Ban Limbah secara Berkelanjutan ke Pabrik Pyrolis Minyak
Aplikasi:Ban/plastik Limbah oli
Keunggulan:otomatis penuh,produksi kontinu,menghemat tenaga kerja dan energi,lingkungan
Model#: Bip & 1,6 m*13m*2 reaktor
Kapasitas:50TPD
- Rute proses untuk Bahan Pengumpanan yang berbeda
Ban Limbah
Potongan tempat Pemotongan Ban dalam potongan-- pemberian makanan terus menerus-- pemecahan masalah Pemanasan Ganda sebagai-- Kerolisis (dengan kimia)-- Ptergulolisis ( dengan katalitik)--- Pembagi Pemterpadat Saluran Minyak- Produk siap Minyak mentah-- pengolahan Non-Gas--–kemurnian serpihan.
Plastik Limbah
Perawatan Awal plastik Limbah-- pemberian makanan yang terus menerus-- Pemanasan Kembar Pemanasan Ganda ( Double Heating )-- - Kerolisis Kontinu(dengan kimia)--- Transfer panas Kontinu-- Produk Selesai Oli Minyak mentah-- Perawatan Gas Non-kondensasi--- Smog murni.
Lumpur/pasir berminyak
Pemberian makanan kontinu- Pyteris Pemanasan Ganda-- - Pengaporasi panas (dengan kimia)--- Piriteralis kontinu(dengan katalitik)--transfer panas Berkelanjutan--Minyak mentah habis Produk -- Perawatan Gas Non-kondensasi--- kemurnian flg.
Bahan I.:
Pabrik piriterisa kami menyesuaikan diri dengan materi Q 245 R (20g) atau SS304,310,316 sesuai dengan persyaratan klien dengan standar yang digunakan untuk kapal tekanan dan pembuatan boiler.
Semua materi harus diperiksa oleh lab kami sebelum diterima, termasuk pengujian kimia dan fisik. Perusahaan kita telah memenuhi standar ASME, CE dan standar ISO .
II. Teknologi:
1.Pabrik piroteknik kami memiliki sistem pemberian makanan otomatis. Material ini mengalir dari bawah tanah ke pengumpan kemudian ke reaktor, atau Anda dapat menggunakan sistem pengumpanan angin, keduanya beroperasi secara otomatis.dan tidak ada debu melayang di bengkel sama sekali.
2.Kami memiliki teknologi hemat energi: Bahan bakar dipanaskan di bagian bawah reaktor secara tidak langsung (nyala api ke permukaan tanah),dengan 8 burner terpasang merata di reaktor, yang dapat memindahkan energi panas secara merata ke reaktor, dengan 360 derajat, sehingga material di sisi reaktor dapat mengalami tertiasi yang sama dan lengkap.
3.saat ini, masalah terbesar pada produksi reaktor putaran yang berkelanjutan ini mengentalkan coal yang akan terbentuk secara terus-menerus ketika bahan makanan mengalami temperatur tinggi di reaktor, yang harus dibersihkan sebelum memutar ulang dalam waktu berikutnya, Namun juga merusak waktu peralatan.kita memiliki teknologi yang baik anti-pembentukan kokas di reaktor untuk memastikan proses pengumpanan dan piroteknik yang terus-menerus, untuk menghindari pekerjaan pembersihan di dalam reaktor, sehingga akan memperpanjang umur peralatan dan juga meningkatkan efisiensi produksi.
4.selama proses pemanasan, reaktor akan berputar secara otomatis dan lambat, secara teratur 3 menit per bulat, material akan tergulolisis lengkap setelah salah satu ujung ke ujung lain dan kualitas karbon hitam jauh lebih baik. Laju pemanjangan CB dari sistem kita jauh lebih rendah daripada pabrik dan pabrik batch yang berkelanjutan. Dan pengiriman bencana tidak kurang dari 95%, tingkat pengulangannya juga bagus sekitar 85-90%.
5.Gas syn yang dihasilkan dari sistem kami akan digunakan kembali untuk mendukung pemanasan yang terus-menerus. Sistem yang kontinu sepenuhnya meskipun dosis tidak memerlukan bahan bakar tambahan setelah sistem dinyalakan. Karena gas syn akan cukup jauh untuk tujuan pemanasan. Ini akan menghemat biaya bahan bakar.
6,Teknologi yield minyak tinggi.umumnya masih banyak digunakan untuk seperti gas syn setelah membakar, kami memiliki teknologi untuk mengubah kembali gas syn ke dalam bahan bakar, sehingga akan meningkatkan tingkat hasil minyak ke 42-48% (biasa sekitar 40% saja).
7.distilasi oli terintegrasi dengan sistem kami, bahan bakar adalah oli distilasi utama, ada 3 saluran keluar dari oli suling. Oli ini berwarna coklat, oli sedang dengan warna jingga dan oli ringan yang transparan.
8.dengan teknologi perapatan kami yang khusus, seluruh pabrik pironolisis benar-benar kedap udara tanpa masalah kebocoran. Jadi tidak ada gas atau bau berbahaya yang keluar dari sistem. Dan sistem ini memiliki katup pemodsur-panisasi otomatis, sehingga tekanan di dalam reaktor tidak akan pernah berbahaya.
9.Sistem pengeluaran yang ditingkatkan dengan air yang membajatkan temperatur rendah ketika pemakaian. Semua karbon hitam akan dikeluarkan dengan 3 derajat, dari kelas terakhir, suhu akhir CB kurang dari 60, yang dapat dikemas dalam tas secara langsung dan tidak ada kemungkinan bahaya kebakaran. Jadi semua bengkel akan rapi dan bersih.
10. Kita menggunakan kolam air untuk pendingin saja (bukan N2). Air digunakan bergantian dari peralatan ke dalam kolam renang, yang benar-benar ramah lingkungan dan juga menghemat banyak biaya per hari.
11.setelah mulai melakukan operasi pertama,proses ini dapat terus bekerja selama 8000jam. Namun kami menyarankan 3 bulan untuk menginap di sini untuk pemeriksaan atau perawatan rutin minimal. Tidak seperti pabrik batch, yang memerlukan panas dan pendinginan pada reaktor setiap hari, pabrik ini mudah dihancurkan karena pemanas dan pendingin, pabrik batch yang sangat berbahaya, kecelakaan ledakan terjadi setiap tahun.sehingga pabrik yang berkelanjutan secara penuh aman dan masa pakai jauh lebih lama daripada pabrik batch.
12. Semua sistem kami telah lulus sertifikat ISO,SGS dan CE.
Pemasok yang Diaudit 
