Apakah yang dimaksud dengan Pabrik Pengolah Minyak yang dapat dimakan? Sesuai dengan namanya, refinery Plant yang dimaksud adalah pabrik Kilang minyak, yang dimaksud terutama adalah minyak layak makan. Ini berarti proses Kilang minyak yang dapat dimakan dengan berbagai jenis minyak yang dapat dimakan pada landasan terpadu dengan melakukan serangkaian pemrosesan simultan terhadap minyak bumi.
Edible Oil Refinery and edible Oil Plant merupakan bidang unggulan HUATAI Machinery. Kami berbasis di Cina dan sejak tahun 1986 telah menjadi Desainer Dasar, produsen dan eksportir yang memiliki pabrik Kilang-kilang Minyak yang dapat dimakan untuk mengkonversi minyak mentah menjadi minyak RBD murni.
Minyak mentah & lemak yang diperoleh setelah proses pengeluaran mekanis atau proses pengambilan pelarut mengandung sejumlah butir yang tidak diinginkan. Semua ini harus benar-benar dihilangkan atau dikurangi sebagian sebelum konsumsi manusia. Penghalus Minyak yang dapat dimakan menghapus konstituen yang tidak diharapkan ini dan dapat menyaring hampir semua jenis oli. Kualitas minyak yang termewah bergantung pada jenis minyak mentah dan struktur kimianya.
Pembuat uap dan beberapa pompa proses dipasang di tempat yang relevan dan tidak terlihat di sini. Bola densor dan Cat yang bergabung dengan menara tinggi 40 kaki akan didirikan di luar area bangunan yang telah roboh.
Untuk penyulingan minyak yang dapat dimakan, ada proses-proses dasar di penyulingan tersebut. Penetralan adalah proses pertama yang dilakukan pada Peralatan Penetral. Reaksi alkali pada kecepatan 60 derajat C menghilangkan asam lemak bebas (FFA). Stok produk sabun yang dihasilkan dimungkinkan untuk menyelesaikan pengumpulan lebih lanjut untuk piringan sabun.
Oli dinetralkan dipindahkan ke Bleacher saat warna minyak dihilangkan dengan proses pencucian dengan bantuan tanah atau karbon. Oli panas hingga 110 derajat C melalui koil cairan thermis. Pemutihan dilakukan di bawah tekanan vakum dan gejolak tersebut lambat. Oli Pengaisan difilter pada Filter pers atau PLF untuk memulihkan bahan kimia yang telah dikeluarkan.
Minyak selanjutnya keluar menuju Deodorizer dimana temperatur minyak naik hingga 180 o 200 o C. Uap langsung sebagian kecil dari nozel uap di dalam deodoriser dan seluruh proses ini berada di bawah vakum yang tinggi. Ini menghilangkan bau dari oli. Kapal pendingin memiliki koil sirkulasi air untuk menghilangkan panas dan oli menjadi dingin. Filtrasi akhir dalam filter tekanan atau Filter Polandia menghasilkan oli yang halus dan transparan yang lebih sedikit.
Penyusunan peralatan penyulingan minyak yang dapat dimakan akan bervariasi sesuai rancangan dan kapasitasnya. Kapal pengilangan utama yakni Neutron, Bleacher dan Deodiser dikelola dengan baik pada lantai pertama struktur baja. Kapal-kapal ini bergantung pada struktur baja. Piringan sabun ditempatkan langsung di bawah kedua pendukung netral untuk mengumpulkan stok sabun.
Semua peralatan terhubung dan dimenyandarkan dengan Struktur Baja Pra-Difabrikasi. Ukuran struktur sesuai dengan jumlah perlengkapan yang dipilih. Lantai pertama 10 kaki di atas permukaan tanah. Kolom baja menopang keseluruhan struktur baja. Tangga, pagar, penyangga balok, dll. adalah bagian dari struktur pra-fab.
Alat filtrasi ini disusun di ruang terbuka di lantai satu dengan kapal utama. Tangki oli tengah, seperti tangki Oli Minyak mentah dan tangki pemutih terdapat pada struktur lantai dasar.
Cooler Heat Exchanger Cum diatur di lantai dasar bersama dengan peralatan penting lain seperti perebus Thermic, Generator uap, Pompa Vakum, Panel Kelistrikan proses, tangki Oli murni, dll.
Menara tinggi 12 meter yang terbuat dari baja dibangun di luar gedung tetapi lebih dekat ke deodiser. Menara ini menahan Kondensor Barometrik yang digunakan untuk menciptakan vakum yang benar. Jalur pipa tersebut saling berhubungan dengan peralatan yang ada di wilayah refinery minyak yang layak dimakan. Fitting pipa, katup, Flanges, Pengukur, Aksesori, dll. dipasang dan dipasang di tempatnya masing-masing.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
