Henan Huatai sereal dan Oil Machinery Co.,Ltd, yang berspesialisasi dalam desain, manufaktur dan instalasi semua jenis peralatan dan mesin minyak. Perusahaan manufaktur kunci nasional untuk mesin minyak sudah melengkapi kumpulan peralatan. Juga merupakan anggota perusahaan terkemuka dari Divisi Minyak dan lemak dari CCOA (sereal Cina dan Asosiasi Minyak). Kita telah memperoleh " of & D2 ", "InManufacture License of D1 & D2", "Lisensi Desain Saluran Pipa Tekanan", "Lisensi Pemasangan Pipa Tekanan Saluran Pipa besar", "Manufaktur dan Pemasangan Boiler Saluran panas organik", "Pemasangan peralatan mekanis dan elektrik memproyeksikan kualifikasi kontraktor khusus" dan "Lisensi Keselamatan Kerja". Perusahaan kita selalu mengembangkan modernisasi dan internasionalisasi peralatan minyak demi tujuan. Kami berkomitmen untuk meneliti dan mengembangkan teknologi mesin minyak yang tinggi dan baru. Kita telah mengubah hasil riset ilmiah terbaru menjadi produktivitas dengan cepat dan mencapai dampak sosial dan laba ekonomi yang baik untuk mengembangkan industri minyak Cina. Henan Huatai sereal dan Oil Machinery Co. Ltd telah menetapkan aset tetap dengan nilai output lebih dari 120 juta yuan, meliputi wilayah 145 are dimana area pabrik utama antara 21,6 MW, perkantoran dan area tambahan seluas 14,449 M2. Dengan berbagai peralatan produksi dan pemrosesan yang canggih lebih dari 120 set, para pemancangan, alat berat milling, mesin pengeboran, 80 set, lebih dari 10 set perlengkapan pemotongan bulu, termasuk pemotongan kapasitas 13*2500, kapasitas kotek-in 2200*20, dan peralatan pemotongan plasma. Ada 6 alat berat pengelasan otomatis busur bawah, lebih dari 80 alat berat pengelasan DC, dan alat berat pengelasan AC. Peralatan tambahan termasuk peralatan pengangkat seperti crane penggantung, crane gantri, dan crane mobil. Peralatan pengujian memiliki pengukuran konvensional, uji kebocoran, uji materi universal, dan lebih dari 30 set pengujian non-destruktif, dengan nilai output tahunan sebesar 260 juta yuan.
Ringkasan minyak beras bran
Minyak bran untuk beras adalah minyak yang diambil dari beras menjadi beras putih. Minyak sawo itu bervariasi sesuai dengan kualitas beras dan hasil minyak pada umumnya 10% 12 dan lebih tinggi dari 15%.
Proses pra-perawatan minyak beras bran Bran → beras dan bran dapat dipecah dan dipisahkan dengan menggunakan →beras dan lembut →expending →pengeringan dan pendinginan Nasi bran dan pemisahan beras Nasi bran dan nasi yang pecah dipisahkan oleh layar karena nasi yang bercampur dalam bran, kadang-kadang seluruh padi tersebut tercampur akibat kerusakan atau buruknya perhimpunan beras. Jika tidak terpisah, expander akan dipercepat. Yang lebih penting, nasi yang pecah mengandung lebih banyak kanji, yang menyebabkan proses ekspansi tidak dapat menghasilkan tekanan. Layar pemisah memiliki empat lapisan saringan, yang setara dengan output dua ayakan, dan memiliki karakteristik output besar dan efek pemisahan yang baik.
Melembutkan Conditioner vertikal terdiri dari beberapa lapisan, dan struktur setiap lapisan pada dasarnya sama. Terdapat lapisan samping dan lapisan bawah, serta uap diperkenalkan pada lapisan saling terhubung untuk memanaskan dan memperhalus material. Bagian tengah conditioner memiliki sumbu vertikal yang melewati lapisan, dan dua sirip pemukul di setiap lapisan dipasang pada sumbu vertikal untuk meninggikan lapisan material. Setiap lantai tubuh pot disediakan satu lubang pengosong dan satu pintu material otomatis yang ditata di setiap lubang blong, dan satu lapisan bahan pada tiap lapisan conditioner dikendalikan dari jumlah yang dikosongkan. Pada saat yang sama, tiap sisi bodi conditioner memiliki pipa gas buang yang tersambung ke manifold buang untuk mengeluarkan uap air yang menguap selama proses pelunakan.
Proses workshop dengan menggunakan cairan pelarut minyak yang sama
Expending Machine
Bahan minyak setelah ekstrusi, penambahan kerapatan material gril, sel material oli benar-benar hancur, memiliki lebih banyak ruang di dalam, permukaan luar memiliki lebih banyak minyak bebas, ukuran biji dan kekuatan mekanis meningkat, pada waktu metering ekstrusi, ekstrusi pelarut dapat semakin meningkat secara signifikan ke lapisan material, laju metering , waktu metering pendek, maka dapat membuat peningkatan hasil metering. Setelah kegiatan ekstraksi, kandungan pelarut makanan basah lebih rendah daripada langsung mengekstrak minyak. Karena membaiknya permeabilitas material lapisan material selama pelepasan minyak, pada saat yang sama produksi peralatan penghancur makanan basah meningkat dan konsumsi energi peralatan penyelesaian bahan basah sangat berkurang.
Ekstraktor rotasi Hasil minyak yang diekstrak dengan metode ekstrak lebih tinggi daripada metode press, dan minyak sisa makanan minyak yang diekstrak dengan metode ekstrak kurang dari 1%, yang sangat signifikan untuk penggunaan sumber minyak yang rasional. Kedua, setelah pengambilan minyak, kandungan protein yang disajikan dengan bahan baku video dan produksi makanan dapat dimanfaatkan secara relatif tinggi. Ketiga, skala produksi memiliki biaya pemrosesan yang rendah. Kontrol otomatisasi keempat derajat tinggi, pelindian pada kombinasi unit kimia Prancis, mempermudah pengendalian suhu, tekanan, tingkat cairan, vakum, aliran, ketinggian material. Kelima, lingkungan produksinya baik, karena produksi tertutup, tidak ada kebocoran, tidak ada debu, dan temperatur rendah, lingkungan produksinya lebih baik daripada metode setrika.
Keunggulan ekstraktor Rotocel 1. Sederhana dalam struktur 2. Pengoperasian andal 3. Konsumsi daya rendah 4. Footprint kecil 5. Campuran ini sangat terkonsentrasi 6. Minyak campuran mengandung kotor 7. Efek pelepasan bagus
Pengering pelat datar Flat Plat pengering setelah ekspansi, nasi brulan kue merosot ke pelat pengering untuk mengeringkan
Bagian yang berisi ventilasi Makanan basah yang dikeluarkan dari bagian dasar ekstraktor dikirimkan ke lapisan ventilasi yang desaydesolo pemanggang oleh konveyor scraper basah, pemanas dengan uap tidak langsung dan membuat bagian pelarut yang menguap, suhu makanan meningkat; Setelah memenuhi desvenzing, makan basah dikirimkan ke lapisan pra-desvening, pelarut pra-toast-desvening pada makan oleh uap sekunder pada lapisan roti desvening, lalu makanan tersebut terjatuh ke lapisan tata ruang yang dapat desobzing, yang mengisi uap secara langsung dan semburan uap ke dalam makanan dari dasar, distilasi uap untuk pelarut untuk menghilangkan pelarut, bagian dari kondensasi uap pada saat makan, memainkan peran aktif dalam menghancurkan aktivitas enzim makan; makan yang desvenal turun menjadi lapisan pengeringan yang lebih rendah dari katup pembuangan, dan mengeringkan makanan untuk membuat kelembapan di dalamnya mencapai ketentuan penyimpanan dan baging.
Pengenalan proses pabrik penyulingan Minyak mentah Defosfor, degumming, pengeringan dan dekolorisasi-Deacidizisasi dan deodorisasi- Dewaxing - akhir minyak- memenuhi
Peralatan bengkel kerja canggih
Berbagai Sertifikat dan Sertifikat Penghargaan atau Huatai
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini