Pabrik Pengolah Minyak yang dapat dimakan dengan ISO CE
Deskripsi proses Pengilangan Oli
Pabrik mencakup bagian netralisasi, pemutih, deodoran, dan alat bantu vakum :
Bagian Netralisasi --
Minyak mentah dari area tangki dikirim ke tangki minyak mentah di bengkel oleh pompa, setelah pengukuran akurat dengan meter aliran massal memasuki filter minyak mentah,
Bersihkan kontaminan mekanis yang lebih besar dalam minyak mentah. Setelah oli yang disaring dan minyak deodorizing dipertukarkan sepenuhnya dalam heat exchanger pelat,
dipanaskan oleh pemanas minyak mentah dan dicampur dengan asam fosfor yang konsentrasinya 85% pada pencampur asam minyak, dengan jumlah penambahan fosfor
asam ditambahkan pada jumlah tertentu dengan pompa meteran sesuai kapasitas pemrosesan dan kualitas minyak mentah. Setelah mencampurkan minyak dan asam, masuklah
tangki reaksi proses idiifikasi untuk mengurangi kandungan yang tidak dehidrasi fosipid, kemudian masukkan pencampur multi-efek oli, setelah pencampuran oli dan
disedot konsentrasi tertentu yang dipompakan oleh pompa meteran, masuk ke tangki penetralan, gunakan kontrol otomatis tingkat cairan dalam tangki penetralan untuk menyesuaikan
Waktu reaksi, oli setelah bereaksi dalam tangki reaksi dipompakan ke dalam heat exchanger dipanaskan hingga kira-kira 90, dan masuk ke Sentrifuge untuk menghilangkan stok sabun;
alkali refining mengadopsi perubahan suhu sedang, pemisahan suhu tinggi, tidak hanya mengurangi saponifikasi minyak netral tetapi juga memperbaiki pemisahan
efek dari sentrifuge dan kadar saring; oli setelah membuang stok sabun dengan sentrifuge pertama masuk ke dalam pencampur efek oli yang mengadopsi frekuensi
Kontrol konversi, untuk mencegah intensitas pencampuran yang berlebih dan emulsi air oli.Oli setelah pencucian air memasuki sentrifugal kedua untuk sentrifugal
Dehidrasi, kendalikan suhu dehidrasi di sekitar 90celcius. Oli pemanas air dipanaskan hingga sekitar 100tercelC dengan pemanas jenis pelat, lalu masukkan pengering vakum
untuk pengeringan dan dehidrasi, suhu pengeringan dapat diatur melalui kontrol otomatis, oli dehidrasi memasuki tangki sebelum pencampuran sebelumnya,
stok sabun yang dilepas dari saluran pembuangan stok sabun secara sentrifugal dipompa ke tangki penyimpanan sementara stok sabun yang ada di luar ruangan dengan pompa stok sabun.
Air yang dipisahkan oleh pencucian air, sentrifugal memasuki tangki pemisahan air, oli terpisah dipompakan ke dalam bengkel, tangki minyak mentah,
air yang terpisah dibuang ke kolam seal air melalui selokan dalam ruang untuk mendaur ulang sisa oli di dalam air.
--- bagian yang naching
Bertukar panas antara minyak netralisasi dan oli deodealisasi, lalu panas hingga 105-115 oleh heat exchanger pelat, masuk ke tangki pencampuran untuk dicampur
tanah liat (1-3% dari berat minyak), kemudian meluap ke dalam menara pemutih (pemutih suhu dan waktu dapat disesuaikan dengan kontrol otomatis), maka
dipompakan ke dalam dua filter horizontal dengan pompa slurry khusus untuk filtrasi, oli yang difilter akan masuk pada bagian anti cacing setelah difilter.
Tanah liat buangan dikeluarkan untuk membuang sampah dari tanah liat.
--bagian Dewaxing:
Minyak yang ada di alam terdiri atas campuran trigliserida; karena berbagai panjang rantai lemak asam lemak, derajat tidak saturasi, komposisi dan posisi
ikatan ganda, dan penyebaran setiap asam lemak di trigliserida, ada perbedaan sifat fisik dan kimia. Dewaxing is
berdasarkan perbedaan pada titik lebur sifat fisik dan semua jenis subacaannya, minyak terbagi menjadi daerah padat dan cair pada suhu tertentu.
Dewaxing dapat meningkatkan kualitas oli, indera, rasa, dsb.
Bagian yang berbau – proses membuka kamar
Minyak pemutih difilter masuk ke tangki deaerator langsung untuk menghilangkan oksigen di minyak, minyak Oksitenized yang panas dengan oli deodorisasi, dan dipanaskan oleh
Pemanas oli konduksi panas ke 250 derajat, kemudian oli dimasukkan melalui bantalan oleh metode pembongkaran dan pengelupasan lapisan film yang terjadi sangat tinggi,
sedikit asam lemak dapat dipindahkan dengan cepat untuk menghindari dialisis, aliran minyak pada bagian papan melalui pipa, uap langsung pada bagian erupsi sebagian dari board
minyak dengan bentuk gelembung dan minyak untuk strip kembali, mengurangi bau yang terjadi karena tekanan vakum yang tinggi di bagian papan, dan proses yang terus menerus
distilasi dari uap super panas untuk mencapai tujuan deodoran, dan penundaan untuk pelepasan termal. Minyak yang keluar dari dasar
menara deodorisasi, proses ini berlangsung sekitar 65 menit. Oli yang keluar bau dilukis dengan pompa pelindung melalui heat exchanger oli, panas minyak pemutihan
Exchanger, pemanas minyak mentah masing-masing, dan oil cooler siap untuk mendinginkan oli di bawah 40, akhirnya masuk ke tangki penyimpanan oli siap pakai melalui filter pemoles.
-- Alat bantu vakum
Sistem vakum pengeringan dan pemutihan menggunakan kondensor dan sirkulasi air tipe pompa vakum,air pendingin sirkulasi didinginkan oleh membeku
air pada kondensor dapat didaur ulang. Sistem ini tidak menggunakan uap, konsumsi daya yang sedikit, mesin yang beroperasi lebih sedikit, dan nyaman untuk perawatan. .
Sistem vakum tidak berbau menggunakan gabungan tipe pompa vakum jet, kondensor dan pompa vakum sirkulasi air, pompa jet uap diadopsi
9bar uap, hemat energi, mengurangi konsumsi uap, sistem vakum menghilangkan deodorisasi berukuran 25C∽28 C, air pendingin
dapat didaur ulang setelah pendinginan lewat menara pendingin.
-- proses fitur teknis:
Seluruh pabrik menggunakan teknologi "limbah". Di setiap bagian, setel heat exchanger hemat energi, oli siap pakai pada temperatur tinggi untuk melakukan panas
bertukar dengan minyak yang berdarah, minyak mentah dan minyak mentah yang tinggi menjadi rendah menurut suhu proses yang berbeda , yang dapat menghasilkan penggunaan yang maksimal
dari minyak mentah buangan yang deodorisasi berakhir, kurangi konsumsi uap. Semua air embun uap peralatan pemanas didaur ulang ke dalam tangki air panas
untuk digunakan kembali. Pengeringan minyak cuci air menggunakan teknologi pengeringan vakum, dibandingkan dengan teknologi tradisional, tidak hanya mengurangi konsumsi uap,
namun juga mencegah minyak terkena udara, mengurangi efisiensi oksigenasi oli, menjaga nilai gizi inheren maksimum.
Bila meledakkan tanah liat bau yang menyengat, gunakan pendinginan air sirkulasi untuk menangkap bau uap karena bau terbakar, hilangkan bau tak sedap yang polution
Proses dekolorisasi, memenuhi persyaratan lingkungan.Mengatur perangkat penyemprotan mandiri di ruang tanah liat yang membuang kotoran, menyemprotkan air pendingin pada saat membuang pengeluaran
kue dari filter, memastikan pendinginan yang efektif atas tanah liat yang tidak berledak, serta berfungsi sebagai produksi yang aman.
Tangki kristalisasi menggunakan sistem pengadukan internal dengan kelebihan waktu kristalisasi yang lama, partikel kristal besar, dan baik
Efek menyala. Seluruh workshop sepenuhnya otomatis, dan semua titik kontrol utama seperti temperatur, tekanan dan tingkat cairan ditampilkan di
komputer dan dikontrol secara otomatis.
Informasi perusahaan
Perusahaan kami sekarang adalah salah satu yang paling banyak di tahun 1950-an Kami memiliki pemasok peralatan minyak raksasa di Cina Departemen R&D sendiri
Dan tim layanan instalasi dengan pengalaman richt. Kami berhasil memperoleh 27 paten nasional (7 paten), 6 internasional
medali, 2 penghargaan negara bagian, 2 hadiah provinsi.
Cakupan proyek utama kami termasuk
--10 Proyek pemberian obat dari biji PD -- roseed
--20 proyek ekstraksi pelarut 5000TPD
--10 Proyek penyulingan minyak KPD 500MB
--10 Proyek pemrakeksi oli TPD 500MB
Proyek protein dan fosfoolipid
Proyek - gandum
Proyek umum
--10 1000TPD Bran pra-perawatan & pengembangan beras dan proyek ekstraksi minyak beras bran
--10 proyek penyulingan minyak --600TPD kelas 1
--150 Proyek protein cottphenfolter 1000TPD ekseed
--10 Proyek perkebunan sawit 100TPH
--10 Proyek pengolahan jagung 2000TPD
--10 Proyek biodiesel non-asam TPD
Teknologi terkini
--deodorisasi minyak dan teknologi hemat energi vakum
–-teknologi ekstraksi konsentrat protein
--Miscelles penyulingan
- Teknologi distilasi Molekular
-- sudah mengekstrak gula dari teknologi beras yang rusak
- Teknologi bahan bakar proses ekstraksi lilin secara kontinu (lini produksi pertama di Asia)
Berkemas dan dikirim
Kotak parah
Mesir |
Henan Huatai Singed 100TPD Soybean PreTreatment and Soybean Oil Extraction (Ekstraksi Minyak kacang) Pelanggan Peralatan dengan Mesir |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Soybean Oil Refining Equipment dikirimkan ke Swaziland |
Nigeria |
Henan Hutaai Singed 50TPD Peanut praput treatment dan 15TPD Peanut Oil Peralatan penyulingan dengan Pelanggan Nigeria |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Soybean Oil Line dengan Rusia Pelanggan |
Etiopia |
Henan Huatai Singed 50TPD Fully Continuous Minang XRefining Equipment Dengan pelanggan Etiopia |
Uzbekistan |
Henan Huatai Singed 50T oiled telah melakukan prement dan ekstraksi minyak Penyulingan Oli dengan Pelanggan Uzbekistan |
Nigeria |
Henan Hatrai Singed 20T Semi-kontinyu peralatan pengolah Fisik Oil Dengan Pelanggan |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil proses membuka dan peralatan Dharisisasi Dede Ke Peru |
Instalasi
Lingkup bisnis
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia,Rusia,Kazakhstan,Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya.
Sekarang kita telah berkembang menjadi dasar manufaktur mesin utama di Cina.
FRQ:
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan?
A:Kami sudah menjadi pabrik dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
T:apa layanan purnajual Anda?
A:Video dan manual operasi alat berat kami adalah untuk referensi Anda. Jika perlu, kami akan mengirimkan teknisi untuk melatih pekerja Anda.
T:bagaimana cara meminta penawaran?
J:Tihlah apa yang tpl dan apa yang akan Anda mau mengobati minyak mentah setiap hari, dan kami akan mengirimnya
anda kutip secepat mungkin.
T:bagaimana cara mengajukan pesanan?
A:mengirimkan pertanyaan di bawah ini, termasuk nama perangkat, produksi harian, jam kerja, bahan pemrosesan utama, dll., kemudian manajer penjualan kami
akan mengirimi anda informasi untuk referensi.
T:berapa lama waktu yang diperlukan untuk menerima produk saya?
Sebuah peraturan umum akan berlangsung selama 1-2 bulan untuk kami hasilkan.
P:Apakah Anda menawarkan pemasangan di laut?
J:Ya, kami dapat mengirim teknisi pemasangan profesional untuk membantu Anda memasang peralatan, serta melatih pekerja Anda dengan bebas.
T:Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda untuk memeriksa mesin-mesin dan berbicara dengan teknisi?
A;Ya, tentu saja, selamat datang!!
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
