Informasi dasar.
Material
Tungsten Carbide
Aplikasi
Alat berat Daur Ulang Logam, Alat berat Pemotong Logam, Mesin pelurusan Logam, Komponen Mesin Pemrosesan Logam, Mesin ukiran logam
Usage
Original Wood, Hard Wood, HDF, MDF, Plywood, Parti
Product Type
Tools and Hardware
Grade
K01, K05, K10, K20, K30, K40, P40, M3
Paket Transportasi
Cartons or Wooden Cases
Deskripsi Produk
Gigi Gergaji Cungsten untuk kayu keras dan Aluminium
Karakteristik Tip Gergaji TCT TCT untuk Tip Gergaji TCT
Komposisi utama ujung gergaji karbida tungsten adalah bubuk karbida tungsten dan bubuk cobalt atau serbuk Nikel.dengan kemampuan tahan aus dan tahan korosi, karbida tungsten yang digunakan pada banyak area seperti: Alat pemotong, geraham, minyak dan industri mobil.
Aplikasi Tip Gergaji Carbide tungsten untuk Blade Gergaji TCT
Tip gergaji karbida tungsten digunakan sebagai tip untuk memotong semua jenis kayu asli, kayu keras, HDF, MDF, plywood, Particle board, berlaminasi board, bahan komposit, rumput, aluminium dan logam.ini bisa memberikan kinerja yang jauh lebih baik daripada HSS .dengan serbuk PINGGUL dan Nano grain berukuran kecil, kita bisa mendapatkan kekerasan sekitar 95 HRA .
Spesifikasi kelas:
Kelas | Kerapatan (g/cm³) | Hardnes (HRA) | T.R.S(MPA) | Kode ISO | Aplikasi direkomendasikan | Proposal untuk pengelasan |
YG6 | 14.6-15.0 | ≥90.0 | ≥1800 | K20 | Menggunakan kayu untuk memotong kayu biasa | Untuk pengelasan resistan, dan temperatur tidak boleh terlalu tinggi |
YG8 | 14.6-14.9 | ≥89.5 | ≥1900 | K30 | Untuk pemotongan bahan kayu dan aluminium biasa | Untuk pengelasan resistan, dan temperatur tidak boleh terlalu tinggi |
HJ5 | 14.6-15.0 | ≥90.5 | ≥1900 | K10 | Dapat dipakai untuk memotong kayu keras, kayu daur ulang, dan aluminium material campuran | Untuk pengelasan resistan, dan temperatur tidak boleh terlalu tinggi |
HJ9 | 14.5-14.9 | ≥90.5 | ≥2000 | K10 | Menggunakan pemotongan campuran tembaga dan timbal, tanpa kandungan besi material | Merekomendasikan pengelasan frekuensi tinggi |
YG6X | 14.7-15.0 | ≥91.5 | ≥1800 | K10 | Menggunakan kayu untuk memotong | Merekomendasikan pengelasan frekuensi tinggi |
HJ10 | 14.8-15.1 | ≥93.3 | ≥2500 | K05 | Menggunakan kayu keras untuk memotong, juga logam ringan | Merekomendasikan pengelasan frekuensi tinggi |
HJ15 | 14.6-15.0 | ≥92.5 | ≥2400 | K05 | Untuk pemotongan kayu keras dan campuran aluminium | Merekomendasikan pengelasan frekuensi tinggi |
HJ35 | 14.9-15.2 | ≥93.5 | 2000 | K10 | Untuk mendapatkan pemotongan papan mdf plywood dan sandwich board | Merekomendasikan pengelasan frekuensi tinggi |
HJ40 | 12.8-13.2 | ≥90.5 | ≥2000 | P40 | Pemasangan ke seat pemotong seel | Merekomendasikan pengelasan frekuensi tinggi |
Kelas & penerapan untuk ujung sayap logam Kelas & aplikasi untuk ujung pisau gergaji kayu Dimensi | L | W | T | Kombinasi Sudut yang direkomendasikan | A |
(LxWxWxT)mm | mm | mm | mm | α | β | γ | mm |
4.5 x P x 1.4 | 4.5 | w | 1.4 | 15 | 70 | 0 | 0.4 |
5.0 x P x 1.5 | 5.0 | w | 1.5 | 15 | 70 | 0 | 0.4 |
5.0 x P x 1.6 | 5.0 | w | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
5.0 x P x 1.7 | 5.0 | w | 1.7 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
5.0 x P x 1.8 | 5.0 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
5.5 x P x 1.5 | 5.5 | w | 1.5 | 15 | 70 | 0 | 0.4 |
5.5 x P x 1.6 | 5.5 | w | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
5.5 x P x 1.7 | 5.5 | w | 1.7 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
5.5 x P x 1.8 | 5.5 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
5.5 x P x 2.0 | 5.5 | w | 2.0 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
6.0 x P x 1.6 | 6.0 | w | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0.5 |
6.0 x P x 1.8 | 6.0 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
