Minyak goreng kerak dari pabrik Pengolah Minyak Pekingut
Deskripsi proses Pengilangan Oli
Pabrik mencakup bagian netralisasi, pemutih, deodoran, dan alat bantu vakum :
Bagian Netralisasi --
Minyak mentah dari area tangki dikirim ke tangki minyak mentah di bengkel oleh pompa, setelah pengukuran yang akurat dengan aliran massa
meter memasuki filter minyak mentah, hilangkan pengotor mekanis yang lebih besar dalam minyak mentah Minyak.setelah minyak yang difilter dan minyak deodorizing dipertukarkan sepenuhnya
dalam heat exchanger pelat,dipanasi oleh pemanas minyak mentah dan dicampur dengan asam fosfor yang konsentrasinya 85% pada pencampur asam oli,
jumlah penambahan asam fosfor bisa ditambahkan ke dalam jumlah tertentu dengan pompa meteran menurut kapasitas pemrosesan dan minyak mentah
kualitas oli. Setelah mencampurkan minyak dan asam, masukkan tangki reaksi proses iidiifikasi untuk mengurangi kandungan fosfolipid yang tidak dapat dihidin
mixer dengan multi-efek oli alkali, setelah pencampuran oli yang baik dan anda pada konsentrasi tertentu yang dipompakan dengan pompa meteran, masuk ke tangki penetralan,
menggunakan kontrol otomatis tingkat cairan dalam tangki penetralan untuk menyesuaikan waktu reaksi, oli setelah reaksi yang reaksi masuk ke tangki reaksi
Heat exchanger pelat berpemanas hingga sekitar 90, dan beralih untuk menghilangkan stok sabun;penyulingan alkali mengadopsi temperatur tengah
reaksi, pemisahan suhu yang tinggi, tidak hanya mengurangi saponifikasi minyak netral tetapi juga terus membaik
efek dari sentrifuge dan hasil penyulingan; oli setelah membuang stok sabun dengan sentrifuge pertama memasuki pencampur efek oli yang multiefek
Menggunakan kontrol konversi frekuensi, untuk mencegah intensitas pencampuran berlebih dan emulsi air oli.Oli setelah pencucian air masuk
Sentrifugal kedua untuk dehidrasi sentrifugal, mengontrol temperatur dehidrasi di sekitar 90celcius. Oli yang dehidrasi dipanaskan menjadi kira-kira
100 dengan pemanas jenis pelat, lalu masuk ke pengering vakum untuk pengeringan dan dehidrasi, suhu pengeringan dapat diatur
kontrol otomatis, dehidrasi oli memasuki tangki pra-pencampuran langsung, stok sabun yang dibuang dari sentrifugal dengan gus-stock centrifuge
dipompakan ke dalam tangki penyimpanan sementara stok sabun bagian luar ruangan dengan stok sabun Pompa.Air yang dipisahkan dengan saluran pencucian air sentrifuga
tangki pemisah air gabungan, yang dipisahkan dapat dipompakan ke dalam bengkel tangki minyak mentah,
air yang terpisah dibuang ke kolam seal air melalui selokan dalam ruang untuk mendaur ulang sisa oli di dalam air.
--- bagian yang naching
Bertukar panas antara minyak netralisasi dan oli deodealisasi, lalu panas hingga 105-115 oleh heat exchanger pelat, masuk ke tangki pencampuran
untuk mencampur dengan tanah liat (1-3% dari berat oli), kemudian meluap menjadi menara pencucian (suhu yang lebih bersih dan waktu dapat disesuaikan
kontrol otomatis),maka dipompakan ke dalam dua filter horizontal bolak-balik oleh pompa slurry oli khusus untuk filtrasi, yang masuk ke dalam oli
Pada bagian yang tidak selalu keluar, setelah difilter, tanah liat Limbah akan dibuang ke ruangan tanah liat yang pemutih dan pemutih.
--bagian Dewaxing:
Minyak bumi yang ada di tangan ini terdiri atas campuran trigliserida; karena berbagai panjang rantai lemak asam lemak, derajat saturasi, komposisi
dan posisi ikatan ganda, serta penyebaran setiap asam lemak dalam trigliserida, ada perbedaan dalam fisika dan kimia
properti. Dewaxing didasarkan pada perbedaan di dalam titik lebur dalam benda-benda fisik dan kemampuan Baca-nya, minyak terbagi menjadi solid dan solid
Cair pada suhu tertentu.Dewaxing dapat meningkatkan kualitas minyak, indera, rasa, dsb.
Bagian yang berbau – proses membuka kamar
Minyak pemutih difilter masuk ke tangki deaerator langsung untuk menghilangkan oksigen di minyak, minyak Oksitosin menukar panas dengan minyak deodoran,
Pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas pemanas melalui padding part dengan metode film jatuh penanggulangan arus
stripping kapasitas striptis sangat tinggi, asam lemak dapat dihilangkan dengan cepat untuk menghindari dialisis, minyak mengalir ke laut
bagian di pipa, uap langsung di bagian board erupsi dari oli dengan bentuk gelembung, dan kontak minyak untuk striptis kembali, kurangi hasil mendidih
dari bau ini berpengaruh melalui vakum besar di bagian papan, dan melalui distilasi dari uap super panas untuk mencapai deodoran
tujuan, dan penundaan untuk pemutih termal. Minyak Deodorized dikeluarkan dari dasar menara deodorisasi, proses ini terjadi
sekitar 65 mnt. Minyak aroma dikeluarkan dengan pompa pelindung melalui heat exchanger oli, heat exchanger minyak pemtak kenal minyak, minyak mentah
Pemanas dan oil cooler siap untuk mendinginkan oli di bawah 40, yang akhirnya masuk ke tangki penyimpanan oli siap pakai melalui filter penyeka.
-- Alat bantu vakum
Sistem vakum pengeringan dan pemutihan menggunakan kondensor dan sirkulasi air tipe pompa vakum, air pendingin sirkulasi
yang didinginkan oleh air beku pada kondensor dapat didaur ulang. Sistem ini tidak menggunakan uap, konsumsi daya sedikit, dan pemakaian daya lebih sedikit
alat berat, dan mudah dirawat. Sistem vakum tidak berbau menggunakan gabungan jenis pompa vakum jet,
kondensor dan pompa vakum yang beredar, pompa jet uap dengan jet air 9 bar, hemat energi, mengurangi konsumsi uap,
Mendinginkan penggunaan sistem vakum deodorisasi mengadopsi 25∽28 air pendingin, air pendingin
dapat didaur ulang setelah pendinginan lewat menara pendingin.
-- proses fitur teknis:
Seluruh pabrik menggunakan teknologi "limbah". Di setiap bagian, setel heat exchanger hemat energi, oli siap pakai dengan tinggi
pertukaran dengan minyak, minyak mentah dan minyak mentah akibat tingginya hingga rendah akan berlangsung
suhu, yang dapat memaksimalkan penggunaan limbah panas minyak akhir deodorisasi,mengurangi konsumsi uap. Semua uap
air embun peralatan pemanas didaur ulang ke dalam tangki air panas untuk digunakan kembali. Pengeringan minyak pencuci air menggunakan vakum
teknologi pengeringan, bandingkan dengan teknologi tradisional, tidak hanya mengurangi konsumsi uap, namun juga mencegah minyak bersentuhan
Udara,kurangi efisiensi oksigenasi oli, jaga nilai gizi inheren maksimal.Bila tanah liat bleaching, desain bau trapping
perangkat, gunakan pendinginan air sirkulasi untuk menangkap bau uap yang menyengat, menghilangkan bau polusi dalam proses dekolorisasi
Persyaratan lingkungan.Atur alat penyemprotan sendiri dalam ruang tanah liat yang membuang kotoran, menyemprotkan air pada saat membuang pengeluaran
kue dari filter, pastikan pendinginan tanah liat yang efektif, menghindari pembakaran spontan dari tanah liat yang pemutih, lakukan peran yang aman
Dengan keunggulan waktu kristalisasi yang panjang,
Partikel kristal besar dan efek lembap yang baik.seluruh workshop sepenuhnya otomatis, dan semua titik kontrol kunci seperti
suhu, tekanan dan tingkat cairan ditampilkan di komputer dan dikontrol secara otomatis.
