Kita berhasil memperoleh 27 paten nasional (7 paten penemuan), 6 medali internasional, 2 penghargaan negara bagian, 2 hadiah provinsi
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda,Estonia,Rusia,Kazakhstan,
Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya .sekarang kami telah mengembangkan mesin minyak utama
Alas produksi di Cina.
Deskripsi proses Pengilangan Oli
Pabrik mencakup bagian netralisasi, pemutih, deodoran, dan alat bantu vakum :
Bagian Netralisasi --
Minyak mentah dari area tangki dikirim ke tangki minyak mentah di bengkel oleh pompa, setelah pengukuran akurat dengan menggunakan meter aliran massal
Setelah itu, filter minyak mentah telah menghilangkan ketidakmurnian mekanis yang lebih besar oli yang difilter dan minyak yang dihilangkan dipertukarkan penuh pelat
heat exchanger, berpemanas oleh pemanas minyak mentah dan dicampur dengan asam fosfor yang konsentrasinya 85% pada pencampur asam oli, jumlah penambahan
asam fosfor ditambahkan pada jumlah tertentu dengan pompa meteran sesuai kapasitas pemrosesan dan kualitas minyak mentah. Setelah pencampuran oli
dan asam, masukkan tangki reaksi idiifikasi untuk mengurangi kandungan fosfoid yang tidak dapat dihidin, kemudian masuk ke pencampur multi-efek oli, setelah bagus
mencampurkan oli dan bahan lye pada konsentrasi tertentu yang dipompakan dengan pompa meteran, masuk ke tangki penetralan, gunakan kontrol otomatis level cairan
Menetralkan tangki untuk menyesuaikan waktu reaksi, oli setelah bereaksi dalam tangki reaksi dipompakan ke heat exchanger pelat berpemanas hingga sekitar 90,
dan masuk sentrifuge untuk menghilangkan efek-sabun; alkali penyulingan dengan reaksi suhu yang sedang, pemisahan suhu tinggi, tidak hanya mengurangi
saponifikasi minyak netral tetapi juga meningkatkan efek pemisahan sentrifugal dan refining ; minyak mentah-mentah habis akan habis menyingkirkan sisa-sisa sabun dari minyak pertama
sentuge masuk ke pencampur multi-efek oli yang mengadopsi kontrol konversi frekuensi,untuk mencegah intensitas pencampuran yang berlebihan dan air oli
Emulsi setelah pencucian air memasuki sentrifugal kedua untuk dehidrasi sentrifugal, kontrol suhu dehidrasi di sekitar 90.
Mengeringkan oli panas hingga sekitar 100 derajat celcius dengan pemanas jenis pelat, lalu masuk ke pengering vakum untuk pengeringan dan dehidrasi, suhu pengeringan
dapat disetel melalui kontrol otomatis, dehidrasi oli memasuki tangki sebelum pencampuran sendiri, stok sabun dibuang dari stok-sabun
bahkan, tangki penyimpanan sementara stok sabun yang dipompa ke luar ruangan Dengan pompa stok sabun.Air dipisahkan oleh pencucian air
sentuge memasuki tangki pemisahan air, oli yang dipisahkan dipompa ke dalam tangki minyak mentah bengkel, air yang terpisah dibuang
ke kolam seal air melalui parit dalam ruang untuk mendaur ulang sisa oli di air.
--- bagian yang naching
Bertukar panas antara minyak netralisasi dan oli deodealisasi, lalu panas hingga 105-115 oleh heat exchanger pelat, masuk ke tangki pencampuran
untuk mencampur dengan tanah liat (1-3% dari berat oli), kemudian meluap menjadi menara pencucian (suhu yang lebih bersih dan waktu dapat disesuaikan secara otomatis
control),kemudian dipompakan ke dalam dua filter horizontal yang bolak-balik oleh pompa slurry oli khusus untuk filtrasi, yang difilter akan masuk ke bagian berobat setelah
Penghalus yang difilter.termasuk tanah liat sisa akibat sampah di kamar tanah liat.
--bagian Dewaxing:
Minyak bumi yang ada di tangan ini terdiri atas campuran trigliserida; karena berbagai panjang rantai lemak asam lemak, derajat saturasi, komposisi
dan posisi ikatan ganda, serta penyebaran setiap asam lemak dalam trigliserida, ada perbedaan dalam fisika dan kimia
properti. Dewaxing didasarkan pada perbedaan di dalam titik lebur dalam benda-benda fisik dan kemampuan Baca-nya, minyak terbagi menjadi solid dan cair
suku cadang pada suhu tertentu. Dewaxing dapat meningkatkan kualitas oli, indera, rasa, dsb.