6.0 x P x 2.0 | 6.0 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
6.5 x P x 1.8 | 6.5 | w | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0.6 |
6.5 x P x 2.0 | 6.5 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
6.5 x P x 2.1 | 6.5 | w | 2.1 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
6.5 x P x 2.3 | 6.5 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
7.0 x P x 2.0 | 7.0 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
7.0 x P x 2.1 | 7.0 | w | 2.1 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
7.0 x P x 2.2 | 7.0 | w | 2.2 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
7.0 x P x 2.3 | 7.0 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
7.0 x P x 2.5 | 7.0 | w | 2.5 | 30 | 70 | 0 | 1.1 |
7.5 x P x 2.0 | 7.5 | w | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
7.5 x P x 2.2 | 7.5 | w | 2.2 | 20 | 70 | 0 | 0.7 |
7.5 x P x 2.3 | 7.5 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
7.5 x P x 2.5 | 7.5 | w | 2.5 | 30 | 70 | 0 | 1.1 |
8.0 x P x 2.0 | 8.0 | w | 2.0 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
8.0 x P x 2.3 | 8.0 | w | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0.9 |
8.0 x P x 2.3 | 8.0 | w | 2.3 | 25 | 70 | 5 | 0.9 |
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
*Kami memiliki lini produksi cetakan sendiri untuk disesuaikan dengan kebutuhan Anda ukur sesuai gambar pelanggan Produksi karbida
Proses produktindakan produk bubuk-logam serbuk logam lain yang pada dasarnya mencakup empat langkah persiapan serbuk, pembentukan, proses sintering dan finishing.
Produksi karbida tungsten Pengapuran aman (amonium para kotak)(tingkat pengapuran) terambungsten dalam oksida di bawah te-micure yang tinggi. Selanjutnya oksida diturunkan ke logam tungsten dalam atmosfer hidrogen. Bubuk logam itu kemudiannya dicampurkan dengan karbon dan dibungkus di bawahnya suasana inert pada suhu tinggi. Parameter produksi adalah penentu untuk ukuran butiran WC dalam karbide yang saling terkait.
Persiapan bubuk Karbida tungsten sangat dicampurkan dengan logam pengikat cobalt, nikel atau besi, aner dan materi tumbuh beragam, yang mendorong pemadatan, dengan menggiling basah sehingga menjadi suspensi homogen dibuat. Setelah itu, penundaan kering di menara penyemprotan untuk menghasilkan pengbutir-butir dengan baik karakteristik aliran. Kumpulkan ini menyatakan dasar untuk semua proses pembentukan.
Pembentukan logam Tujuan dari proses pembentukan adalah untuk memperoleh dekat jaringan sampel bentuk. Biasanya setrika akan dilakukan pada suhu kamar dengan tekanan mencapai hingga beberapa ton per kotak sentimeter. Ada beberapa cara untuk menekan kosong: Selama kondisi dingin yang menyebabkan bubuk diisi elastis selang fleksibel dan ditekan ke dalam bentuk padat melalui tekanan cairan tinggi. Balok-balok serbuk yang dihasilkan dengan cara ini dapat diproses secara mekanis. Semua hal umum metode pemesinan seperti hanya penggilingan, pemotongan, pengeboran, atau berbelok, dapat diterapkan. Dalam seragam, menekan alat ini terdiri dari mati dan punch ke atas dan bawah. Serbuk karbida diisi die dan dipadatkan untuk membuat yang disebut karbid hijau, yang dikeluarkan dari cetakan mati. Penekanan dari ekstrusi terutama digunakan untuk menghasilkan batang persegi panjang atau batang silindris, dengan atau tanpa lubang aksial. Sebuah plasticizer ditambahkan ke bubuk. Hasil tempel ditekan nozel ekstrusi. Sebelum mengurangi, plasticizer harus menguap dalam tungku pengering khusus. Metal Injection Molding (MIM) adalah sebuah proses yang dapat diproduksi bentuk-bentuk yang lebih rumit yang tidak dapat dihasilkan secara langsung menekan. Persiapan tempel serupa dengan ekstrusi memproses.
Proses Sintering Proses sintering mengonversi kosong menjadi homogen karbida yang padat dan padat dengan tingkat kekerasan yang tinggi. Material SBP melakukan intersolved pada temperatur antara 1,300 dan 1,500 SBP (fase likuid berjeda) dan terkadang juga pada tekanan tinggi (hingga 100 bar). Volume dikurangi hingga 50 % selama proses ini.
Merampungkan Untuk mencapai persyaratan akhir penyelesaian permukaan, toleransi, suku cadang karbida lainnya dapat menjalani serangkaian penyelesaian proses seperti penggilingan, percikan api dan lapisan.
| |
Zzhou Huijin Cemkarbide Co., Ltd terletak di Zhujzhou City, Hun Province, China, di mana merupakan area pembuatan karbida terbesar di China. Penurunan bentuk utama kita: Batang karbida tungsten, strip karbide, cincin gbide, cincin rol karbida tungsten, pemotong cakram karbida, pemotong ujung karbida, ujung karucarbud dan pin, pemotong air tungsten, alat presisi, tepung karbida tungsten, batang pengelasan, sisipan sertifikasi tangan, peralatan PCD dan CBN, alat pemrosesan yang tidak standar dan dalam dan sebagainya. Kami juga menyediakan kualitas boron karbida yang sangat baik, yaitu silikon carbide nozzle.
Teknologi dan kualitas menciptakan masa depan yang cerah.melihat ke depan kerja sama Anda!
Perusahaan kami mengumpulkan staf profesional untuk merancang, memproduksi, dan memberi salam. Pekerja kita terlatih dan berpengalaman. Tim kami jujur, positif, selalu menepati janji, bekerja keras dan hati-hati. Kami berharap dengan tulus dapat menyediakan kualitas yang baik kepada klien, harga yang sedang, bersama dengan pelayanan profesional. Kami memiliki peralatan yang canggih, fasilitas uji, dan karyawan profesional. Kami sangat melaksanakan ISO9001: 2008 persyaratan untuk menjamin kualitas.
Alamat:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9000
Pengenalan Perusahaan:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is located in the hometown of Tungsten carbide, Zhuzhou city, Hunan Province, the largest tungsten carbide producing area in China.
Our company have our own Lab for inspection, advanced production equipment, excellent technical R&D team. We have production line from mold workshop, design, production and deep processing. More than 20000 sets molds stock for production. Large stock for standard products, such like carbide rods, carbide strips, and carbide plates. In this way, our products are 100% quality guaranteed and delivery fast.
Our main products including:
Range 1, Customized products and precision processing products.
Range 2, Tungsten carbide die cores for Cold heading dies, drawing dies, nail mold.
Range 3, Tungsten Carbide cutting tools (Inserts, shims, end mill, drills, wood and stone working tools, tungsten carbide saw blade, saw tips, carbide disc cutter, percussive drill tip.
Range 4, Tungsten carbide Mineral tool (TBM cutter, button, coal drilling bits, drill bits).
Range 5, Carbide rods, carbide strips (STB blanks), carbide plates.
Range 6, Carbide nozzle, carbide mechanical seal ring, bushing, balls & seats.
Range 7, High density products
With stable products quality, professional service, competitive prices, our customers range over 50 countries and regions. You are welcome to contact us anytime for all carbide solutions.
Inquire now and receive a reply within 24 hours!
Trust us, we are your best choice!