Pabrik Pengolahan Minyak kimia Kontinu sebagai penuh
1. Diagram Aliran
2. Deskripsi Pemrosesan
2.1 ASAM AMINO DAN PENETRALAN
Bahan baku yang digunakan dalam pabrik tersebut mencapai tingkat tertentu dan dipanaskan sekitar 70 OC dengan menetralkan minyak dalam Umpan Economizer atau uap di pemanas Umpan selama penyalaan. Asam fosfat akan diinjeksi secara intensif pada kecepatan terkontrol dan dihubungi secara intensif di asam mixer , selanjutnya, campuran tersebut tetap tersimpan dalam tangki reaksi asam selama beberapa waktu untuk memastikan sepenuhnya NHP dipindahkan ke dalam HP. Bahan-bahan ini kemudian dilepaskan bersamaan dengan scara soapstock dibentuk selama proses penetralan.
Asam tersebut menyebabkan reaksi larutan soda tajam yang disuntikkan pada kecepatan yang terkontrol dalam menetralkan Inter-mixer dan retention mixer . Bahan kimia akan menetralkan asam lemak bebas dan kelebihan asam mineral dalam minyak membentuk sapstock. Dalam pencampur retensi , oli harus dihasut sangat lambat untuk memastikan bahwa gumis air tidak larut dalam benik yang lebih besar. Campuran oli/soapstock mengalir dari tangki penyimpanan melalui tekanan lalu dipanaskan dalam heater. Soapstock hasil produk bersama solusi tajam berlebih dan kotoran lainnya dibuang di Pemisah Soapstock .
CUCI DAN PENGERINGAN AIR
Oli yang telah dicuci ini mengandung sekitar 0.5% air. Jika oli akan langsung mengalir ke pemutihan, sebaiknya oli basah dipindahkan ke bagian yang pemutih secara langsung tanpa menghilangkan air yang terlarut.
2.2 pemutih
Minyak dinetralkan pemanas dengan sekitar 110 dengan minyak deodorized di Hemat pemutih atau dengan uap pada pemanas yang pemutih dan bagian kecil nya dicampur dengan tanah yang pemutih dan sebagian besar adalah bagian terbesar di bagian atas Bleacher yang beroperasi di semprot di bawah tekanan vakum. Di sini ia kering dan bercampur dengan tanah yang tidak berleding . Bumi secara otomatis proporsional oleh Sistem proporsi bumi secara langsung dari Hopper Umpan bumi ke dalam mixer statis dan lebih lanjut memasuki Bleacher melalui pipa yang terletak di bawah semprotan oli untuk mencegah debu memasuki sistem vakum. Sistem proporsi bumi didasarkan pada dua katup kupu-kupu otomatis yang memiliki ruang pengeluaran obat untuk tingkat menengah. Katup tersebut ditekan dengan sistem timer yang dapat disetel di panel kontrol.
Di Bleacher, yang dilengkapi dengan kompartemen agitasi uap untuk memastikan waktu pencampuran dan retensi yang tepat, tubuh warna dan bahan pengoksidasi, dll. dalam oli secara bertahap diserap oleh bumi. Minyak kemudian mengalir melalui pipa aliran berlebih ke tangki Buffer bleaching yang juga telah proses pengagaran untuk memastikan pencampuran yang benar.
2.3 berbau
Proses yang tidak berbau merupakan keharusan mutlak untuk mengolah lemak dan minyak yang layak makan. Seberapa efisien cara mengatasi hal-hal yang dapat Anda capai dalam operasi pengolahan secara keseluruhan , dalam hal menghilangkan bau tak sedap, pigmen, dan zat-zat yang mudah menguap.
Saat mengolah minyak sayur yang dapat dimakan dan lemak hewan, penting untuk membuang segala senyawa yang tidak diinginkan secara rasial
hal ini dapat mempengaruhi rasa, bau, stabilitas dan warna. Proses distilasi adalah proses distilasi uap vakum di mana uap disalurkan melalui oli semacam ini dengan tekanan yang sangat rendah dan temperatur yang relatif tinggi untuk menghilangkan zat-zat seperti itu yang masih ada setelah tahap pemrosesan sebelumnya.
3 Kualitas Oli Final
Item |
Indeks Kualitas |
Kelas satu |
Warna |
(Gambar Lov25,4mm ) |
<= |
------------------ |
( Lovbond 133,4mm) |
<= |
Kuning 15 Merah 1.5 |
Bau & rasa |
|
Tidak berbau &blg |
transparansi |
|
Jernih & tanpa warna |
Kelembapan&Volatles |
% |
<= |
0.05 |
Zat tidak larut |
% |
<= |
0.05 |
Nilai Keasaman (KOH) |
(mg/g) |
<= |
0.2 |
Nilai per Oksida |
Mmol/kg |
<= |
5.0 |