Bagian yang berbau – proses membuka kamar
Minyak pemutih difilter masuk ke tangki deaerator langsung untuk menghilangkan oksigen di minyak, minyak Oksitosin menukar panas dengan minyak deodoran,
Pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas konduksi di sini, kemudian oli dimasukkan ke dalam bantalan oleh metode pengelupasan lapisan film,
kapasitas stripping sangat tinggi, sedikit, asam lemak dapat dihilangkan dengan cepat untuk menghindari dialisis hidrosis; minyak mengalir ke dalam jumlah yang terbatas melalui pipa,
semburan uap langsung di dalam board dapat meletus dari minyak yang berbentuk gelembung dan minyak kontak untuk menghilangkan baunya lagi, mengurangi bau yang menyengat
melalui vakum besar di bagian board, dan melalui distilasi dari uap super panas untuk mencapai tujuan deodorisasi, dan penundaan untuk termal
pemutihan. Minyak Deodorized dikeluarkan dari dasar menara deodorisasi, proses ini berlangsung sekitar 65 menit. Minyak yang berasal dari proses perharasian
tertarik dengan pompa pelindung melalui heat exchanger oli, heat exchanger oli pemtak pipa, heater oli minyak mentah masing-masing, dan oil cooler siap pakai
Untuk mendinginkan oli di bawah 40, akhirnya masuk ke tangki penyimpanan oli siap pakai melalui filter penyeka.
-- Alat bantu vakum
Sistem vakum pengeringan dan pemutihan menggunakan kondensor dan sirkulasi air tipe pompa vakum, air pendingin sirkulasi yang didinginkan
dengan air beku pada kondensor dapat didaur ulang. Sistem ini tidak menggunakan uap, konsumsi daya yang sedikit, mesin yang beroperasi lebih sedikit, dan sistem ini
nyaman untuk perawatan. Sistem vakum tidak berbau menggunakan gabungan tipe pompa vakum jet, kondensor, dan air
pompa vakum sirkulasi, pompa jet uap mengadopsi 9bar uap, hemat energi, mengurangi konsumsi uap, mendinginkan medium deodorisasi
Dengan sistem vakum yang menggunakan pendingin 25∽28, air pendingin dapat didaur ulang setelah pendinginan melalui menara pendingin.
-- proses fitur teknis:
Seluruh pabrik menggunakan teknologi "limbah". Di setiap bagian, setel heat exchanger hemat energi, oli siap pakai dengan tinggi
pertukaran dengan minyak, minyak mentah dan minyak mentah akibat tingginya hingga rendah akan berlangsung
suhu, yang dapat memaksimalkan penggunaan limbah panas minyak akhir deodorisasi,mengurangi konsumsi uap. Semua uap
air embun peralatan pemanas didaur ulang ke dalam tangki air panas untuk digunakan kembali. Pengeringan minyak pencuci air menggunakan vakum
teknologi pengeringan, bandingkan dengan teknologi tradisional, tidak hanya mengurangi konsumsi uap, tetapi juga mencegah minyak terkena udara,
mengurangi efisiensi oksigenasi oli, menjaga nilai gizi inheren maksimum. Saat meledakkan tanah liat, perangkat bau bau bau,
gunakan pendinginan air sirkulasi untuk menangkap bau uap yang bertiup, menghilangkan bau polusi dalam proses menghilangkan bau
persyaratan. Setel perangkat penyemprotan mandiri di ruang tanah liat pemutihan, menyemprotkan air pada saat mengeluarkan kue dari filter, pastikan
Pendinginan yang efektif untuk pembersihan tanah liat, hindari pembakaran spontan dari tanah liat, atau lakukan produksi yang aman dalam suatu peran. tangki kristalisasi
mengadopsi sistem pengadukan internal struktur vertikal,dengan keunggulan waktu kristalisasi panjang, partikel kristal besar, dan penggunaan anti susu yang baik
Effect.seluruh bengkel sepenuhnya diotomatisasi, dan semua titik kontrol utama seperti temperatur, tekanan, dan tingkat cairan ditampilkan
di komputer dan dikontrol secara otomatis.
Indeks Kualitas Oli Final setelah penyulingan
(Standar Tingkat 1 China minyak matahari)
| Item |
Indeks kualitas |
| Warna oli murni(ikatan cubvett133,4mm) |
Y15,R 1.5 |
| Bau dan rasa |
Tidak ada bau , rasanya enak |
| Transparansi |
Jelas dan transparan |
| Kelembapan dan zat yang mudah berubah |
≤0.05 |
| Tidak larut kontaminan (%) |
≤0.05 |
| Nilai Keasaman (mg KOH/g) |
≤0.2 |
| nilai peroksida (m mol/kg) |
≤5.0 |
| Titik asap |
≥215 |
| Membekukan tes (simpan untuk 5,5jam di celcius) |
Jelas dan transparan |
| Pelarut residu (mg/kg) |
Tidak |
Selesai membuat teh indeks kualitas minyak biji
| Item |
Indeks kualitas |
| Warna oli murni(ikatan cubvett133,4mm) |
Y30,R 3.0 |
| Bau dan rasa |
Tidak ada bau, rasanya enak |
| Transparansi |
Jelas dan transparan |
| Kelembapan dan bahan tidak tetap (%) |
≤0.05 |
| Tidak larut kontaminan (%) |
≤0.05 |
| Nilai Keasaman (mg KOH/g) |
≤0.2 |
| nilai peroksida m mol/kg) |
≤5.0 |
| Titik asap/celcius |
≥215 |
| Pelarut residu (mg/kg) |
Tidak |
Keuntungan proyek
Pengoperasian secara terus-menerus dan mekanis.
Menggunakan kontrol kabinet listrik otomatis.
Peralatan rekayasa listrik dan menyesuaikan produk sesuai dengan persyaratan yang tahan ledakan, bengkel dengan ruang kontrol terpisah,
kontrol pusat, dan konsol kontrol untuk memastikan pemahaman dan kontrol penuh kondisi produksi dalam pengoperasian peralatan.
Pompa sirkulasi, menara pendingin, pompa pelarut, distribusi daya pompa oli, kontrol dan bengkel kerja di dalam area terlarang
Digunakan untuk memperhitungkan.untuk memastikan kondisi pabrik dan kecantikan, peralatan (sesuai dengan persyaratan pengguna) insulasi.
Informasi perusahaan
Perusahaan kami sekarang adalah salah satu yang paling banyak di tahun 1950-an Kami memiliki pemasok peralatan minyak raksasa di Cina Departemen R&D sendiri
Dan tim servis instalasi dengan pengalaman richt. Kami berhasil memperoleh 27 paten nasional (7 paten penemuan),
6 medali internasional, 2 penghargaan negara, 2 hadiah provinsi.
Cakupan proyek utama kami termasuk
--10 Proyek pemberian obat dari biji PD -- roseed
--20 proyek ekstraksi pelarut 5000TPD
--10 Proyek penyulingan minyak KPD 500MB
--10 Proyek pemrakeksi oli TPD 500MB
Proyek protein dan fosfoolipid
Proyek - gandum
Proyek umum
--10 1000TPD Bran pra-perawatan & pengembangan beras dan proyek ekstraksi minyak beras bran
--10 proyek penyulingan minyak --600TPD kelas 1
--150 Proyek protein cottphenfolter 1000TPD ekseed
--10 Proyek perkebunan sawit 100TPH
--10 Proyek pengolahan jagung 2000TPD
--10 Proyek biodiesel non-asam TPD
Teknologi terkini
--deodorisasi minyak dan teknologi hemat energi vakum
–-teknologi ekstraksi konsentrat protein
--Miscelles penyulingan
- Teknologi distilasi Molekular
-- sudah mengekstrak gula dari teknologi beras yang rusak
- Teknologi bahan bakar proses ekstraksi lilin secara kontinu (lini produksi pertama di Asia)
Berkemas dan dikirim
Kotak parah
Mesir |
Henan Huatai Singed 100TPD Soybean PreTreatment and Soybean Oil Extraction (Ekstraksi Minyak kacang) Pelanggan Peralatan dengan Mesir |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Soybean Oil Refining Equipment dikirimkan ke Swaziland |
Nigeria |
Henan Hutaai Singed 50TPD Peanut praput treatment dan 15TPD Peanut Oil Peralatan penyulingan dengan Pelanggan Nigeria |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Soybean Oil Line dengan Rusia Pelanggan |
Etiopia |
Henan Huatai Singed 50TPD Fully Continuous Minang XRefining Equipment Dengan pelanggan Etiopia |
Uzbekistan |
Henan Huatai Singed 50T oiled telah melakukan prement dan ekstraksi minyak Penyulingan Oli dengan Pelanggan Uzbekistan |
Nigeria |
Henan Hatrai Singed 20T Semi-kontinyu peralatan pengolah Fisik Oil Dengan Pelanggan |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil proses membuka dan peralatan Dharisisasi Dede Ke Peru |
Instalasi
Lingkup bisnis
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia,Rusia,Kazakhstan,Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya.
Sekarang kita telah berkembang menjadi
Dasar manufaktur alat berat oli utama di Cina.
FRQ:
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan?
A:Kami sudah menjadi pabrik dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
T:apa layanan purnajual Anda?
A:Video dan manual operasi alat berat kami adalah untuk referensi Anda. Jika perlu, kami akan mengirimkan teknisi untuk melatih pekerja Anda.
T:bagaimana cara meminta penawaran?
J:Tihlah apa yang tpl dan yang akan kau mau "at" dari biji-bijian yang dapat kami makan setiap hari, dengan harga minyak akhir.
lalu kami akan mengirimkan penawaran itu segera setelah kami dapat.
T:bagaimana cara mengajukan pesanan?
A:mengirimkan pertanyaan di bawah ini, termasuk nama perangkat, produksi harian, jam kerja, bahan pemrosesan utama, dll.,
maka manajer penjualan kami akan mengirimi anda informasi untuk referensi anda.
T:berapa lama waktu yang diperlukan untuk menerima produk saya?
Sebuah peraturan umum akan berlangsung selama 1-2 bulan untuk kami hasilkan.
P:Apakah Anda menawarkan pemasangan di laut?
J:Ya, kami dapat mengirim teknisi pemasangan profesional untuk membantu Anda memasang peralatan, serta melatih pekerja Anda dengan bebas.
T:Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda untuk memeriksa mesin-mesin dan berbicara dengan teknisi?
A;Ya, tentu saja, selamat datang!!
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
