Campuran Nimonic 901 Ni-Cr-Fe High Temperature Alloby Material (2.4662)

• Aplikasi: Penerbangan, Elektronik, Industri, Medis
• Standar: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Kemurnian: >99.95%
• Alloy: Alloy
• Tipe: Nikel Bar
• Bubuk: Bukan bubuk
• Tidak. Model.: 901
• contoh: gratis
• waktu pengiriman: 5 hari
• nama: 901
• permukaan: cerah
• kriteria: ASTM Aws
• diameter: 1-50mm
• oem: ya
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: 0.02-5.0mm
• Merek Dagang: HUONA
• Asal: Shanghai, China
• Kode HS: 7505220000
• Kapasitas Produksi: 2000 Tons/Year

Deskripsi Produk

Campuran Nimonic 901 Ni-Cr-Fe High Temperature Alloby Material (2.4662)

Inskoloy 901 (UNS N0991/Din 1.4898)
 
Komposisi kimia 901 Inskoloy:

Aloi	%	NI	CU	Al	FE	TI	Co	MN	S	C	Si	P	CR	MO	B
901	Min.	40.0				2.35							11.0	5.0	0.01
	Maks.	45.0	0.50	0.35	Keseimbangan	3.10	1.0	1.0	0.03	0.10	0.60	0.03	14.0	7.0	0.02

Properti  fisik daftar 901:

Kerapatan	8.14 g/cm3
Titik lebur	1280-1345CELCIUS

Suku 901  mekanis minimum pada suhu ruangan adalah:

Status	Kekuatan tensil RM N/mm2	Menghasilkan kekuatan RP0,2N/mm2	Naskh (Naskh) A5 %
901	1034	689	12

 
Deskripsi
Campuran nikel-iron-chromium mengandung titanium dan aluminium untuk memperketat pengamanan dan molibdenum untuk memperkuat solusi padat. Campuran ini memiliki kekuatan dan ketahanan creep yang tinggi pada suhu sekitar 1110 o F (600 o C). Kandungan besi subtantial memungkinkan campuran untuk menggabungkan kekuatan tinggi dengan karakteristik penempaan yang baik. Digunakan dalam turbin gas untuk cakram dan poros. Bentuk produk standar bundar.

Resistan korosi
Aloi 901 tahan korosi yang baik terhadap atmosfer yang biasanya ditemukan dalam operasi mesin jet. Alat ini memiliki resistan yang agak lebih rendah dibandingkan campuran seperti tipe 309 dan 310 baja antikarat.

Kemampuan Kerja

Berfungsi dengan baik
Campuran 901 2050 tempa 1121 1850 1010 ( o C) dan o F ( o C), suhu logam. Cahaya panas dapat terus hingga 1600 o F (871 o C) tetapi tidak di bawah. Suhu logam tidak boleh melebihi 2050 o F (1121 o C) selama pengoperasian cepat. Proses pembuatan bil harus melalui tungku panas dan dipanaskan dengan cepat melalui kisaran haripitasi.
 
Kemampuan Weldabilitas
Aloi 901 dapat dilas dengan metode inert gas-busur. Pengelasan sulit. Semua pengelasan harus dilakukan dalam kondisi perlakuan solusi. Komponen yang bekerja dengan dingin harus diperlakukan ulang larutan sebelum pengelasan. Sebaiknya lakukan penanganan ulang setelah pengelasan sebelum menstabilkan dan menua.