Memasak minyak di atas mesin Minyak bunga matahari yang turing

• After-sales Service: Lifetime Service
• Warranty: One Year
• Type: Leaching Equipment
• Application: Soybean
• Voltage: 380V
• Appearance: Spiral
• Tidak. Model.: HT-300
• Press Materials: Sunflower
• Press Series: Extraction
• Condition: New
• Customized: Customized
• Paket Transportasi: Motors and Control Panel in Wooden Case
• Spesifikasi: 80000*25000*14000
• Merek Dagang: HUATAI
• Asal: Henan
• Kode HS: 84792000
• Kapasitas Produksi: 50sets/Month

Deskripsi Produk

Profil Perusahaan Huatai

Henan Huatai sereal dan pelumas mesin Oil punya  23 m2 , dengan 78 technical hingkungan tingkat menengah atas dan 80 pendukung las yang memiliki sertifikat Dandang & pesawat pengelasan tekanan di antara 380 staf. Kami memiliki Kantor Gubernur, Kepala Kantor Teknik, Pusat Penelitian Teknologi, Departemen Manajemen Produksi, Dept., Departemen Layanan Teknologi, Departemen Penjualan Internasional ( QC Dept. Dept. ), Departemen Penjualan Domestik., Departemen setelah Penjualan, Departemen Pembelian dan Departemen lainnya. Organisasi produksi terdiri dari 8 lokakarya produksi, 2 lokakarya permesinan, dan 12 tim instalasi teknik dan sebagainya.

Kami memiliki  sistem manajemen kualitas yang sempurna, memenangkan 29 paten nasional, 7 medali internasional, 2 penghargaan nasional, dan 2 hadiah utama. 7 paten nasional untuk alat berat minyak bran, 7 paten nasional untuk alat berat pengeboran tanah dan 15 paten nasional untuk peralatan pemurnian minyak bumi mini kelas atas, peralatan biodiesel, alat ekstraksi lilin bahan bakar, dll.

 Proses perawatan minyak untuk matahari lebih awal

  Kebutuhan Indeks kedelai :

Nama Item	Indeks kualitas
Konten oli	18%-22%
Kandungan kelembapan	9-13%
Kandungan protein	>33%
Najis kandungan	≤1.5%

Mengukur dan membersihkan
Usul mengukur ini adalah untuk mengontrol kapasitas pabrik. Pembersihan sangat impor  untuk persiapan. Material yang lebih besar dapat baji di antara komponen internal peralatan  sehingga penumpukan material, yang dapat mengakibatkan korosi, serta memperpendek masa pakai peralatan  dan mengurangi efisiensi desainnya. Lebih penting, debu biji dan penumpukan material  menimbulkan bahaya kebakaran. Mungkin perlu skrining untuk menghilangkan material yang besar, magnet untuk menghilangkan logam tramp, aspirator untuk menghilangkan beban debu yang terkait dengan keseluruhan kacang.
 

Bunga matahari Husking
mesin gulung bergigi pada prinsip bahwa material mengalir ke gigi tertinggi dan bawah bergantian merata melalui alat pengisi. Setelah perubahan rasio kecepatan setiap pasang gulungan bergigi dan penyesuaian panjang, dapat mengurangi  beban putar bergigi dan derajat aus , meningkatkan masa pakai rol bergigi untuk mendapatkan hasil terbaik.

Gulungan bergigi
Mesin penghancur bergigi yang bergerigi bekerja pada prinsip bahwa material mengalir ke gulungan bergigi atas dan bawah secara merata melalui perangkat pengisi. Setelah perubahan rasio kecepatan setiap pasang gulungan bergigi dan penyesuaian panjang, dapat mengurangi  beban putar bergigi dan derajat aus , meningkatkan masa pakai rol bergigi untuk mendapatkan hasil terbaik.

Pengelupasan
Dalam proses pengelupasan, dinding sel kedelai rusak akibat tindakan picit dan menggosok , melepaskan minyak yang dikandung dalam sel dan menekannya menjadi potongan yang tipis untuk memendekkan jalan yang mengalir minyak agar  mengeluarkan minyak dengan mudah ketika mengeluarkan minyak.
Pengeringan serpihan kedelai
Proses ini biasanya mengadopsi pengering piring, untuk mengeringkan serpihan kedelai yang sesuai dengan kondisi ekstraksi pelarut, dan pengering pf seperti ini dapat bermakeasi.  

Keunggulan desain proses Huatai:

1. Lebih sedikit konveyor, lebih sedikit elevator dan konveyor screw. Jika proses dapat mengurangi tingkat kegagalan.Kontrol otomatis yang lebih tinggi,
2. Desain sistem pelepas debu wajar, udara pembuangan sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan negara bagian.
3. Bagian dari kipas mengadopsi regulasi frekuensi variabel, mengurangi konsumsi daya.

