Lembar Kustom, Pemrosesan Garis Fabrikasi Logam penutup Logam kecil

• Standar: GB, ID, API650, Kode China GB, Kode JIS, TEMA, ASME
• Toleransi: +/-0,01mm
• Perlakuan Permukaan: Sembur semprotan
• Metode pemesinan: CNC pemesinan
• Material: Pelat Aluminium
• ukuran: disesuaikan
• Tidak. Model.: HR-BA003
• kapasitas bulanan: 100 potong
• peralatan utama: cnc logam pada pengerjaan dengan mesin dari logam
• waktu pengiriman: 3 hari tergantung pada jumlah pesanan
• format gambar: step, stp, gis, cad, pdf, dwg,dll.
• memproses: pemotong lembaran, membengkokkan, penanda, pengelasan , dll
• pengerjaan dengan mesin mikro atau tidak: pengerjaan dengan mesin mikro
• Paket Transportasi: According to Customs′ Requirements
• Spesifikasi: disesuaikan
• Merek Dagang: HUARUI
• Asal: Shandong, China
• Kode HS: 8505190090
• Kapasitas Produksi: 100000 PCS/Year

Deskripsi Produk

Lembar Kustom, Pemrosesan Garis Fabrikasi Logam penutup Logam kecil

Deskripsi Produk

 

Material	Aluminium, baja anti karat, tembaga, besi
Ukuran atau bentuk	Menurut gambar atau permintaan pelanggan
Servis	Lembaran Fabrikasi Logam / Mesin pemesinan / lemari Logam&enclosure&Box / Layanan Pemotongan Laser / Braket Baja / suku Cadang Stamping, dll.
Perlakuan Permukaan	Penyeka, Penyeka, Penyepuhan Seng, Penyepuhan Nickel, Penyepuhan Kraping, Lapisan bubuk, Lapisan E, ECT kehitaman.
Gambar diterima	CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS, dll..
MOQ	1PCP
Mode servis	OEM atau ODM
Sertifikasi	ISO 9001
Fitur	Fokus pada produk pasar high end
Prosedur pemrosesan	Laser pemotongan, cnc menarik, cnc membengkokkan, rivet, pengelasan, penghalus, pemasangan
Paket	Tombol mutiara dalam, bekas kayu,atau disesuaikan.

Dalam dunia manufaktur presisi, fabrikasi logam lembaran kustom memainkan peran penting dalam perakitan lini perakitan untuk penutup logam kecil. Selubung ini, sering digunakan dalam elektronik, perangkat medis, dan industri lain, memerlukan tingkat akurasi yang tinggi dan perhatian terhadap detail. Perakitan lini untuk penutup logam kecil ini melibatkan beberapa tahapan, yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik proyek.

Tahap pertama pemrosesan garis perakitan biasanya melibatkan pemotongan dan pembentukan lembaran logam. Hal ini dicapai dengan alat pemotong dan alat berat presisi, yang dapat memotong dan membentuk logam secara akurat ke dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan. Proses pemotongan dan pembentukan sangat penting karena meletakkan fondasi untuk seluruh proses perakitan.

Begitu komponen logam lembaran ini dipotong dan dibentuk, dianalisasinya beragam proses penyelesaian yang diperlukan seperti deburring, ampelas, dan pembersihan. Langkah-langkah ini memastikan permukaan logam halus dan bebas dari segala ketidaksempurnaan yang dapat mempengaruhi pertemuan akhir.

Tahap berikutnya melibatkan perakitan berbagai komponen. Hal ini sering memerlukan pengelasan, menyentuh, atau menyekrupkan untuk menyambung bagian dengan aman. Proses perakitan harus direncanakan dan dilaksanakan dengan hati-hati untuk memastikan bodi benar-benar bersuara dan memenuhi semua persyaratan tertentu.

Di seluruh proses perakitan jalur, ukuran kontrol kualitas sangat penting. Inspeksi dan pengujian rutin dilakukan untuk memastikan bahwa setiap langkah proses dilakukan secara akurat dan sesuai spesifikasi. Hal ini memastikan bahwa produk akhir, penutup logam kecil, bebas cacat, dan memenuhi harapan pelanggan.

Kesimpulannya, pemrosesan lini perakitan logam lembaran khusus untuk penutup logam kecil memerlukan perhatian yang teliti pada detail dan presisi. Dengan menggunakan peralatan dan teknik yang canggih, produsen dapat memproduksi penutup yang tidak hanya kokoh di bidang struktur namun juga menarik secara visual, sehingga memenuhi beragam kebutuhan berbagai industri.

Foto detail

Panduan Kutipan

 

 

Kontrol QC

 

Profil Perusahaan

Kemasan & Pengiriman

 

FAQ

T: Apakah perusahaan Anda menandatangani NDA?
J: Ya, Kami akan benar-benar mematuhi perjanjian kerahasiaan untuk melindungi hak dan kepentingan pelanggan

 

T: Berapa lama waktu pengiriman? J: Waktu pengiriman sampel adalah 7-10 hari, dan waktu pengiriman produksi batch adalah 15-35 hari (tergantung dari kesulitan produksi). Produksi kami mengikuti PPAP dan mengontrol seluruh proses produksi untuk memastikan pengiriman produk dalam waktu pengiriman yang dijanjikan.

T: Bagaimana kualitas Anda? J: Kami berkomitmen untuk menyediakan produk yang baik kepada Anda dan akan memberikan laporan pemeriksaan otentik sebelum pengiriman. Kami hanya akan mengirim dengan seizin Anda.

 

T: Apakah Anda akan bisa bekerja dengan tim engineering kami untuk meninjau gambar dan memberikan perkiraan harga yang cepat untuk perubahan yang diinginkan?

J: Ya, para insinyur kami merespon dengan sangat cepat. Jika ada hal yang perlu diubah dalam produk, kami dapat menawarkan harga baru segera setelah Anda memberi tahu kami.

 

T: Toleransi apa yang dapat Anda capai?

J: Tidak ada serangkaian toleransi yang cocok untuk semua proses dan material. Dalam setiap kasus, toleransi akhir pada komponen Anda akan bergantung pada sejumlah faktor, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
Ukuran Komponen
Geometri Desain
Jumlah, tipe, dan ukuran fitur
Materi
Permukaan akhir
Proses Manufaktur
Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami akan meninjau desain Anda dan memberikan desain untuk tinjauan produksi, menunjukkan area yang mungkin tidak dapat mencapai toleransi yang diinginkan. Ini sangat membantu jika Anda dapat menentukan area mana dalam desain Anda memiliki toleransi yang sangat penting yang harus dipenuhi dan yang dapat sedikit diubah jika diperlukan untuk mengurangi waktu dan biaya yang terkait. Berikut ini adalah beberapa pedoman toleransi umum untuk pemesinan CNC dalam logam dan plastik lihat DIN ISO 2768 semua spesifikasi manufaktur dan teknis perlu dispesifikasikan dengan jelas dalam gambar 2D untuk diikuti.

 

P: Jika kami tidak mempunyai penerus pengiriman di, apakah Anda akan melakukannya untuk kami?

J: Kami dapat menawarkan jasa pengiriman terbaik untuk memastikan Anda dapat memperoleh barang tepat waktu dengan harga terbaik.