Informasi perusahaan
Perusahaan kami sekarang adalah salah satu yang paling banyak di tahun 1950-an Kami memiliki pemasok peralatan minyak raksasa di Cina milik anda
Departemen R&D dan tim servis instalasi dengan pengalaman richt. Kami berhasil memperoleh 27 paten nasional
(7 paten penemuan), 6 internasional
medali, 2 penghargaan negara bagian, 2 hadiah provinsi.
Cakupan proyek utama kami termasuk
--10 Proyek pemberian obat dari biji PD -- roseed
--20 proyek ekstraksi pelarut 5000TPD
--10 Proyek penyulingan minyak KPD 500MB
--10 Proyek pemrakeksi oli TPD 500MB
Proyek protein dan fosfoolipid
Proyek - gandum
Proyek umum
--10 1000TPD Bran pra-perawatan & pengembangan beras dan proyek ekstraksi minyak beras bran
--10 proyek penyulingan minyak --600TPD kelas 1
--150 Proyek protein cottphenfolter 1000TPD ekseed
--10 Proyek perkebunan sawit 100TPH
--10 Proyek pengolahan jagung 2000TPD
--10 Proyek biodiesel non-asam TPD
Teknologi terkini
--deodorisasi minyak dan teknologi hemat energi vakum
–-teknologi ekstraksi konsentrat protein
--Miscelles penyulingan
- Teknologi distilasi Molekular
-- sudah mengekstrak gula dari teknologi beras yang rusak
- Teknologi bahan bakar proses ekstraksi lilin secara kontinu (lini produksi pertama di Asia)
Berkemas dan dikirim
Kotak parah
Mesir |
Huatai Singed 100TPD Soybean PreTreatment and Soybean Oil Extraction Equipment Bersama Pelanggan Mesir |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Soybean Oil Refining Equipment dikirimkan ke Swaziland |
Nigeria |
50TPD Peanut pretreatment dan 15TPD Peanut Oil Refining Peralatan yang ada di kilang Pelanggan |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Soybean Oil Line dengan Rusia Pelanggan |
Etiopia |
Henan Huatai Singed 50TPD Fully Continuous Minang XRefining Equipment Dengan pelanggan Etiopia |
Uzbekistan |
Henan Huatai Singed 50T oiled telah melakukan prement dan ekstraksi minyak Penyulingan Oli dengan Pelanggan Uzbekistan |
Nigeria |
Henan Hatrai Singed 20T Semi-kontinyu peralatan pengolah Fisik Oil Dengan Pelanggan |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil proses membuka dan peralatan Dharisisasi Dede Ke Peru |
Instalasi
Lingkup bisnis
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia,Rusia,Kazakhstan,Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya.
Kini kami telah mengembangkan dasar manufaktur mesin-mesin minyak utama di Cina.
FRQ:
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan?
A:Kami sudah menjadi pabrik dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
T:apa layanan purnajual Anda?
A:Video dan manual operasi alat berat kami adalah untuk referensi Anda. Jika perlu, kami akan mengirimkan teknisi untuk melatih pekerja Anda.
T:bagaimana cara meminta penawaran?
J:Tihlah apa yang tpl dan yang akan kau mau "at" dari biji-bijian yang dapat kami makan setiap hari, dengan harga minyak akhir.
lalu kami akan mengirimkan penawaran itu segera setelah kami dapat.
T:bagaimana cara mengajukan pesanan?
A:mengirimkan pertanyaan di bawah ini, termasuk nama perangkat, produksi harian, jam kerja, bahan pemrosesan utama, dll.,
maka manajer penjualan kami akan mengirimi anda informasi untuk referensi anda.
T:berapa lama waktu yang diperlukan untuk menerima produk saya?
Sebuah peraturan umum akan berlangsung selama 1-2 bulan untuk kami hasilkan.
P:Apakah Anda menawarkan pemasangan di laut?
J:Ya, kami dapat mengirim teknisi pemasangan profesional untuk membantu Anda memasang peralatan, serta melatih pekerja Anda dengan bebas.
T:Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda untuk memeriksa mesin-mesin dan berbicara dengan teknisi?
A;Ya, tentu saja, selamat datang!!
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
