Lembar Las Baja Antikarat Baja Las Laser Komponen pemotong

• Standard: GB, EN, API650, China GB Code, JIS Code, TEMA, ASME
• Tolerance: +/-0.01mm
• Surface Treatment: Spray Paint
• Machining Method: CNC Machining
• Material: Aluminum Plate
• ukuran: disesuaikan
• Tidak. Model.: HR-AN29
• kapasitas bulanan: 100 potong
• peralatan utama: cnc logam pada pengerjaan dengan mesin dari logam
• waktu pengiriman: 3 hari tergantung pada jumlah pesanan
• format gambar: step, stp, gis, cad, pdf, dwg,dll.
• memproses: pemotong lembaran, membengkokkan, penanda, pengelasan , dll
• pengerjaan dengan mesin mikro atau tidak: pengerjaan dengan mesin mikro
• Paket Transportasi: According to Customs′ Requirements
• Spesifikasi: disesuaikan
• Merek Dagang: HUARUI
• Asal: Shandong, China
• Kode HS: 8505190090
• Kapasitas Produksi: 100000 PCS/Year

Deskripsi Produk

Lembar Las Baja Antikarat Baja Las Laser Komponen pemotong

 

Deskripsi Produk

Penanda Stamping Pemotongan Laser dengan tekukan Kustom dan Fabrikasi Logam Fabrikasi

Material	Aluminium, baja anti karat, tembaga, besi
Ukuran atau bentuk	Menurut gambar atau permintaan pelanggan
Servis	Lembaran Fabrikasi Logam / Mesin pemesinan / lemari Logam&enclosure&Box / Layanan Pemotongan Laser / Braket Baja / suku Cadang Stamping, dll.
Perlakuan Permukaan	Penyeka, Penyeka, Penyepuhan Seng, Penyepuhan Nickel, Penyepuhan Kraping, Lapisan bubuk, Lapisan E, ECT kehitaman.
Gambar diterima	CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS, dll..
MOQ	1PCP
Mode servis	OEM atau ODM
Sertifikasi	ISO 9001
Fitur	Fokus pada produk pasar high end
Prosedur pemrosesan	Laser pemotongan, cnc menarik, cnc membengkokkan, rivet, pengelasan, penghalus, pemasangan
Paket	Tombol mutiara dalam, bekas kayu,atau disesuaikan.

Dalam bidang manufaktur, pemrosesan suku cadang logam lembaran presisi merupakan aspek penting yang memastikan kualitas dan fungsionalitas produk akhir. Proses ini melibatkan berbagai teknik dan metode untuk mengubah lembaran logam mentah menjadi komponen yang sangat rumit dan sangat dimensioning. Pemrosesan tekukan braket aluminium, pemrosesan pengelasan baja antikarat, dan pemotongan laser lembaran logam adalah antara operasi paling umum dan penting dalam domain ini.

Pemrosesan tekukan braket aluminium melibatkan pembentukan braket aluminium pada sudut dan kontur tertentu. Hal ini dicapai dengan menggunakan alat berat tekukan khusus yang memberikan gaya yang akurat ke logam, memastikan tekukan akurat tanpa mengorbankan integritas struktural material. Aluminium dipilih untuk tujuan ini karena resistansi yang ringan, korosi, dan kemudahan kerja, sehingga menjadikannya material ideal untuk braket di berbagai aplikasi, termasuk otomotif, penerbangan, ruang angkasa, dan industri elektronik.

Pemrosesan pengelasan baja tahan karat, di sisi lain, berfokus pada menggabungkan dua komponen baja yang tahan karat atau lebih aman dan akurat. Pengelasan merupakan langkah penting untuk memastikan kekuatan dan ketahanan struktural produk akhir. Baja antikarat lebih disukai untuk pengelasan karena ketahanan korosi yang tinggi, kekuatan, dan ketahanan, membuatnya cocok untuk aplikasi berat seperti mesin berat, peralatan medis, dan peralatan pemrosesan makanan.

Lembaran logam komponen pemotong laser merupakan aspek penting lainnya dalam pemrosesan suku cadang logam lembaran presisi. Pemotongan laser menggunakan laser yang dialiri daya tinggi untuk memotong logam lembaran ke dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan. Proses ini sangat akurat dan efisien, sehingga menghasilkan pemotongan yang bersih dan akurat dengan limbah material yang minimal. Pemotongan laser banyak digunakan dalam pembuatan berbagai komponen, termasuk braket, penutup, dan chassis, karena ketelitian, kecepatan, dan efisiensi biaya.

Jadi, pemrosesan suku cadang logam lembaran presisi meliputi pemrosesan tekukan pada braket aluminium, pemrosesan pengelasan baja antikarat, dan lembaran logam komponen pemotong laser. Teknik ini, digabungkan dengan teknik lainnya, memungkinkan produsen membuat komponen logam lembaran yang berkualitas tinggi, presisi, dan tahan lama untuk berbagai industri dan aplikasi.
 

Foto detail

Parameter Produk

 

Cara memesan

 

Profil Perusahaan

 

Kemasan & Pengiriman

FAQ

T: Apakah perusahaan Anda menandatangani NDA?
J: Ya, Kami akan benar-benar mematuhi perjanjian kerahasiaan untuk melindungi hak dan kepentingan pelanggan

 

T: Berapa lama waktu pengiriman? J: Waktu pengiriman sampel adalah 7-10 hari, dan waktu pengiriman produksi batch adalah 15-35 hari (tergantung dari kesulitan produksi). Produksi kami mengikuti PPAP dan mengontrol seluruh proses produksi untuk memastikan pengiriman produk dalam waktu pengiriman yang dijanjikan.

T: Bagaimana kualitas Anda? J: Kami berkomitmen untuk menyediakan produk yang baik kepada Anda dan akan memberikan laporan pemeriksaan otentik sebelum pengiriman. Kami hanya akan mengirim dengan seizin Anda.

 

T: Apakah Anda akan bisa bekerja dengan tim engineering kami untuk meninjau gambar dan memberikan perkiraan harga yang cepat untuk perubahan yang diinginkan?

J: Ya, para insinyur kami merespon dengan sangat cepat. Jika ada hal yang perlu diubah dalam produk, kami dapat menawarkan harga baru segera setelah Anda memberi tahu kami.

 

T: Toleransi apa yang dapat Anda capai?

J: Tidak ada serangkaian toleransi yang cocok untuk semua proses dan material. Dalam setiap kasus, toleransi akhir pada komponen Anda akan bergantung pada sejumlah faktor, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
Ukuran Komponen
Geometri Desain
Jumlah, tipe, dan ukuran fitur
Materi
Permukaan akhir
Proses Manufaktur
Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami akan meninjau desain Anda dan memberikan desain untuk tinjauan produksi, menunjukkan area yang mungkin tidak dapat mencapai toleransi yang diinginkan. Ini sangat membantu jika Anda dapat menentukan area mana dalam desain Anda memiliki toleransi yang sangat penting yang harus dipenuhi dan yang dapat sedikit diubah jika diperlukan untuk mengurangi waktu dan biaya yang terkait. Berikut ini adalah beberapa pedoman toleransi umum untuk pemesinan CNC dalam logam dan plastik lihat DIN ISO 2768 semua spesifikasi manufaktur dan teknis perlu dispesifikasikan dengan jelas dalam gambar 2D untuk diikuti.

 

P: Jika kami tidak mempunyai penerus pengiriman di, apakah Anda akan melakukannya untuk kami?

J: Kami dapat menawarkan jasa pengiriman terbaik untuk memastikan Anda dapat memperoleh barang tepat waktu dengan harga terbaik.