Bagian dari Daftar Peralatan Huatai untuk berbagai jenis sereal dan oli memproses  

Item	Nama alat berat	Kapasitas (TPD)	Daya (KW)
Peralatan pra-perawatan dan pra-tekanan	Elevator bucket	50-2400	2.2-3.0
	Konveyor spiral	50-1000	2.2-11
	Pengering rantai	50-350	4-11
	Melembutkan	50-1000	15-110
	Pemasak	50-1000	15-110
Peralatan ekstraksi oli	Ekstraktor rantai	500-4000	7.5-22
	Ekstraktor loop	2000-6000	15-37
	Ekstraktor rotasi	50-2000	1.5-111
	Aventis-pemanggang	50-2000	15-110
	Evaporator campuran oli	50-2000
	Layer uap - stripping tower	50-2000
	Parafin menyerap sistem	50-2000
	Perangkat tipe penangas air untuk pemulihan gas buang	50-2000
Peralatan penyulingan oli	Pengering vakum	50-1000
	Desoventizing tower	50-1000
	Menuncalkan menara	50-1000
	Menara Deberbau	50-1000
	Tipe pengisi menara deodorisasi	50-1000
	Tangki kristalisasi	50-1000	3-15
	Panci perbulan	3-20
	Perzteran	3-20
Alat berat tambahan	Penukar panas tabung
	Heat exchanger board spiral
	Kondensor tipe menara

 Diagram ekstraksi (gambar rajah

Ekstraksi kontinu
Material memasuki kotak buffer pada ekstraktor pertama kali, nampan bufer dilengkapi dengan sistem kontrol level material otomatis, gunakan konveyor screw frekuensi variabel untuk mengumpan material ke dalam ekstraktor.Bahan ini menjalankan lingkaran dari masukan umpan ke outlet pada ekstraktor, dan semprot dengan miscellla  dengan konsentrasi menurun antara saluran masuk dan saluran keluar, sebelum memasuki bagian saluran pembuangan, semprotan dengan pelarut segar lagi, pada akhirnya makanan basah dikeluarkan dari bagian bawah ekstraktor, masuk  scraper makanan basah. Terkonsentrasi menyetrika dipompa ke separator hidraulik siklon dengan pompa untuk menghilangkan bubuk makanan, lalu masuk tangki dengan bahan yang tidak dicelluler  untuk lebih menghilangkan pengotor.

Ventilasi DTC
Makan basah yang dikeluarkan dari dasar ekstraktor  ini akan dipindahkan ke bagian atas lapisan ventilasi yang telah desildan   scraper, pemanas dengan uap tidak langsung, membuat bagian pelarut  yang menguap, suhu makanan meningkat; makan yang telah desvenhabis dan turun ke lapisan yang desvenzing, gunakan uap sekunder dari lapisan yang desilzing untuk menghilangkan pelarut dari makanan, kemudian makan termasuk ke dalam lapisan yang desvenakan, mengukus uap langsung, uap  diinjeksi ke dalam makanan  dari lubang kecil  di bagian bawah  untuk larutan uap yang pelarut di dalam makanan, untuk menghilangkan pelarut, bagian  dari uap akan mengembun di dalam makanan, mainkan peran dalam menghancurkan enzim aktif  pada makanan;makanan yang terkuras tersebut jatuh  ke bagian bawah lapisan pengeringan dengan katup pembuangan  untuk pengeringan, makanan yang kering didinginkan dalam lapisan udara dingin dan kemudian dikeluarkan oleh scraper dan dikirimkan ke gudang makanan oleh scraper horizontal.  

Pengupasan dan pengupasan
Rea yang keluar melalui separator hidraulik siklon melewati evaporator No. 1 dan evaporator No. 2 dan kemudian cara menghilangkan/menghilangkan/membuang, dan kemudian pelarut. Dan pelarut akan didaur ulang.  

Bagian pemisah cairan dan pendinginan pelarut
Uap yang tidak mengembun dari kondensor dipompa ke lintasan selubung  evaporator No.1 dengan pompa jet vakum, uap yang tidak mengembun dari kondensor evaporasi dipompakan  ke dalam lintasan selubung evaporator No. 1 dengan pompa jet vakum, Uap lintasan selubung evaporator No.1 yang tidak mengembun memasuki bagian bawah penghemat energi, pertukaran panas dengan pelarut segar, uap yang belum dipadatkan masuk ke kondensor atmosfer untuk embun lebih lanjut.   Kondensor yang evaporasi menguap dan kondensor menghilangkan uap dipompakan ke tangki pemisahan air.embun evaporator pertama, selubung kondensasi yang dihemat dan kondensor lain mengalir ke dalam separator air, Setelah air terpisah, pelarut tersebut masuk ke perpustakaan perputaran pelarut.pelarut yang baru dipompakan ke economizer untuk pertukaran panas dan masukkan ekstraktor untuk didaur ulang. Air limbah yang dipisahkan oleh pemisah air masuk ke dalam tangki air pengukusan, setelah menguap pelarut residu dan dibuang ke dalam tangki sealing air.  

