Batang/Batang Baja Antikarat 8mm 904L (ASTM 201, 304, 316L, 310S, 904L)

• Type: Stainless Steel Bars
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN
• Grade: 904L
• Certification: ISO, RoHS, AISI, ASTM, GB
• Shape: Round
• Technique: Cold-Drawing
• Tidak. Model.: 904L
• Surface Treatment: Polished
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: 1.0-150.0mm
• Merek Dagang: HUONA
• Asal: Shanghai, China
• Kode HS: 7223000000
• Kapasitas Produksi: 2000 Tons/Year

Deskripsi Produk

Batang/Batang Baja Antikarat 8mm 904L

Komposit 904L:

Aloi	%	NI	CR	MO	CU	FE	C	MN	Si	P	S
904L	Min.	23	19	4	1	Keseimbangan
	Maks.	28	23	5	2		0.02	2	1	0.045	0.035

Properti fisik 904L:

Kerapatan	8.0 g/cm3
Titik lebur	1300-1390 DERAJAT CELCIUS

Sifat mekanis minimum campuran 904L pada temperatur kamar:

Status	Kekuatan tensil RM N/mm2	Menghasilkan kekuatan RP0,2N/mm2	Naskh (Naskh) A5 %
904L	490	216	35

 

Aloi	%	NI	CR	MO	CU	FE	C	MN	Si	P	S
904L	Min.	23	19	4	1	Keseimbangan
	Maks.	28	23	5	2		0.02	2	1	0.045	0.035

Properti fisik 904L:

Kerapatan	8.0 g/cm3
Titik lebur	1300-1390 DERAJAT CELCIUS

Sifat mekanis minimum campuran 904L pada temperatur kamar:

Status	Kekuatan tensil RM N/mm2	Menghasilkan kekuatan RP0,2N/mm2	Naskh (Naskh) A5 %
904L	490	216	35

 
Karakteristik:
904L adalah karbon rendah yang mengandung baja anti karat austenitic berlogam campuran tinggi. Baja yang dirancang untuk kondisi korosi yang berat. 904L telah distandardisasi di banyak negara sekarang dan telah disetujui di pembuatan kapal tekanan. Campuran 904L dengan jenis yang sama yang digunakan sebagai baja Crustenitic, mempunyai ketahanan yang baik terhadap kemampuan pelubangan dan korosi celah, kapasitas retakan yang sangat tinggi, properti tahan korosi yang saling granular yang baik, pemrosesan yang bagus dan Solderabilitas. Suhu tertinggi yang pemanasan hingga 1180 saat penempaan panas, penghentian temperatur terendah tidak kurang dari 900. Baja ini dapat berterbentuknya panas di atas 1000 - 1150. Proses pengolahan panas baja 1100 - 1150, affer cepat dingin dipanaskan. Meskipun teknologi ini dapat menggunakan pengelasan baja umum untuk pengelasan, namun cara terbaik adalah pengelasan busur manual dan pengelasan TIG. Saat menggunakan pengelasan busur manual, diameter batang pengelasan tidak boleh lebih dari 2.5 mm saat pelat pengelasan 6 mm; diameter batang pengelasan kurang dari 3.2 mm bila ketebalannya lebih dari 6 mm. Bila perlu melakukan perlakuan panas setelah pengelasan, dapat melakukan pendinginan cepat setelah panas dalam 1075 - 112. Saat melakukan pengelasan, logam pengisian dapat digunakan dengan material yang sama, lapisan dapat mengalami pengacar, perlakuan pasif setelah pengelasan.
Struktur metalurgi
904L adalah organisasi austenitic penuh, 904L ferit dan curah hujan α tidak peka fase dibandingkan baja anstenitik tinggi molybdenum umum.
Resistan korosi
Pada umumnya pengelasan dan perlakuan panas, tidak akan terjadi curah hujan karbida karena kandungan karbon sangat rendah (maksimum 0.020%). Hal ini menghilangkan korosi inter granular setelah pengelasan dan perlakuan panas. Karena kandungan molybdenum ini mengandung sulfur Chromium tinggi, dan elemen tembaga, sehingga meskipun 904L dalam mengurangi lingkungan, seperti asam sulfat dan asam formik dapat juga menjadi deaktif. Kandungan nikel yang tinggi juga memiliki laju korosi yang lebih rendah dalam kondisi aktifitas. Di kisaran 98 - 0% asam sulfat murni konsentrasi, 904L penggunaan suhu dapat mencapai 40. Pada kisaran 85 - 0% konsentrasi asam sulfat murni, resistan korosi-nya sangat baik. Dalam produksi asam industri fosfor pada metode basah, kotoran sangat mempengaruhi korosi.resistan korosi 904L lebih baik daripada baja antikarat dalam segala jenis asam fosfor biasa.dalam oksidasi kuat asam nitrat, 904L lebih rendah korosi dibandingkan dengan baja molybdenum tinggi non-molibdenum; Dalam asam hidroklorik, 904L terbatas pada penggunaan konsentrasi yang lebih rendah 1-2%. Dalam kisaran konsentrasi ini. Resistan korosi 904L lebih baik daripada baja antikarat generik. 904L dengan sangat tahan terhadap pelubangan, celah korosi juga merupakan solusi Kloride yang sangat baik. Kandungan nikel tinggi 904L, yang mengurangi laju korosi dalam celah dan cacat permukaan. Baja anti karat austenitic biasa pada suhu di atas 60, mungkin sensitif terhadap resistansi korosi tekanan di lingkungan klorida yang kaya, dengan meningkatkan kandungan nikel dalam baja tahan karat, dapat mengurangi sensitivitas ini. Karena kandungan nikel yang tinggi, 904L dengan kapasitas retakan korosi yang sangat tinggi di solusi klorida, larutan hidroxid konsentrasi dan lingkungan hidrogen sulfat yang kaya.
Medan Terapan:Campuran 904L adalah material multi-guna dapat diterapkan di banyak industri:
1. Perminyakan, peralatan petrokimia, seperti reaktor pada peralatan petrokimia.
2. Perlengkapan penyimpanan asam sulfat dan transportasi, seperti heat exchanger.
3. Peralatan desperlisasi gas rumah pembangkit listrik, komponen utama: Menara absorpsi, flue, pelat penghenti, bagian dalam, sistem penyemprotan.
4. Scrubber dan kipas dalam sistem perawatan asam organik