Mesin ekstraksi cake bibit biji bunga matahari
1.2.Deskripsi proses
1.2.1. Pelepasan kontinu
Material ekstrusi kedelai / kue pra-tekan minyak dari auger feed scraper seal ke hopper pada pelindian, sejajar dengan kontrol otomatis, pembuluh pembersih material dari port umpan ke port pelepasan sehingga berlangsung seminggu antara port masuk dan keluar untuk penyemprotan dengan menurunkan konsentrasi campuran oli, sebelum memasuki bagian pengurasan, kemudian semprotan pelarut segar, basah dikuras setelah makanan dikeluarkan dari bagian bawah ekstraktor ke scraper makanan basah. Pompa oli campuran penuh ke dalam suspensi dengan pembagi hibrid penuh, filter lebih lanjut akan menghilangkan kotoran dalam campuran oli.
Ventilasi suhu tinggi yang desolo
Dikeluarkan dari dasar jamuan basah pada badan makan yang menempel, setelah makan bilah basah menjadi bagian atas mesin yang menyediakan desseperti dapur yang (pra-DTDC) yang membuat mesin delaminasi, dengan pemanas uap tidak langsung, sehingga bagian dari pelarut tersebut naik, suhu makan; pre-paine melemah setelah delaminasi pra-dikukus tergantung pada pelarut pesan pra-makan uap sekunder menguap, kemudian cuci piring lezat, Yang mengarahkan uap langsung, uap dari bagian bawah lubang yang diinjeksikan langsung ke dalam makanan, pelarut makan untuk distilasi uap ke pelarut diambil, bagian dari uap mengembun di dalam makanan, putar peran aktif dalam pemusnahan makanan enzim; ventilasi ruang kering yang rendah seperti pada katup tersebut, udara yang ditiup kipas melalui lapisan pemanas udara kering ke udara panas setelah di bagian bawah makanan mengering, udara basah dari bagian atas lapisan kering yang ditarik dari kipas, dipisahkan oleh siklon agar makanan setelah pengosong makan kosong, tepung makanan jatuh di bagian bawah siklon dan kemudian dengan mengangkat scraper horizontal makanan pisau ke pustaka makanan.
1.2.2. Evaporasi kering
Setelah sentrifugal, seluruh campuran oli ke evaporator pertama, uap sekunder DTDC sebagai sumber pemanasan evaporator pertama, pelarut disuling keluar dari bagian atas ruang pemisahan cairan uap pertama dari evaporator ke kondensor dan vakum kondensor menguap dipertahankan oleh pompa jet vakum rendah. Campuran oli yang terkonsentrasi dari bagian bawah ruang pemisah dibuang ke evaporator pertama, setelah mencampur oli ke heat exchanger kedua, evaporator pemanasan tidak langsung kedua. Pelarut tersebut menguap dan uap pelarut evaporator yang pertama dalam bentuk uap yang menguap ke kondensor yang menguap. Evaporator pertama dan evaporator kedua di bawah vakum yang sama. Konsentrasi lebih lanjut ruang aliran oli dasar campuran yang terpisah dari evaporator kedua oleh pompa ke bagian atas kolom striptis, bagian bawah pemper melalui uap langsung, menghilangkan sisa pelarut yang dicampur dalam campuran oli menjadi stripping , lalu sebuah papan striker, vakum kondensor dipertahankan oleh pompa jet vakum tinggi. Stripper bawah memiliki perangkat kontrol datar untuk memastikan seal cair dan aliran minyak yang stabil, minyak mentah yang diekstrak dengan pompa pengelupasan dan dikeringkan di bawah vakum, didinginkan ke dalam tangki penyimpanan sementara.
1.2.3. Pendinginan pelarut dan pemisahan air
Tidak ada kondensor uap kondensasi yang dipompa oleh pompa jet vakum tinggi ke selubung evaporator pertama, kondensor menguap tidak menangkap jet bodi dengan pemompaan vakum rendah ke dalam selubung evaporator pertama, selubung ini bukan bodi uap kondensasi evaporator pertama ke bagian bawah penghematan, Kondensor panas dan cairan segar, namun uap ringkas, lalu masuk ke DT lebih lanjut. Kondensor kondensasi yang menguap disampaikan oleh pompa ke pemisahan air sub-tangki. Evaporator pertama, kondensasi selubung pelumas dan kondensasi yang mengalir masuk ke dalam tangki, pemisahan air, pelarut ke perpustakaan turnover (transorientasi pelarut). Setelah pelarut baru yang dipompakan oleh penukar panas ekonomis ke dalam daur ulang ekstraktor, titik yang terpisah ke dalam tangki air suling di mana pelarut residu yang menguap, ke kolam renang seal.
1.2.4. Penyerapan gas ekor
Dari uap kondensor gas yang tidak dapat berkondensasi sejak masuk ke bagian bawah penyerap, bersandar ke bawah dari semprotan atas tower melalui kontak balik arus tempat tidur yang ramai dengan penyerapan pelarut gas buang, emisi dan penyerapan oleh kipas buang dari bagian atas penyerap melalui pembuangan gas dari atmosfer.
Menyerap pompa pelarut yang kaya oli ke penukar panas dan kaya dengan oli yang kaya, lalu pemanas oli yang kaya dengan mengurai bagian atas menara ke dalam menara, hasil penguraian ke bagian bawah uap langsung menara untuk dianalisis, gas yang diuraikan ke dalam kondensor, oli yang hilang melalui heat exchanger - setelah pendinginan ke dalam daur ulang penyerap.
1.3. Proses dan fitur perlengkapan
- menggunakan ekstraktor garis tow, aliran pompa sirkulasi, efek penetrasi yang baik, ampas basah yang mengandung low terlarut, dalam hal rasio lebih kecil makanan sisa material dapat dijamin ≤1.2%, untuk meningkatkan konsentrasi oli campuran, Disamping kelembaban yang rendah yang mengandung makanan yang mengandung tantangan, penurunan yang signifikan dalam jumlah evaporasi pelarut;
Yang menyebarkan vening VRS menggunakan teknologi VRS, sedikit mengurangi konsumsi uap dan mengurangi kelembaban udara panas pada sistem, Shaq akan memperpanjang hidup naga tersebut.
-- menggunakan penguapan vakum, mengurangi suhu penguapan; buangan DDC keluar dengan mencampurkan uap dan uap gas buang pompa semburan uap dari pemanasan uap, sehingga menghemat uap panas yang beruap;
-- Penggunaan energi tidak akan menumpuk perangkap uap dengan pertukaran panas tidak langsung dengan pelarut langsung yang segar, sehingga mengurangi konsumsi uap pemanas;
-- Langkah pemulihan Parafin menggunakan heat exchanger, temperatur tinggi dan paraffin oli kaya temperatur rendah untuk pertukaran panas, bagian dari penghematan energi termal;
-;
- semua pabrik ekstraksi embun uap terkumpul dengan pompa ke ruang boiler untuk pemakaian sekunder;
-- penerapan perangkap kualitas, dapat menurunkan konsumsi uap; sementara keseluruhan kondensasi yang dikumpulkan oleh pompa ke dalam ruang boiler untuk pendaurulangan, menghemat air dan perebus panas lunak;
1.4.Peralatan tambahan luar ruang
Peralatan tambahan luar ruangan termasuk tangki pompa pelarut dan pelarut, menara pendingin dan pompa sirkulasi, kolam renang.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