 Keunggulan proses ekstraksi Huatai

1. Dalam     hal ini diimplementasikan dengan ekstraktor loop dan pompa daur ulang berkapasitas besar dengan kelebihan efek permeasi yang baik dan tingkat pelarut yang lebih rendah pada waktu makan, pastikan sisa minyak pada makanan tidak lebih dari  1.0% pada  keadaan dengan rasio pelarut material yang lebih kecil. Opsi ini dapat meningkatkan terjadinya sentralisasi missel (sifat kanselir), mengurangi pelarut saat makan, dan  menurunkan pelarut secara sangat evaporasi.
2. Gunakan heat exchanger dalam  proses pemulihan, tukar panas antara paraffin oli ramping temperatur tinggi dan  paraffin oli kaya dengan temperatur rendah , yang menghemat sebagian pemanasan.  
3. Mengadopsi perangkap uap yang sangat baik untuk mengurangi konsumsi uap di bengkel, pada saat yang sama, menampung  semua uap kondensasi dan pompa ke ruang boiler untuk didaur ulang, menghemat air yang lembut  dan energi termal.

Ekstraktor Oli Rotocel untuk oli mengeluarkan  

Bengkel Kilang minyak


Deskripsi proses Pengilangan Oli
Pabrik penyulingan minyak mencakup penetralan, pemutih, deodoran, dan bagian tambahan vakum:

Bagian penetralan
 dicampur dengan asam fosfor yang konsentrasinya adalah 85% pada pencampur asam minyak, penambahan jumlah asam fosfor juga ditambahkan pada kuantitas tertentu dengan pompa meteran menurut kapasitas pemrosesan dan kualitas minyak mentah.  Setelah mencampurkan minyak dan asam, masukkan tangki reaksi proses idiifikasi untuk mengurangi kandungan fosfolipid yang tidak dapat diemipid, proses ini dapat memperkecil tingkat fosfoolipid dan asam lemak

Bagian tentang pendarahan
Menggunakan tanah liat yang pembersih untuk membuang pigmen minyak, untuk membuat pembersih oli dan transparansi lainnya.  

Bahagian yang berbau
Pembuangan zat yang bersifat seperti proses distilasi melalui udara di bawah suhu tinggi dan kondisi vakum yang tinggi.

 Pabrik Perata Minyak goreng (Refinery Plant) untuk melakukan fitur teknis:

1. Seluruh pabrik menggunakan teknologi "limbah". Di setiap bagian, setel heat exchanger hemat energi, minyak siap pada suhu tinggi untuk menukarkan panas dengan minyak pemutihan, minyak kering dan minyak mentah yang kemudian berubah dari tinggi ke rendah menurut suhu proses yang berbeda, yang dapat memaksimalkan penggunaan minyak tak terpakai untuk deodorisasi minyak,mengurangi konsumsi uap. Semua air embun uap pada peralatan pemanas didaur ulang ke dalam tangki air panas untuk digunakan kembali.
2. Pengeringan minyak pencucian air menggunakan teknologi pengeringan vakum, dibandingkan dengan teknologi tradisional, tidak hanya mengurangi konsumsi uap, tetapi juga mencegah minyak terkena udara, mengurangi efisiensi oksigen minyak, menjaga nilai gizi intrinsik maksimum.
3. Bila meleduhkan tanah liat, perangkat perangkap bau desain, gunakan pendinginan air sirkulasi untuk menangkap bau uap, menghilangkan polusi bau dalam proses dekolorisasi, yang memenuhi persyaratan lingkungan.
4. Setel alat penyemprotan sendiri dalam ruang tanah liat sisa yang dibuang, menyemprotkan air pada saat mengeluarkan kue dari filter, memastikan pendinginan tanah liat yang efektif, menghindari pembakaran spontan dari tanah liat yang ledak, memutar hasil yang aman dalam perannya.
5. Tangki kristalisasi menggunakan sistem pengadukan internal struktur vertikal, dengan keunggulan waktu kristalisasi panjang, partikel kristal besar, dan efek susu yang baik.
6. Seluruh bengkel kerja sepenuhnya terotomatisasi, dan semua titik kontrol utama seperti suhu, tekanan, dan tingkat cairan ditampilkan di komputer dan dikontrol secara otomatis.

Peralatan Pemrosesan Lanjutan untuk Bengkel Kerja Huatai