Certification: | ISO, ASME and En |
---|---|
Customized: | Customized |
Surface Treatment: | Painted |
Fuel: | Coal |
Range of Applications: | Power station, Industrial |
nama produk: | Boiler Economizer |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Ringkasan Boiler Economy
Ada tiga tahap dari air yang masuk ke dalam perebus yang dipanaskan menjadi uap panas tinggi:menghangatkan air sebelum, evaporasi, dan pemanasan super. Ketiga tahap tersebut diselesaikan pada tiga permukaan pemanas yang berbeda. Uap perebus dan sirkuit air tersusun atas tiga permukaan pemanas yang berbeda serta pipa pengpenyambanya. Perebus Inseluruh perebus adalah salah satunya, dan ia kanan peralatan untuk memanaskan air pengumpan. Oleh karena itu, permukaan pemanas dengan suhu terendah untuk cairan kerja perebus di dalam uap panas dan sirkuit air. Cairan kerja yang melewati peralatan ini adalah air monopasic (non-reeconomizer yang tidak mendidih).
Prinsip kerja Boiler Economy
Perebus menghemat jenis heat exchanger untuk memanaskan air dengan menggunakan panas gas buang. Gas buang yang berasal dari luar tabung naik dan turun dari perkembangan aliran silang yang menggosokkan sambungan pipa, melewati panas ke dinding tabung. Air mengalir dari bawah ke atas, dan menyerap panas dari dinding tabung, dan suhunya menjadi tinggi. Dengan cara ini tidak hanya dapat melawan perpindahan panas saat ini untuk menghemat konsumsi logam, tetapi juga baik untuk air/uap untuk mengalir dan buang serta mengurangi gabus. Satu lagi, cara ini bekerja dengan baik untuk pembersihan debu.
Fungsi perebus menghemat waktu
Asal penggunaannya juga diperuntukkan bagi penghematan ini adalah memanaskan air umpan dengan menggunakan panas gas buangan ( flue gas wster ) sehingga menurunkan temperatur gas buang dan meningkatkan efisiensi boiler, menghemat konsumsi bahan bakar, yang mana menghemat biaya penghematan yang dinamai. Jika menggunakan economizer boiler, air yang feed sudah panas di sini sebelum mencapai permukaan pemanas evaporasi, sehingga penyerapan panas pada permukaan pemanas evaporasi serta area pemanas, dan juga daerah pemanas dipastikan berkurang. Perebus Inox sudah dipasang saat counterbore. Temperatur rata-rata cairan kerja lebih rendah daripada air suraturasi, dan berikan aliran wajib untuk menciptakan kondisi untuk aplikasi dinding tipis dan tabung berdiameter kecil. Seluruh struktur juga sangat rapat. Sehingga perbedaan suhu transfer panas dan transfer panas yang efisien-panas lebih tinggi daripada bundel tabung evorasi yang memiliki rentang suhu asap yang sama. Penghematan perebus yang menggantikan berkas evaporasi gulungan dapat mengurangi konsumsi logam dengan perluasan besar. Semakin banyak lagi, air umpan yang panas datang ke drum uap, dengan cara ini dapat mengurangi perbedaan suhu antara air dan dinding drum uap, dan akhirnya mengurangi tekanan termal drum uap. Karena alasan-alasan diatas, sekarang juga ekonomis adalah bagian dengan tungku. Jadi kita dapat summeratkan fungsi-fungsi penghematan seperti dibawah ini:
penghematan bahan bakar 1: penghematan ini ditempatkan di bagian belakang boiler. Dengan cara ini dapat mengurangi suhu gas dan asap, sehingga menghemat bahan bakar.
2.meningkatkan kondisi kerja drum uap: karena penghematan, suhu air umpan meningkat saat memasuki drum uap. Mengurangi perbedaan suhu antara tembok umpan air dan drum uap serta tekanan termal drum drum uap, sehingga meningkatkan kondisi kerja drum uap dan memperpanjang masa pakai.
3.kurangi biaya produksi perebus: karena air pengumpan dipanaskan dalam penghematan perebus. Penggunaan suku cadang bertemperatur rendah karena penghematan boiler untuk menggantikan beberapa panel dinding air temperatur tinggi dengan harga tinggi mengurangi biaya untuk memproduksi boiler.
Deskripsi | Perebus economizer |
Material | Baja campuran, Baja karbon, SA210C, SA213T22, dll. |
Material standar | ASTM, EN atau ISO, dsb. |
Dimensi | Kustomisasi |
Berat |
Min: 10 ton Maks.:1000 ton |
Proses peleburan | EF+VD |
Memproses | Material→Ingot → panas/dingin-Rolling→ perlakuan panas (Normalizing+ tempering) → Inspeksi →pengerjaan kasar→UT →Perawatan panas kedua →pengerjaan akhir secara pengerjaan →Inspeksi |
UT standar | ASTM A388 atau EN10228, dsb |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi