Pabrik Pengolah Minyak mentah (Refinery Plant) yang dapat dimakan oleh Saluran Produksi Dewa
Deskripsi proses Pengilangan Oli
Pabrik mencakup bagian netralisasi, pemutih, deodoran, dan alat bantu vakum :
Bagian Netralisasi --
Minyak mentah dari area tangki dikirim ke tangki minyak mentah di bengkel oleh pompa, setelah pengukuran akurat dengan meter aliran massa
Memasuki filter minyak mentah, hilangkan ketidakmurnian mekanis yang lebih besar dalam minyak mentah oli yang difilter dan minyak yang deodorizing dipertukarkan sepenuhnya
heat exchanger pelat ini dipanaskan oleh pemanas minyak mentah dan dicampur dengan asam fosfor yang konsentrasinya 85% pada pencampur asam oli
jumlah penambahan asam fosfor bisa ditambahkan pada beberapa lokasi tertentu jumlah dengan pompa meteran menurut kapasitas pemrosesan dan minyak mentah oli
kualitas. Setelah mencampurkan minyak dan asam, masukkan tangki reaksi proses iidiifikasi untuk mengurangi kandungan fosfolipid yang non-hidipid, kemudian masukkan minyak
mixer alkali multi-efek, setelah pencampuran oli yang baik dan anda pada konsentrasi tertentu yang dipompakan dengan pompa meteran, masuk ke tangki penetralan,
menggunakan kontrol otomatis tingkat cairan dalam tangki penetralan untuk menyetel waktu reaksi, oli setelah bereaksi dalam tangki reaksi dipompa ke pelat
Heat exchanger dipanaskan hingga kurang lebih 90, dan masuk sentrifugal untuk membuang stok sabun; pengilangan alkali mengadopsi reaksi temperatur tengah,
pemisahan temperatur tinggi, tidak hanya mengurangi saponifikasi minyak netral, tetapi juga meningkatkan efek pemisahan dari sentrifuge dan refining.
oli setelah membuang stok sabun dengan sentrifugal pertama masuk ke pencampur efek oli dengan oli yang menggunakan frekuensi
Kontrol konversi, untuk mencegah intensitas pencampuran yang berlebih dan emulsi air oli.Oli setelah pencucian air memasuki sentrifugal kedua
Untuk dehidrasi sentrifugal, kontrol suhu dehidrasi di sekitar 90celcius. Oli pemanas air panas sekitar 100 dengan pemanas tipe pelat,
lalu masuk ke pengering vakum untuk pengeringan dan dehidrasi, suhu pengeringan dapat diatur melalui kontrol otomatis, oli dehidrasi
memasuki tangki pre-camping secara langsung,stok sabun yang dilepas dari sentrifugal dengan gus-stock prosedur pelepasan dipompakan ke stok-sabun luar ruangan
Tangki penyimpanan sementara dengan pompa stok sabun.Air yang dipisahkan dengan air cuci secara sentrifugal memasuki tangki pemisahan air,
minyak yang terpisah dipompakan ke dalam bengkel, tangki minyak mentah, air yang terpisah dialirkan ke kolam air seal melalui palung dalam ruang untuk mendaur ulang parit
oli yang tertinggal di dalam air.
--- bagian yang naching
Bertukar panas antara minyak netralisasi dan oli deodealisasi, lalu panas hingga 105-115 oleh heat exchanger pelat, masuk ke prapenpencampuran
tangki untuk dicampur dengan tanah liat pemutih ( 1-3% dari berat oli),lalu luapan ke tower yang berdarah(suhu dan waktu pemutihan) dapat disesuaikan
dengan kontrol otomatis),maka ini dipompakan ke dalam dua filter horizontal yang lain dengan pompa lumpur oli khusus untuk filtrasi, yang menyaring oli
Pada bagian yang tidak selalu keluar, setelah difilter, tanah liat Limbah akan dibuang ke ruangan tanah liat yang pemutih dan pemutih.
--bagian Dewaxing:
Minyak bumi yang ada di tangan ini terdiri atas campuran trigliserida; karena berbagai panjang rantai lemak asam lemak, derajat saturasi, komposisi
dan posisi ikatan ganda, serta penyebaran setiap asam lemak dalam trigliserida, ada perbedaan dalam fisika dan kimia
properti. Dewaxing didasarkan pada perbedaan di dalam titik lebur dalam benda-benda fisik dan kemampuan Baca-nya, minyak terbagi menjadi solid dan solid
Cair pada suhu tertentu.Dewaxing dapat meningkatkan kualitas minyak, indera, rasa, dsb.
Bagian yang berbau – proses membuka kamar
Minyak pemutih disaring masuk ke tangki aererator secara langsung untuk menghilangkan oksigen dalam oli, pertukaran oli beroksigen beroksigen dengan deodorisasi
Oli, dan dipanaskan oleh pemanas oli konduksi di 250 derajat, kemudian oli dimasukkan melalui bantalan oleh metode counterpart film yang berjatuhan
stripping kapasitas striptis sangat tinggi, asam lemak dapat dihilangkan dengan cepat untuk menghindari dialisis, minyak mengalir ke laut
bagian di pipa, uap langsung di bagian board erupsi dari oli dengan bentuk gelembung, dan kontak minyak untuk striptis kembali, kurangi hasil mendidih
dari bau ini berpengaruh melalui vakum besar di bagian papan, dan melalui distilasi dari uap super panas untuk mencapai deodoran
tujuan, dan penundaan untuk pemutih termal. Minyak Deodorized dikeluarkan dari dasar menara deodorisasi, proses ini terjadi
sekitar 65 mnt. Minyak aroma dikeluarkan dengan pompa pelindung melalui heat exchanger oli, heat exchanger minyak pemtak kenal minyak, minyak mentah
Pemanas dan oil cooler siap untuk mendinginkan oli di bawah 40, yang akhirnya masuk ke tangki penyimpanan oli siap pakai melalui filter penyeka.
-- Alat bantu vakum
Sistem vakum pengeringan dan pemutihan menggunakan kondensor dan sirkulasi air tipe pompa vakum, air pendingin sirkulasi
yang didinginkan oleh air beku pada kondensor dapat didaur ulang. Sistem ini tidak menggunakan uap, konsumsi daya sedikit, dan pemakaian daya lebih sedikit
alat berat, dan mudah dirawat. Sistem vakum tidak berbau menggunakan gabungan tipe pompa vakum jet,
kondensor dan pompa vakum yang beredar, pompa jet uap dengan jet air 9 bar, hemat energi, mengurangi konsumsi uap,
Mendinginkan penggunaan sistem vakum deodorisasi mengadopsi 25∽28 air pendingin, air pendingin
dapat didaur ulang setelah pendinginan lewat menara pendingin.
-- proses fitur teknis:
Seluruh pabrik menggunakan teknologi "limbah". Di setiap bagian, setel heat exchanger hemat energi, oli siap pakai dengan tinggi
pertukaran dengan minyak, minyak mentah dan minyak mentah akibat tingginya hingga rendah akan berlangsung
suhu, yang dapat memaksimalkan penggunaan limbah panas minyak akhir deodorisasi,mengurangi konsumsi uap. Semua uap
air embun peralatan pemanas didaur ulang ke dalam tangki air panas untuk digunakan kembali. Pengeringan minyak pencuci air menggunakan pengeringan vakum
teknologi, dibandingkan dengan teknologi tradisional, tidak hanya mengurangi konsumsi uap, tetapi juga mencegah minyak terkena udara, mengurangi
Efisiensi Oksigenasi oli, jaga nilai nutrisi inheren maksimum.saat melamah tanah liat, desain alat bau bau bau, penggunaan
sirkulasi air pendingin untuk menghilangkan bau uap yang menyengat, menghilangkan bau polusi dalam proses dekolisasi
Dibutuhkan.Mengatur perangkat penyemprotan mandiri pada ruang tanah liat yang membuang kotoran, menyemprotkan air pada saat mengeluarkan kue dari filter, pastikan
Pendinginan tanah liat yang efektif, hindari pembakaran spontan dari tanah liat, atau pengolahan gas, untuk menghasilkan suatu peran yang aman.kristalisasi
tangki mengadopsi sistem pengadukan internal struktur vertikal dengan keunggulan waktu kristalisasi panjang, partikel kristal besar, dan baik
Efek aksiler. Seluruh workshop sepenuhnya otomatis, dan semua titik kontrol kunci seperti suhu, tekanan dan tingkat cairan
ditampilkan pada komputer dan dikontrol secara otomatis.
Informasi perusahaan
Perusahaan kami sekarang adalah salah satu yang paling banyak di tahun 1950-an Kami memiliki pemasok peralatan minyak raksasa di Cina Departemen R&D sendiri
Dan tim servis instalasi dengan pengalaman richt. Kami berhasil memperoleh 27 paten nasional (7 paten penemuan),
6 medali internasional, 2 penghargaan negara, 2 hadiah provinsi.
Cakupan proyek utama kami termasuk
--10 Proyek pemberian obat dari biji PD -- roseed
--20 proyek ekstraksi pelarut 5000TPD
--10 Proyek penyulingan minyak KPD 500MB
--10 Proyek pemrakeksi oli TPD 500MB
Proyek protein dan fosfoolipid
Proyek - gandum
Proyek umum
--10 1000TPD Bran pra-perawatan & pengembangan beras dan proyek ekstraksi minyak beras bran
--10 proyek penyulingan minyak --600TPD kelas 1
--150 Proyek protein cottphenfolter 1000TPD ekseed
--10 Proyek perkebunan sawit 100TPH
--10 Proyek pengolahan jagung 2000TPD
--10 Proyek biodiesel non-asam TPD
Teknologi terkini
--deodorisasi minyak dan teknologi hemat energi vakum
–-teknologi ekstraksi konsentrat protein
--Miscelles penyulingan
- Teknologi distilasi Molekular
-- sudah mengekstrak gula dari teknologi beras yang rusak
- Teknologi bahan bakar proses ekstraksi lilin secara kontinu (lini produksi pertama di Asia)
Berkemas dan dikirim
Kotak parah
Mesir |
100TPD Soybean PreTreatment and Soybean Oil Extraction Equipment dengan Mesir Pelanggan |
Swaziland |
Henan Huatai 30T Soybean Oil Refining Equipment dikirimkan ke Swaziland |
Nigeria |
50TPD Peanut pretreatment dan 15TPD Peanut Oil Refining Peralatan yang ada di kilang Pelanggan |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Soybean Oil Line dengan Rusia Pelanggan |
Etiopia |
50TPD Peralatan Pengolah matahari (Refinery Oil Refinery) lengkap, kayu penyulingan, dengan para pelanggan Etiopia |
Uzbekistan |
Bibit Oil50 T pra-pengobatan dan ekstraksi minyak dan pemurnian minyak di oli Pelanggan Uzbekistan |
Nigeria |
Peralatan Kilang Fisik Minyak Kelapa Sawit 20-kontinu dengan Pelanggan Nigeria |
Peru |
Henan Huatai Palm Oil proses membuka dan peralatan Dharisisasi Dede Ke Peru |
Instalasi
Lingkup bisnis
Mesin-mesin kami terjual dengan baik di lebih dari 30 propinsi, dan diekspor ke Mesir, Sudan, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia,Rusia,Kazakhstan,Uzbekistan,Tajikistan,Bangladesh,Thailand,Malaysia,Indonesia, Bolivia,Peru dan seterusnya.
Kini kami telah mengembangkan dasar manufaktur mesin-mesin minyak utama di Cina.
FRQ:
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan?
A:Kami sudah menjadi pabrik dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
T:apa layanan purnajual Anda?
A:Video dan manual operasi alat berat kami adalah untuk referensi Anda. Jika perlu, kami akan mengirimkan teknisi untuk melatih pekerja Anda.
T:bagaimana cara meminta penawaran?
J:Tihlah apa yang tpl dan yang akan kau mau "at" dari biji-bijian yang dapat kami makan setiap hari, dengan harga minyak akhir.
lalu kami akan mengirimkan penawaran itu segera setelah kami dapat.
T:bagaimana cara mengajukan pesanan?
A:mengirimkan pertanyaan di bawah ini, termasuk nama perangkat, produksi harian, jam kerja, bahan pemrosesan utama, dll.,
maka manajer penjualan kami akan mengirimi anda informasi untuk referensi anda.
T:berapa lama waktu yang diperlukan untuk menerima produk saya?
Sebuah peraturan umum akan berlangsung selama 1-2 bulan untuk kami hasilkan.
P:Apakah Anda menawarkan pemasangan di laut?
J:Ya, kami dapat mengirim teknisi pemasangan profesional untuk membantu Anda memasang peralatan, serta melatih pekerja Anda dengan bebas.
T:Dapatkah saya mengunjungi pabrik Anda untuk memeriksa mesin-mesin dan berbicara dengan teknisi?
A;Ya, tentu saja, selamat datang!!
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
