Pabrik Pengolah Minyak mentah ( Plant) dan Pabrik Pengolah Minyak mentah ( Plant
Deskripsi proses Pengilangan Oli
Pabrik mencakup bagian netralisasi, pemutih, deodoran, dan alat bantu vakum :
Bagian Netralisasi --
Minyak mentah dari area tangki dikirim ke tangki minyak mentah di bengkel oleh pompa, setelah pengukuran akurat dengan menggunakan meter aliran massal
Filter minyak mentah, menghilangkan ketidakmurnian mekanis yang lebih besar di minyak mentah. Setelah minyak yang disaring dan minyak dihilangkan seluruhnya dipertukarkan di pelat
heat exchanger, berpemanas oleh pemanas minyak mentah dan dicampur dengan asam fosfor yang konsentrasinya 85% pada pencampur asam oli, jumlah penambahan
asam fosfor ditambahkan pada jumlah tertentu dengan pompa meteran sesuai kapasitas pemrosesan dan kualitas minyak mentah. Setelah pencampuran oli
dan asam, masukkan tangki reaksi idiifikasi untuk mengurangi kandungan fosfoid yang tidak dapat dihidin, kemudian masuk ke pencampur multi-efek oli, setelah bagus
mencampurkan oli dan bahan lye pada konsentrasi tertentu yang dipompakan dengan pompa meteran, masuk ke tangki penetralan, gunakan kontrol otomatis level cairan
Menetralkan tangki untuk menyesuaikan waktu reaksi, oli setelah bereaksi dalam tangki reaksi dipompakan ke heat exchanger pelat berpemanas hingga sekitar 90,
dan masuk sentrifuge untuk menghilangkan efek-sabun; alkali penyulingan dengan reaksi suhu yang sedang, pemisahan suhu tinggi, tidak hanya mengurangi
saponifikasi minyak netral tetapi juga meningkatkan efek pemisahan sentrifugal dan refining ; minyak setelah membuang stok-sabun dengan sentrifuga terlebih dahulu
memasukkan pencampur efek oli, yang mengadopsi kontrol konversi frekuensi, untuk mencegah intensitas pencampuran berlebih dan emulsi air oli.
Oli setelah pencucian air memasuki sentrifugal kedua untuk dehidrasi sentrifugal, mengontrol temperatur dehidrasi di sekitar 90. Oli yang dehidrasi adalah
Dipanaskan hingga sekitar 100 dengan pemanas tipe pelat, lalu masukkan pengering vakum untuk pengeringan dan dehidrasi, suhu pengeringan dapat diatur
kontrol otomatis, dehidrasi oli memasuki tangki pra-pencampuran langsung, stok sabun yang dilepas dari sentrifugal dengan centrifuge
Ke dalam tangki penyimpanan sementara stok sabun yang berada di luar ruangan dengan pompa stok sabun.Air terpisah dengan mencuci air, sentrifugal, anda dapat memasukkan air gabungan
tangki pemisah, oli yang terpisah dipompakan ke dalam bengkel tangki minyak mentah, air yang terpisah dialirkan ke kolam air seal melalui selokan dalam ruang
untuk mendaur ulang sisa oli di air.
--- bagian yang naching
Bertukar panas antara minyak netralisasi dan oli deodealisasi, lalu panas hingga 105-115 oleh heat exchanger pelat, masuk ke tangki pencampuran untuk mencampur
dengan tanah liat (1-3% dari berat minyak), kemudian meluap ke dalam menara pencucian (suhu dan waktu bisa disesuaikan oleh kontrol otomatis),
kemudian dipompakan ke dalam dua filter horizontal dengan pompa slurry khusus untuk filtrasi, oli yang difilter akan masuk ke bagian anti-lembap setelah menyemir
difilter. Tanah liat buangan dikeluarkan untuk membuang sampah dari tanah liat.
--bagian Dewaxing:
Minyak yang ada di alam terdiri atas campuran trigliserida; karena berbagai panjang rantai lemak asam lemak, derajat tidak saturasi, komposisi dan komposisi
posisi ikatan ganda, dan penyaluran setiap asam lemak dalam trigliserida, ada perbedaan sifat fisik dan kimia.
Dewaxing didasarkan pada perbedaan di dalam titik lebur dalam benda-benda fisik dan kemampuan Baca-nya, minyak terbagi menjadi daerah padat dan cair di A
suhu tertentu. Dewaxing dapat meningkatkan kualitas oli, indera, rasa, dsb.
