Deskripsi umum
Cocok untuk mengisi dan meminum minuman berkarbonasi seperti bir, CSD, dll. fasilitas ini dilengkapi dengan peralatan canggih, peralatan listrik, dan teknologi kontrol pneumatik. Sistem ini memiliki karakteristik pengisian ulang yang ugakeMendugterjadi, kecepatan tinggi, kontrol tingkat cairan, batas waktu penggantian frekuensi, lebih sedikit material yang hilang. Sistem ini dapat dilengkapi dengan sistem kontrol jarak jauh. Tempat ini merupakan peralatan yang ideal untuk pabrik bir dan minuman medium.
Prosedur kerja
Dapat didorong ke dalam dapat memegang satu per satu dengan sekrup pengisi dan roda bintang. Memusatkan cangkir katup pengisian akan jatuh ke CAN; jarak antara katup pengisian dan kaleng disekat oleh cincin plastik loncatan. Gerakan gelas pemusatan dihasilkan oleh roda idler plastik di sepanjang gerakan curilinear. Setelah diisi, katup akan tertutup, udara terbuka, dan gelas pemusatan akan naik dari CAN. Terisi dapat dikirim ke rantai konveyor, lalu ke kakap. Kakap akan mengambil tutup, balikkan bisa dan putar tepi untuk menyelesaikan aksi seal oleh kontrol cam. Setelah proses tersebut dapat ditransfer ke sistem pengiriman.
Fitur utama
Struktur janda yang sepenuhnya tersekat, cantik, ringkas, mudah, dan mudah dioperasikan;
Desain tangki bersepeda dengan penghalus secara akurat di dalam
Katup pengisian laju aliran besar dan presisi tinggi untuk memenuhi persyaratan produktif;
Struktur roller yang dirancang khusus agar mudah disetel, dikunci, dan memastikan fungsi seal;
Panel pengoperasian yang mudah digunakan dan praktis dengan tanggung Jawab yang sangat baik.
Katup pengisian mengadopsi katup mekanisme presisi tinggi, pengisian kecepatan tinggi, tingkat cairan presisi tinggi.
ppn menerapkan bahan 316L yang dirancang dengan seal, untuk mencapai pengisian tekanan yang konstan.
Laju aliran katup pengisian>125ml/dtk.
Transmisi utama menggunakan sabuk bergigi dan rakitan transmisi tipe terbuka girboks, efisiensi tinggi, kebisingan rendah.
Penggerak utama mengadopsi perubahan kecepatan kurang langkah untuk konversi frekuensi, seluruh alat berat menggunakan kontrol PLC; mesin penangkapan dan pengisian mesin mengadopsi sambungan kopling, untuk memastikan sinkronisasi dua alat berat.
Dengan mengisi dengan kaleng, tanpa isian.
Cara pengisian adalah pengisian tekanan yang konstan, dengan kecepatan pengisian yang cepat dan aksi yang stabil.
Mengadopsi yang memperkenalkan teknologi penutup Swiss (Ferrum) secara penuh.
Troli tepuk tangan menggunakan pemadaman baja campuran keras tinggi (HRC>62), kurva bergesekan dengan menggunakan pemesinan presisi proyeksi untuk memastikan kualitas bergesekan.
Dengan Capping dapat, tanpa dapat mengendalikan sistem, untuk memastikan operasi normal alat berat.
Dengan fungsi bilas otomatis CIP.
Dengan sistem pelumasan terpusat.
Stasiun kerja
Alat berat pengisi terbuat dari komponen masuk CAN, komponen pengisi, komponen buang udara, dan langkah idle. Stasiun radio detilnya seperti gambar berikut.
dapat mengisi bagian saluran masuk yang melalui langkah idle komponen buang udara
Komposisi utama
< >Material of filler Valve: Baja antikarat SUS316L.Material of rotary tray dan platform mesin OZrinser dan Filler: Baja antikarat SUS304.Motor utama: SEW (Jerman).Bearing Pelumasan: Igus (Jerman).Inverter Frekuensi: Siemens (Jersetrika).Schneider.Sakelar elektrik (Manajer DIX): Sakit (Jerman). Sakelar kedekatan: TURBIN (Jerman).Parameter teknis
| Contoh |
PYGF20-4 |
| Posisi kerja |
filter 20, rapi 4 |
| Jarak rantai |
114,3 mm |
| Kapasitas tetapan |
5,000CPH (500ml) |
| Cara mengisi |
pengisian sebuah daftar |
| Kaleng yang sesuai |
diameter 45 mm, tinggi 80-175mm |
| Tekanan pengisian |
0.25-0,35Mpa |
| Temperatur pengisian |
0 DERAJAT CELCIUS |
| Konsumsi CO2 |
2.5 Nm3h |
| Konsumsi udara kompresi |
0,5Nm3h (0.4 MPa) |
| Tegangan tetapan |
380V, 50HZ |
| Daya terpasang |
3KW |
| Dimensi |
TAMBAH PENUKAR ASCII PADA TAMBAH BINTIK 3650 1950 MM (TAMBAH PENUKAR ASCII) |
| Tinggi konveyor |
1200-1400mm |
| Bobot alat berat |
5000 kg |
Pemasok yang Diaudit 
