Palm OIL penyulingan/ refining Machine , alat berat Kilang , alat berat minyak RBD
Termasuk prosedur berikut:
Generator Diesel→ turbin uap→ Stasiun resepsi→ sterilisasi Pabrik Minyak Sawit Stasiun→ perubahan→ Stasiun tekan→ Stasiun setrika→ Filter layar→ Desanter Cenge→Vakum Pengering→ kotoran perawatan
Proses FFB: Setelah mengangkut FFB ke pabrik minyak sawit, buah-buahan akan masuk ke pensteril oleh konveyor atau kurungan buah tangan. Setelah memisahkan palm rest dan palm rest dengan cara pemberian tempat pengirikan, PAM akan disampaikan ke presser minyak sawit untuk memperoleh CPO. Setandan kelapa sawit dapat digunakan sebagai pupuk atau bahan bakar.
Setelah menekan, kita akan mendapatkan kue palem dan kacang tangan. PAM kacang akan disampaikan ke sistem palm recovery untuk mengambil kernel, serat dan palm shell. Kue palem akan diteruskan ke boiler sebagai bahan bakar.
Setelah pemfilteran, Sentrifuga, pengeringan vakum, kita dapat langsung memperoleh kelapa sawit / CPO (CPO), CPO dapat dijual atau dipergunakan untuk lebih lanjut.
Pembuangan limbah dari pabrik ini akan diproses oleh pelayanan pembuangan untuk mencapai standar pembuangan. Lumpur dapat digunakan untuk pupuk di perkebunan kelapa sawit. Semua siklus proses memiliki siklus operasi pendek, otomatisasi tinggi, penghematan energi, dan perlindungan lingkungan.
Pintu pemuatan:sebagai proses pembongkaran buah Palm, pembersihan, platform penyimpanan, semua pembongkaran muatan hidraulik yang tersegmentasi.
Sterilisasi:Cook buah perangkat dengan suhu dan sterilisasi yang tinggi (145 90,-120menit), mudah untuk memisahkan buah dari gerumbs, buah menjadi lembut, sehingga meningkatkan kelembapan buah-buahan, mudah untuk mengekstrak oli dan juga membuat pemisahan selubung inti lebih mudah, mencegah dekimatik mengandung dekomposisi dan hindari kenaikan kandungan asam lemak.
Tempat : dengan getaran yang kuat, buah-buahan tersebut akan dipisahkan dengan buah banyakit.
Penekanan : memisahkan ampas dan kacang, ambil CPO dan kacang, mesin press mengadopsi pengeluaran hidrolik dua kali secara terus-menerus, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Klarifikasi: Memisahkan oli dan lumpur (mendapatkan oli murni 90%), oli mengandung 55% - 45% air, lumpur dan lainnya.
Pemurnian: Proses pemurnian oli - memperbaiki murni
Pengeringan: Ekstrak air dari oli dengan penyedot debu terus-menerus, air dapat dikurangi hingga 0.1%.
Dekonikarper (splitter): Memisahkan inti buah dan serat. Serat dan benda-benda ringan lain di luar.
Crushing (Crusher): Crack mur untuk mendapatkan kernel dan cangkang. Pada siklon, pisahkan kernel dan shell-core sesuai dengan proporsi yang berbeda.
Power house : Gunakan generator dengan daya diesel dan generator turbin. Perlindungan lingkungan dan penghematan energi. Catu daya untuk produksi dan masa pakai.
Pembuat uap: Memiliki output yang kuat, efisiensi termal yang tinggi, pengoperasian stabil dan andal, kapasitas kelebihan beban berlebih yang kuat, penerapan bahan bakar yang luas, perlindungan lingkungan dan banyak lagi keunggulan lainnya.
Pemipaan air sumber (PASOKAN AIR baku): Penggunaan teknologi sub-station jarak jauh, energi lebih tinggi, efisiensi produksi meningkat.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