Bagian yang berbau – proses membuka kamar
Minyak pemutih difilter masuk ke tangki deaerator langsung untuk menghilangkan oksigen di minyak, minyak Oksitenized yang panas dengan oli deodorisasi, dan dipanaskan
Dengan pemanas oli konduksi panas ke 250 derajat, kemudian oli dimasukkan melalui bantalan oleh metode pembongkaran dan kapasitas pengelupasan film yang telah jatuh
tingginya percikan kecil, asam lemak dapat dihemhkan dengan cepat untuk menghindari dialisis hidrololisis; minyak mengalir ke bagian papan melalui pipa, uap langsung pada bagian papan
erupsi dari minyak dengan bentuk gelembung, dan minyak kontak untuk menghilangkan kembali, mengurangi titik didih bau sangat terjadi melalui vakum yang tinggi di bagian board,
dan melalui distilasi dari uap super panas untuk mencapai tujuan deodorisasi, dan penundaan untuk pemutih termal. Minyak yang keluar dari bau dikeluarkan dari
bawah menara deodorisasi, proses ini mengambil sekitar 65 mnt. Oli engine keluar yang tidak berbau disalurkan melalui pompa pelindung melalui heat exchanger oli,
Heat exchanger minyak yang sangat tajam, pemanas minyak mentah masing-masing, dan oil cooler siap untuk mendinginkan oli di bawah 40, akhirnya masuk ke tangki penyimpanan oli siap pakai
melalui filter penyeka.
-- Alat bantu vakum
Sistem vakum pengeringan dan pemutihan menggunakan kondensor dan sirkulasi air tipe pompa vakum, air pendingin sirkulasi yang didinginkan
dengan air beku pada kondensor dapat didaur ulang. Sistem ini tidak menggunakan uap, konsumsi daya yang sedikit, mesin yang beroperasi lebih sedikit, dan nyaman
untuk perawatan. Sistem vakum tidak berbau menggunakan gabungan tipe pompa vakum jet, kondensor dan pompa vakum sirkulasi air,
Pompa jet uap menggunakan 9bar uap, hemat energi, mengurangi konsumsi uap, medium pendingin dari sistem vakum yang menggunakan 25∽28
air pendingin, air pendingin dapat didaur ulang setelah pendinginan melalui menara pendingin.
-- proses fitur teknis:
Seluruh pabrik menggunakan teknologi "limbah". Di setiap bagian, setel heat exchanger hemat energi, oli siap pakai pada temperatur tinggi
mengganti panas dengan minyak yang berdarah, minyak kering dan minyak mentah yang tinggi menjadi rendah menurut suhu proses yang berbeda
gunakan minyak akhir limbah yang terbuang panas dari minyak akhir, mengurangi konsumsi uap. Semua air embun uap pada peralatan pemanas
didaur ulang ke dalam tangki air panas untuk digunakan kembali.
Pengeringan minyak cuci air menggunakan teknologi pengeringan vakum, dibandingkan dengan teknologi tradisional, tidak hanya mengurangi konsumsi uap, tetapi juga
Mencegah oli terkena udara,mengurangi efisiensi oksigenasi oli, menjaga nilai gizi melekat maksimum.ketika meniup tanah liat, desain yang pemutih
perangkat bau trapping, gunakan pendinginan air sirkulasi untuk menangkap bau uap yang menyengat, menghilangkan bau polusi dalam proses dekolorisasi
Persyaratan lingkungan.Atur alat penyemprotan sendiri dalam ruang tanah liat pemutihan limbah, menyemprotkan air pada saat mengeluarkan kue dari filter,
memastikan pendinginan yang efektif dari tanah liat yang berdarah, menghindari pembakaran spontan dari tanah liat yang berdarah, menjamin keamanan produksi.
Tangki kristalisasi menggunakan sistem pengadukan internal dengan kelebihan waktu kristalisasi panjang, partikel kristal besar
Dan efek pemberian obat cacing yang baik.seluruh workshop sepenuhnya otomatis, dan semua titik kontrol utama seperti suhu, tekanan dan tingkat cairan
ditampilkan pada komputer dan dikontrol secara otomatis.
Indeks kualitas oli yang telah diselesaikan
| Item |
Indeks kualitas |
| Warna oli murni(ikatan cubvett133,4mm) |
Y20,R 2.0 |
| Bau dan rasa |
Tidak ada bau, rasanya enak |
| Transparansi |
Jelas dan transparan |
| Kelembapan dan bahan tidak tetap (%) |
≤0.05 |
| Tidak larut kontaminan (%) |
≤0.05 |
| Nilai Keasaman (mg KOH/g) |
≤0.2 |
| nilai peroksida m mol/kg) |
≤5.0 |
| Titik asap |
≥215 |
| Pelarut residu (mg/kg) |
Tidak |
Informasi perusahaan
Perusahaan kami sekarang adalah salah satu yang paling banyak di tahun 1950-an Kami memiliki pemasok peralatan minyak raksasa di Cina Departemen R&D sendiri
Dan tim layanan instalasi dengan pengalaman richt. Kami berhasil memperoleh 27 paten nasional (7 paten), 6 internasional
medali, 2 penghargaan negara bagian, 2 hadiah provinsi.
Cakupan proyek utama kami termasuk
--10 Proyek pemberian obat dari biji PD -- roseed
--20 proyek ekstraksi pelarut 5000TPD
--10 Proyek penyulingan minyak KPD 500MB
--10 Proyek pemrakeksi oli TPD 500MB
Proyek protein dan fosfoolipid
Proyek - gandum
Proyek umum
--10 1000TPD Bran pra-perawatan & pengembangan beras dan proyek ekstraksi minyak beras bran
--10 proyek penyulingan minyak --600TPD kelas 1
--150 Proyek protein cottphenfolter 1000TPD ekseed
--10 Proyek perkebunan sawit 100TPH
--10 Proyek pengolahan jagung 2000TPD
--10 Proyek biodiesel non-asam TPD
Teknologi terkini
-- deodorisasi minyak dan teknologi hemat energi vakum
– -teknologi ekstraksi konsentrat protein
--Miscelles penyulingan
- Teknologi distilasi Molekular
-- sudah mengekstrak gula dari teknologi beras yang rusak
- Teknologi bahan bakar proses ekstraksi lilin secara kontinu ( lini produksi pertama di Asia)
Berkemas dan dikirim
Kotak parah
Mesir |
Henan Huatai Singed 100TPD Soybean PreTreatment and Soybean Oil Extraction (Ekstraksi Minyak kacang) Pelanggan Peralatan dengan Mesir |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Soybean Oil Refining Equipment dikirimkan ke Swaziland |
Nigeria |
Henan Hutaai Singed 50TPD Peanut praput treatment dan 15TPD Peanut Oil Peralatan penyulingan dengan Pelanggan Nigeria |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Soybean Oil Line dengan Rusia Pelanggan |
Etiopia |
Henan Huatai Singed 50TPD Fully Continuous Minang XRefining Equipment Dengan pelanggan Etiopia |
Uzbekistan |
Henan Huatai Singed 50T oiled telah melakukan prement dan ekstraksi minyak Penyulingan Oli dengan Pelanggan Uzbekistan |
Nigeria |
Henan Hatrai Singed 20T Semi-kontinyu peralatan pengolah Fisik Oil Dengan Pelanggan |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil proses membuka dan peralatan Dharisisasi Dede Ke Peru |
Instalasi
Lingkup bisnis
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia,Rusia,Kazakhstan,Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya .
Kini kami telah mengembangkan dasar manufaktur mesin-mesin minyak utama di Cina.
FRQ:
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan?
A:Kami sudah menjadi pabrik dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
T:apa layanan purnajual Anda?
A:Video dan manual operasi alat berat kami adalah untuk referensi Anda. Jika perlu, kami akan mengirimkan teknisi untuk melatih pekerja Anda.
T:bagaimana cara meminta penawaran?
J:Tihlah apa yang tpl dan yang akan kau mau "at" dari biji-bijian yang dapat kami makan setiap hari, dengan harga minyak akhir.
lalu kami akan mengirimkan penawaran itu segera setelah kami dapat.
T:bagaimana cara mengajukan pesanan?
A:mengirimkan pertanyaan di bawah ini, termasuk nama perangkat, produksi harian, jam kerja, bahan pemrosesan utama, dll.,
maka manajer penjualan kami akan mengirimi anda informasi untuk referensi anda.
T:berapa lama waktu yang diperlukan untuk menerima produk saya?
Sebuah peraturan umum akan berlangsung selama 1-2 bulan untuk kami hasilkan.
P:Apakah Anda menawarkan pemasangan di laut?
J:Ya, kami dapat mengirim teknisi pemasangan profesional untuk membantu Anda memasang peralatan, serta melatih pekerja Anda dengan bebas.
T:Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda untuk memeriksa mesin-mesin dan berbicara dengan teknisi?
A;Ya, tentu saja, selamat datang!!
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
