Peralatan pres Minyak sayur / Perminyakan, Peraching dan Refinery Plant
Pemrosesan minyak sayur dalam aplikasi komersial pada umumnya dilakukan dengan ekstraksi kimia menggunakan cairan pelarut.
menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan lebih cepat dan lebih murah. Sebagai pelarut yang paling umum, pasar ini merupakan turunan dari hihane.
Teknik ini digunakan untuk sebagian besar industri "baru" minyak kedelai dan jagung
Bagan Alur Ekstraksi pelarut
Ekstraksi kontinu
Material memasuki keranjang buffer pada ekstraktor pertama kali, nampan penahan dilengkapi dengan sistem kontrol level material otomatis, gunakan pengumpanan frekuensi variabel
Konveyor screw ke mengumpan material ke extractor secara kuantitatif.Materi ini menjalankan lingkaran dari inlet umpan ke outlet baik dengan ekstraktor, dan semprotan dengan miscellla
konsentrasi menurun antara saluran masuk dan saluran keluar, sebelum memasuki bagian saluran pembuangan, semprotan dengan pelarut segar kembali, pada waktu terakhir makanan basah akan dikeluarkan dari
bagian bawah extractor, masuk ke scraper makanan basah. Terkonsentrasi dengan separator hidraulik siklon demi pompa untuk menghilangkan bubuk makanan, kemudian masuk
tangki air misla untuk lebih menghilangkan kotoran.
B .DTC YANG MEMBUAT DTC
Makanan basah yang dikeluarkan dari bagian bawah ekstraktor akan disampaikan ke bagian atas lapisan ventilasi yang telah desiskan dari DTC dengan scraper, pemanas dengan tidak langsung
uap, bagian pelarut akan menguap, suhu makan akan naik; makan yang telah desvenasi jatuh ke lapisan ventilasi, menggunakan uap sekunder dari
lapisan yang desvenakan untuk menghapuskan pelarut dari makanan, kemudian makan jatuh ke dalam lapisan yang desvenakan, feed uap langsung, uap itu disuntikkan kepada jamuan
dari lubang-lubang kecil di bagian bawah untuk penyulingan uap pelarut, untuk membersihkan pelarut, bagian uap akan mengembun di dalam makanan, berperan dalam hancurkan
enzim aktif pada makanan;makan yang sunyi tersebut jatuh ke bagian bawah lapisan pengeringan oleh katup pelepasan untuk pengeringan, pengeringan makanan didinginkan di udara dingin
layer kemudian dilepas oleh scraper dan dikirimkan ke gudang makanan oleh scraper horizontal.
Penguapan, penguapan uap
Miscellla yang melewati separator hidraulik siklon masuk ke evaporator No. 1, ventilasi DT dapat digunakan sebagai sumber pemanasan evaporator NO. 1.
Pengosongan pelarut yang menguap ke dalam kondensor evaporator melalui bagian atas separator evaporator No. 1, vakum evaporator terkondensasi
dengan ejector uap. Pembuangan yang terkonsentrasi dari separator evaporator No. 1 di bagian bawah, dipanaskan oleh heat exchanger yang salah dan
Yang dimasukkan ke dalam evaporator No. 2. Evaporator No.2 menggunakan pemanas uap tidak langsung. Gas pelarut menguap masuk pada kondensor evaporasi
Dengan gas pelarut yang menguap oleh evaporator No.1. Evaporator No.1 dan No.2 berada dalam kondisi vakum yang sama. Aliran sel kedua yang terkonsentrasi
Keluar dari separator evaporator No.2, yang dipompakan ke bagian atas pemaras oli. Uap akan masuk ke dalam bekas penari dari bawah untuk menghilangkan pelarut
Di udara yang salah.Ventilasi masuk ke dalam kondensor striker, vakum di dalam kondensor oil strupkeluar dipertahankan oleh pompa jet vakum tinggi. Di bagian bawah
dari menara setelan menghilangkan uap yaitu tingkat kontrol atas dan menjamin kelancaran aliran atau suhu cair dan minyak yang sudah habis. Untuk menarik minyak mentah
keluar dari pompa striker setelah pendinginan, pompa minyak mentah memasuki tangki penyimpanan oli.
,
Bagian cairan pendingin pelarut D.dan pemisahan air
Uap yang tidak mengembun dari kondensor dipompa ke dalam Lintasan selubung No.1
evaporator dengan pompa jet vakum, uap yang tidak mengembun dari kondensor evaporasi
Ke lintasan selubung evaporator No.1 dengan menggunakan pompa jet vakum, uap lintasan selubung yang tidak mengembun
Evaporator No.1 memasuki bagian bawah penghemat energi, pertukaran panas dengan pelarut segar, uap yang tidak dipadatkan masuk ke dalamnya
kondensor atmosfer untuk embun lebih lanjut. Kondensor yang menguap dan kondensor pengelupasan uap dipompakan ke pemisahan air
Tangki.embun evaporator pertama, selubung kondensasi ekonomis dan kondensor lain mengalir ke dalam separator air, dan setelah air
Dilepaskan, pelarut memasuki pelarut perputaran perpustakaan.pelarut yang segar dipompakan ke economizer untuk penggantian panas dan masuk ke extractor untuk
Mendaur ulang.air limbah yang dipisahkan oleh pemisah air akan masuk ke dalam pengukusan tangki air, setelah menguap pelarut residu dan keluar ke dalam
tangki sealing air.
2.2.5 penyerapan gas ekor
Uap yang tidak mengembun keluar dari kondensor ventilasi masuk dari bagian bawah penyerap, bersandar
oli menyemprotkan ke bawah dari balik penyerap, penghitung saat ini sedang menyentuh ventilasi melalui pengemasan
lapisan untuk menyerap pelarut, udara masuk ke atmosfer dengan menyalurkan kipas ventilasi melalui tangki api dari bagian atas peredam .
Oli yang kaya yang menyerap pelarut dipompakan ke dalam heat exchanger antara oli ramping dan oli kaya, kemudian dipanaskan oleh heater oli yang kaya, dan masuk ke menara
dari atas meja desorber, injeksikan uap langsung dari bawah pemaras oli untuk desorber, gas yang dipipur masuk ke dalam kondensor evaporator, oli ramping
masuk ke penyerap untuk mendaur ulang setelah heat exchanger dan pendinginan.
.
2.3 memproses fitur
1.
menggunakan ekstraktor loop dan pompa daur ulang berkapasitas besar, dengan keunggulan efek permeasi yang baik dan tingkat pelarut yang lebih rendah pada waktu makan, pastikan
sisa minyak makanan bukan lagi berterima kasih 1,0% pada keadaan dengan rasio pelarut material yang lebih kecil. Dapat meningkatkan kemampuan sentralisasi missel,
kurangi pelarut dalam makanan, dan pengurangan penguapan pelarut .
2.
mengadopsi penguapan tekanan negatif, mengurangi suhu penguapan, menggunakan ventilasi DT dari DTDC dan uap dari pompa semburan uap ke panas No. 1 evaporator, pemanas tersimpan
Uap evaporator No. 1.
3.
Gunakan heat exchanger dalam proses pemulihan, tukar panas antara paraffin oli ramping temperatur tinggi dan parafin oli kaya temperatur rendah ,
yang menghemat sebagian pemanasan.
4.
mengadopsi perangkap uap yang sangat baik untuk mengurangi konsumsi uap di bengkel, pada saat yang sama, tampung semua kondensasi uap dan pompa di dalam alat perebus
ruang untuk daur ulang, menghemat air yang lembut dan energi termal.
Ekstraksi minyak mentah:
| Item |
Indeks kualitas |
| Kelembapan dan zat yang mudah berubah ≤ |
≤0.2% |
| Tidak larut kotoran≤ |
≤0.2% |
| Residu minyak mentah ≤ pelarut |
≤100ppm |
Konsumsi indeks :
| Item |
Indeks konsumsi |
| Konsumsi listrik ≤ |
≤17,5ap/t (termasuk fasilitas area terlarang) |
| Konsumsi uap ≤ |
≤250kg/t |
| Konsumsi pelarut≤ |
≤1,6 kg/t |
| Mendinginkan konsumsi air |
1 % - 3 % dari jumlah sirkulasi air |
Catatan:
- Konsumsi listrik, tidak termasuk peralatan di luar pabrik ekstraksi (seperti
menara air pendingin, pompa daur ulang air pendingin).
- Konsumsi uap didasarkan pada tekanan pengukur uap 8-10bar(G), dan lingkungan
Suhu≥20 derajat celcius.
- Konsumsi pelarut didasarkan pada komersial dan rehane, dengan kondisi titik didih 66-69
Keuntungan proyek
Pengoperasian secara terus-menerus dan mekanis.
Menggunakan kontrol kabinet listrik otomatis.
Peralatan rekayasa listrik dan menyesuaikan produk sesuai dengan persyaratan yang tahan ledakan, bengkel dengan ruang kontrol terpisah,
kontrol pusat, dan konsol kontrol untuk memastikan pemahaman dan kontrol penuh kondisi produksi dalam pengoperasian peralatan.
Pompa sirkulasi, menara pendingin, pompa pelarut, distribusi daya pompa oli, kontrol dan bengkel kerja di dalam area terlarang
Digunakan untuk memperhitungkan.untuk memastikan kondisi pabrik dan kecantikan, peralatan (sesuai dengan persyaratan pengguna) insulasi.
Informasi perusahaan
Perusahaan kami sekarang adalah salah satu yang paling banyak di tahun 1950-an Kami memiliki pemasok peralatan minyak raksasa di Cina Departemen R&D sendiri
Dan tim layanan instalasi dengan pengalaman richt. Kami berhasil memperoleh 27 paten nasional (7 paten), 6 internasional
medali, 2 penghargaan negara bagian, 2 hadiah provinsi.
Cakupan proyek utama kami termasuk
--10 Proyek pemberian obat dari biji PD -- roseed
--20 proyek ekstraksi pelarut 5000TPD
--10 Proyek penyulingan minyak KPD 500MB
--10 Proyek pemrakeksi oli TPD 500MB
Proyek protein dan fosfoolipid
Proyek - gandum
Proyek umum
--10 1000TPD Bran pra-perawatan & pengembangan beras dan proyek ekstraksi minyak beras bran
--10 proyek penyulingan minyak --600TPD kelas 1
--150 Proyek protein cottphenfolter 1000TPD ekseed
--10 Proyek perkebunan sawit 100TPH
--10 Proyek pengolahan jagung 2000TPD
--10 Proyek biodiesel non-asam TPD
Teknologi terkini
--deodorisasi minyak dan teknologi hemat energi vakum
–-teknologi ekstraksi konsentrat protein
--Miscelles penyulingan
- Teknologi distilasi Molekular
-- sudah mengekstrak gula dari teknologi beras yang rusak
- Teknologi bahan bakar proses ekstraksi lilin secara kontinu (lini produksi pertama di Asia)
Berkemas dan dikirim
Kotak parah
Mesir |
Henan Huatai Singed 100TPD Soybean PreTreatment and Soybean Oil Extraction (Ekstraksi Minyak kacang) Pelanggan Peralatan dengan Mesir |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Soybean Oil Refining Equipment dikirimkan ke Swaziland |
Nigeria |
Henan Hutaai Singed 50TPD Peanut praput treatment dan 15TPD Peanut Oil Peralatan penyulingan dengan Pelanggan Nigeria |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Soybean Oil Line dengan Rusia Pelanggan |
Etiopia |
Henan Huatai Singed 50TPD Fully Continuous Minang XRefining Equipment Dengan pelanggan Etiopia |
Uzbekistan |
Henan Huatai Singed 50T oiled telah melakukan prement dan ekstraksi minyak Penyulingan Oli dengan Pelanggan Uzbekistan |
Nigeria |
Henan Hatrai Singed 20T Semi-kontinyu peralatan pengolah Fisik Oil Dengan Pelanggan |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil proses membuka dan peralatan Dharisisasi Dede Ke Peru |
Instalasi
Lingkup bisnis
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia,Rusia,Kazakhstan,Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya.
Sekarang kita telah berkembang menjadi
Dasar manufaktur alat berat oli utama di Cina.
FRQ:
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan?
A:Kami sudah menjadi pabrik dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
T:apa layanan purnajual Anda?
A:Video dan manual operasi alat berat kami adalah untuk referensi Anda. Jika perlu, kami akan mengirimkan teknisi untuk melatih pekerja Anda.
T:bagaimana cara meminta penawaran?
J:Tihlah apa yang tpl dan apa yang akan Anda mau mengobati minyak mentah setiap hari, dan kami akan mengirimnya
anda kutip secepat mungkin.
T:bagaimana cara mengajukan pesanan?
A:mengirimkan pertanyaan di bawah ini, termasuk nama perangkat, produksi harian, jam kerja, bahan pemrosesan utama, dll., kemudian manajer penjualan kami
akan mengirimi anda informasi untuk referensi.
T:berapa lama waktu yang diperlukan untuk menerima produk saya?
Sebuah peraturan umum akan berlangsung selama 1-2 bulan untuk kami hasilkan.
P:Apakah Anda menawarkan pemasangan di laut?
J:Ya, kami dapat mengirim teknisi pemasangan profesional untuk membantu Anda memasang peralatan, serta melatih pekerja Anda dengan bebas.
T:Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda untuk memeriksa mesin-mesin dan berbicara dengan teknisi?
A;Ya, tentu saja, selamat datang!!
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
