Indeks Teknis untuk Soybean Oil menekan Production Line
1.0 indeks Sanybean: 1.1 bau dan warna: Normal 1.2 Kelembapan: ≤12% 1.3 najis: ≤2.0% 1.4 Konten oli: 16. 22% 2.0 Indeks konsumsi Utama: 4.2.1 konsumsi listrik: ≤ 45.0 kwh/t kedelai 4.2.2 uap: ≤ 180 kwh/t kedelai 3.0 Minyak mentah menekan indeks bermutu: 3.1 bau,rasa: Dengan minyak kedelai alami bau dan rasa, tanpa rasa 3.2 masalah kelembapan dan volatil (%): ≤ 0.20 3.3 kotoran yang tidak dapat kerak (%): ≤ 0.20 3.4 acid Value(calculating per KOH)(mg/g) : ≤4.0 3.5 nilai peroksida(mmol/kg): ≤ 7.5 4.0 Deskripsi Bengkel Minyak Soybean Oil menekan 4.1 Diagram proses penekanan Oli Soybean → kacang kedelai ,→ Pembersihan batu → menghaluskan→ lunak→ lunak untuk luka→ memasak oli dapat menekan→ penyaringan crude dari minyak → 4.2 proses Description (Pictures Only untuk reference,goods in atgoods) 4.2.1 Pembersihan dan pembersihan batu Menggunakan ukuran partikel yang berbeda,mengadopsi saringan pembersih getaran efisiensi tinggi untuk menghilangkan kotoran besar dan kecil dari kedelai, Kemudian menggunakan kecepatan suspensi yang berbeda antara kacang kedelai dan batu dasar dan penggunaan stoner gravitasi spesifik untuk memisahkan batu-batu berat dari kedelai, dengan efek pembersihan dan pemilihan yang baik.mengadopsi pemilih magnetik untuk memisahkan pengotor logam magnetik dari kedelai.
Menghancurkan alat berat Alat berat penghancur roller gigi terdiri dari satu pasang roller besar dengan soket gigi, saat material memasuki ruang antara gigi dan roller melalui roller pengumpanan, berkat kombinasi perbedaan kecepatan dan tekanan konstan pada dua roller, membuat kacang ini menderita shear dan ekstrusi, dan dibagi menjadi 6-8 bagian, mesin ini mengadopsi rol baja campuran berkekuatan tinggi, dengan fitur umur kerja yang panjang, efek tahan aus yang baik, perawatan yang mudah, aksesori murah.
Memasak Mengadopsi penanak uap lapisan,jarak maksimum antara mengaduk sayap di setiap lapisan dan bagian bawah penanak uap adalah 5 mm, hindari mengaduk dengan tidak sama, penanak uap lengkap ditutup, untuk menjaga agar serpihan ruang di atas memiliki kelembapan maksimum, membuat serpihan jadi dikukus dan seragam.
Oli mendesak Mengadopsi mesin olahan kedelai khusus seperti sudah tua, sisa minyak pada cake yang ditekan rendah, fitur yang paling penting sekali ditekan, kualitas cake yang ditekan baik, konsumsi energi rendah, area isi yang kecil.
Filtrasi Ambil tangki klarifikasi oli dengan fungsi sisa penggunaan oli otomatis, hindari pakaian layar pembersihan manual, efisiensi pengoperasian tinggi, minyak yang difilter akan dikembalikan untuk menekan secara otomatis, bagian ini juga menjelaskan pengurangan slag (SLAG), pastikan sisa oli paling sedikit dalam oli mentah, dan pastikan efek bagian degumming lebih lanjut.
Peralatan pengangkut Kami dengan mengirimkan peralatan dengan keunggulan pengoperasian yang stabil dan efek seal yang baik, mengadopsi motor merek terkenal dan pengurang.
Pabrik Pengilangan Minyak Production Line Technical Indexes 1.0 Selesai mengindeks kualitas minyak kedelai 1.1 Warna (Slot warna Losvbond 133,4mm): Nilai kuning ≤20, nilai merah ≤ 2.0 1.2 aroma, cita rasa: Harum dan sedap 1.3 masalah kelembapan dan volatil (%): ≤ 0.05 1.4 tidak larut kotoran (%): ≤ 0.05 1.5 nilai asam (perhitungan per KOH) (mg/g): ≤ 0.20 1.6 nilai peroksida(mmol/kg): ≤ 5.0 1.7 titik merokok ( ≥) 215 1.8 Transparansi: Bening dan Transparan 2.0 Indeks Ekonomi Utama 2.1 konsumsi listrik: ≤ 52AP/t (minyak kedelai) 2.2 konsumsi uap: ≤ 320kwh/t (minyak kedelai) 2.3 konsumsi Air: ≤ 0,2 t/t (minyak kedelai) 3.0 Deskripsi proses Pengilangan Oli 3.1 Diagram proses Pengilangan Oli tanah liat air panas asam fosfat ↓ ↓ ↓ Minyak kedelai mentah → odransum → deasidiidiifikasi → pengeringan vakum → perih → deodeterisasi → deodeisasi → minyak kedelai halus. 4.0 Deskripsi proses 4.1 Deganming,alkali refining dan bagian pencucian air Mengadopsi teknologi pemurnian tipe batch, tambahkan asam fosfor untuk membuat fosfatipids yang tidak dapat ditransformasi menjadi fosfatipid yang bisa dihidipid, pada saat yang sama, Banyak zat besi yang kompleks yang tidak diolah dalam minyak dalam proses produksi FFA tinggi. Tambahkan cairan soda jenis kausurit untuk menetralkan asam lemak bebas untuk menghasilkan zat sabun dan menyerap kotoran dalam minyak,tambahkan air panas untuk cuci air, pengeluaran dan daur ulang stok sabun, lalu simpan stok sabun dalam tangki stok sabun secara sementara. Dehidrasi vakum dan bagian adsorpsi Menggabungkan dehidrasi vakum dan adsorpsi sehingga proses pencucian tangki, media pemanas adalah uap atau oli konduksi panas,dalam kondisi vakum, dehidrasi akhir dan pencucian, menurunkan suhu, dan memompa ke dalam filter getaran untuk memisahkan tanah liat yang membuang kotoran dari oli bersih. 4.3 bagian penyedot debu Gunakan peralatan baja anti karat, gunakan oli konduksi panas sebagai media pemanasan, naikkan temperatur ke 240-260C sehingga pada kondisi suhu tinggi dan vakum yang diperlukan, bersihkan asam lemak bebas dan rasa mati.
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini