, mantel, lapisan mangkuk, lapisan gilingan, shredder hammer, grates, gid atas, topi, gigi bucket, dan banyak lagi.
4. Q:Apakah Anda menawarkan layanan pendukung untuk teknologi dan rekayasa?
J: Ya. Tim rekayasa kami dapat mengukur produk di lokasi tambang, mereka juga dapat membuat rancangan yang lebih sesuai untuk bagian crusher.
5. T:bagaimana Anda menangani masalah kualitas?
J: Kita mematuhi prinsip pengembangan "R56 orang jujur menciptakan produk sempurna" sejak yayasan kita berdiri. Setiap produk diperiksa dengan saksama dan dikemas sebelum dikirimkan. Jika ada yang tidak beres saat Anda menggunakan produk kami, kirimkan foto suku cadang aus dan alat berat kepada kami. Ini akan membantu kami mengidentifikasi di mana masalah tersebut berada. Jika masalah kualitas, kami akan mengimbanginya Anda dan melakukan sesuatu untuk menghindari masalah yang sama di saat berikutnya. Jika masalah karena penyalahgunaan,kami akan memberikan saran teknis untuk referensi Anda.
6. T: Rute perjalanan terbaik untuk mengunjungi pabrik Anda?
A: Shanghai ke stasiun Nantong sekitar satu jam naik kereta cepat. Kami akan menjemput Anda di stasiun kereta berkecepatan tinggi.
Pemasok yang Diaudit 
